Čo je to CNC plazmová rezačka a ako to funguje?
CNC plazmová rezačka je automatický rezací nástroj, ktorý využíva hybnosť vysokorýchlostného plazmového oblúka na rezanie kovu s funkciami jednoduchého použitia, pohodlnej obsluhy a vysokej presnosti. Je široko používaný v automobiloch, lokomotívach, chemických strojoch, jadrovom priemysle, všeobecných strojoch, stavebných strojoch a oceľových konštrukciách.
Moderné CNC plazmové rezacie stroje sú poháňané CNC ovládačmi, ktoré dokážu realizovať automatické zapálenie oblúka a úspešnosť zapálenia oblúka je viac ako 99%. CNC riadiaci systém podporuje rôzne konštrukčné softvéry a môže tiež použiť U disk na výmenu rezaných súborov, čo je veľmi pohodlné na obsluhu.
Ako používať CNC plazmovú rezačku pre začiatočníkov? Poďme pochopiť krok za krokom.
Príprava pred uvedením do prevádzky
1. Pred zapnutím CNC plazmovej rezačky je potrebné skontrolovať, či sú všetky spínače vo vypnutej polohe a či je otočný spínač na zadnej strane vo vodorovnej polohe.
2. Pred spustením stroja zapnite napájanie hlavnej rozvodnej skrine, aby boli 2 káble pripojené k elektrickej sieti.
3. Presuňte istič v elektrickej skrini CNC plazmového rezacieho stroja do polohy ON.
4. Zapnite napájanie ovládania systému kľúčovým prepínačom a v tomto okamihu by sa malo objaviť hlavné rozhranie displeja.
5. Otočte otočný spínač na zadnej strane plazmového zdroja o 90° do zvislej polohy a kontrolka napájania zariadenia sa rozsvieti.
6. Zapnite vzduchový kompresor (prietok kompresora je 1 m3/min) a nastavte spínač ovládania tlaku vzduchového kompresora tak, aby výstupný tlak vzduchu kompresora bol 6.1-8.2 bar.
7. Po pripojení stroja (nezabudnite pripojiť bezpečnostný uzemňovací vodič) dôkladne skontrolujte, či je všetko v poriadku, môžete prejsť na ďalší krok.
8. Zatvorením hlavného vypínača napájajte stroj.
Poznámka: Vstupný striedavý prúd by nemal byť príliš malý, inak stroj nebude fungovať normálne. Zároveň skontrolujte, či ventilátor v stroji spĺňa predpisy, v opačnom prípade upravte fázu vstupného výkonu, kým nebude smer otáčania konzistentný.
9. Prepnite „Vypínač“ do polohy „ZAPNUTÉ“. V tomto čase svieti indikátor „Power Indicator“. Kontrolka "Phase Loss Indicator" by však nemala svietiť, inak sa v 3-fázovom napájaní vyskytne jav straty fázy, ktorý treba skontrolovať a vyriešiť.
Poznámka: Ak bezpečnostný uzemňovací vodič nie je správne pripojený k hlavnému rámu, indikátor straty fázy môže ukazovať nesprávne výsledky.
12 jednoduchých krokov na obsluhu CNC plazmového rezača
Krok 1. Skontrolujte, či tlak nasávaného vzduchu plazmového napájacieho zdroja spĺňa požiadavky a či pri zapnutí plazmového napájacieho zdroja existuje núdzový signál
Krok 2. Stlačte pre spustenie rezania a skontrolujte, či existuje núdzový signál na spustenie plazmového napájania po tom, čo rezací horák vykoná činnosť polohovania. Ak sa aktivuje núdzový signál, odstráňte poruchu podľa návodu na plazmové napájanie.
Krok 3. Zapnite spínač, ktorý ovláda numerické ovládanie v rozvodnej skrini dielne, zapnite hlavné napájanie skrine rezacieho stroja, zapnite napájanie regulátora odstraňovania prachu a spustite zberač prachu.
Krok 4. Po úplnom spustení riadiaceho systému CNC otočte núdzový vypínač doprava a otočením vypínača doprava zapnite pohon.
Krok 5. Prispôsobte každú os tak, aby sa vrátila na nulu, skontrolujte a vymeňte diely podliehajúce opotrebovaniu plazmy a zatvorte istič plazmového napájania.
Krok 6. Zapnite kyslík a stlačený vzduch a tlak každého plynu je 8.3 bar +10%.
Krok 7. Zavolajte rezací program a príslušnú databázu programu na opravu.
Krok 8. Uložte počiatočný bod programu do referenčného bodu a zapnite napájanie plazmy a upravte nastavenia plynu.
Krok 9. Začnite rezať, stlačte tlačidlo spustenia rezania, CNC riadiaci systém prijme externý signál a potom odošle signál spustenia rezania alebo CNC rezací systém priamo vyšle rezací signál, po výbere plazmového rezacieho horáka a potom zdvihnutí ovládacieho systému vykoná plazmový rezací horák nastavenie polohy a tryska horáka sa dotkne oceľovej dosky a potom sa zdvihne do výšky perforácie. Potom, čo riadiaci systém nastavenia h8 dokončí činnosť polohovania, odošle signál spínača spustenia rezania do plazmového napájacieho zdroja, aby sa spustilo zapálenie oblúka a perforácia. Po dokončení perforácie sa plazmový horák začne pohybovať, aby rezal kov.
Krok 10. Ak narazíte na problém uprostred, stlačením tlačidla stop zastavte rezanie a pokračujte v rezaní po odstránení problému.
Krok 11. Po rezaní vypnite napájanie stroja, počítača, plazmového napájania a každého plynového ventilu.
Krok 12. Nakoniec vyčistite CNC plazmový rezací stôl a doplňte palivo pre starostlivosť a údržbu.
6 dôležitých vecí, ktoré je potrebné zvážiť
CNC plazmový rezací stroj by mal pri práci ovládať niektoré detaily, inak je ľahké zlyhať kvôli nestabilnej kvalite rezu a častej výmene opotrebovaných dielov.
1. CNC plazmová rezačka by mala mať primeranú reznú vzdialenosť.
Podľa požiadaviek príručky je prijatá primeraná vzdialenosť rezu, čo je vzdialenosť medzi rezacou dýzou a povrchom kovovej časti. Pri perforácii by sa mala čo najviac použiť vzdialenosť, ktorá je dvojnásobkom normálnej reznej vzdialenosti alebo maximálne h8, ktoré môže preniesť plazmový oblúk.
2. CNC plazmové rezanie by malo začínať od okraja.
CNC plazmové rezacie stroje sa snažia rezať skôr od okraja ako perforácie. Malé CNC plazmové rezačky využívajú hranu ako východiskový bod na predĺženie životnosti spotrebného materiálu, takže správnou metódou je nasmerovať dýzu priamo na hranu kovovej časti a následne spustiť plazmový oblúk.
3. Musíte skrátiť zbytočný čas „spustenia oblúka (alebo vedenia oblúka)“.
Tryska aj výkonový horák sú pri spúšťaní oblúka veľmi rýchle, preto by mal byť horák pred spustením umiestnený v pešej vzdialenosti od rezacieho kovu.
4. Mali by ste sa snažiť udržiavať rezací horák a spotrebný materiál v čistote.
Akékoľvek nečistoty na horáku a spotrebnom materiáli výrazne ovplyvnia funkciu plazmového systému. Pri výmene spotrebného materiálu ich položte na čistý flanel, často kontrolujte spojovacie rebro rezacieho horáka a na čistenie povrchu elektrického kontaktu a trysky použite čistič na báze peroxidu vodíka.
5. Rezacia dýza nemôže byť preťažená.
Preťaženie dýzy (teda prekročenie prevádzkového prúdu dýzy) spôsobí rýchlejšie zlyhanie dýzy. Intenzita prúdu by mala byť dobrá na úrovni 95 % prevádzkového prúdu trysky. Napríklad intenzita prúdu 100A trysky by mala byť nastavená na 9 alebo vyššiu.
6. Hrúbka perforácie by mala byť v povolenom rozsahu CNC plazmového rezacieho systému.
Malá CNC plazmová rezačka nesmie perforovať oceľový plech presahujúci pracovnú hrúbku a všeobecná hrúbka perforácie je 1/2 normálnej hrúbky rezu.
Zhrnúť
Prečítaním tejto príručky by ste mali vedieť, ako správne obsluhovať CNC plazmovú rezačku. Teraz si začnite užívať šťastie s plazmovým rezaním pre vaše podnikanie v oblasti výroby kovov.
