Vyberte si najlepší laserový rezač kovov pre 2026

Budúcnosť laserovej rezačky kovov

Budúcnosť technológie rezania kovov laserom je vzrušujúca a rýchlo sa rozvíjajúca oblasť, ktorá sľubuje revolúciu vo výrobnom priemysle. Ako sa objavujú nové inovácie v laserovej technológii, kovové laserové rezačky budú aj naďalej rýchlejšie, presnejšie a všestrannejšie. Niektoré z noviniek, ktoré môžeme očakávať v budúcnosti, zahŕňajú výkonnejšie laserové zdroje, vylepšené automatizačné a riadiace systémy a integráciu technológií umelej inteligencie a strojového učenia.

Čo je kovový laserový rezač?

Kovová laserová rezačka je automatický CNC stroj na rezanie kovov, ktorý využíva laserový lúč na rezanie špecifikovaných tvarov a obrysov z kovových plechov, dosiek, tyčí, panelov, profilov, pások, rúr a rúrok, čo je najlepšie riešenie na rezanie kovov pre nadšencov a priemyselných výrobcov.

Laserový stroj na rezanie kovov je ekologická súprava presných rezacích nástrojov, ktorá sa dodáva s CNC ovládačom na automatickú výrobu plechov a rúrok na vytváranie individuálnych tvarov a obrysov, ako aj na vykonávanie rôznych hrubovacích a dokončovacích úprav kovových pásov, tyčí a profilov, ktorá pozostáva z rámu lôžka, napájacieho zdroja, generátora, odrazovej dráhy, reznej hlavy, chladiča, ovládacieho panela a softvéru.

Ako laser prerezáva kov?

Kovový laserový rezací stroj pracuje s CNC ovládačom na pohon vlákna resp CO2 laserový lúč na rezanie v akomkoľvek smere, uhle, skosení a sklone podľa navrhnutého súboru rozloženia a vytvára požadované tvary a obrysy.

Energia lasera sa koncentruje do lúča s vysokou hustotou vo forme svetla. Lúč sa prenáša na pracovný povrch, pričom vytvára dostatok tepla na roztavenie materiálu a vysokotlakový plyn koaxiálny s lúčom priamo odstraňuje roztavený kov, aby sa dosiahol účel rezania kovu. To ukazuje, že laserové rezanie kovov je v podstate odlišné od CNC obrábanie.

Využíva laserový lúč vyžarovaný z generátora na zaostrenie na stav ožiarenia lúčom s vysokou hustotou výkonu cez systém vonkajších obvodov. Teplo je absorbované materiálom kovovej časti a teplota časti prudko stúpa. Po dosiahnutí bodu varu sa materiál začne vyparovať a vytvárať diery, pretože vzájomná poloha lúča a dielu sa pohybuje, nakoniec vytvorí štrbinu v materiáli. Technologické parametre (rýchlosť rezania, napájanie, tlak plynu) a trajektóriu pohybu pri delení riadi CNC systém a troska na záreze je odfukovaná pomocným plynom pod určitým tlakom.

Pri laserovom rezaní kovu sa pridáva aj pomocný plyn vhodný pre materiál, ktorý sa má rezať. Pri rezaní ocele sa musí ako pomocný plyn použiť kyslík, aby sa vyvolala exotermická chemická reakcia s roztaveným kovom, aby sa materiál oxidoval, pričom sa pomáha odfukovať troska v štrbine. Pre kovové diely s vysokou presnosťou spracovania možno v priemysle ako pomocný plyn použiť dusík.

Na čo sa používajú laserové stroje na rezanie kovov?

Laserový systém rezania kovov sa používa v priemyselnej výrobe, školskom vzdelávaní, malom podnikaní, domácom použití, malom obchode a domácom obchode na výrobu plechov, letectvo, kozmické lety, elektroniku, elektrické spotrebiče, kuchynský riad, autodiely, kancelárske potreby, nábytok do kuchyne, súčiastky na metro, automobil, stroje, presné komponenty, lode, hutnícke zariadenia, výťahy, domáce spotrebiče, kovové nápisy, logá, darčekové nástroje, štítky, remeslá fólie, ozdoby, reklama a iný kovospracujúci priemysel.

Väčšina organických a anorganických materiálov môže byť rezaná laserom. V kovospracujúcom priemysle, ktorý v priemyselnej výrobe zaberá ťažké w8, možno mnohé kovy bez ohľadu na ich tvrdosť rezať bez deformácie. Samozrejme, pre materiály s vysokou odrazivosťou, ako je zlato, striebro, meď a zliatiny hliníka, sú tiež dobrými vodičmi prenosu tepla, takže rezanie laserom je ťažké alebo dokonca nemožné rezať (niektoré zložité materiály je možné rezať pomocou pulzných laserových lúčov, kvôli extrémne vysokému špičkovému výkonu pulznej vlny sa koeficient absorpcie materiálu lúčom okamžite prudko zvýši).

Môžu rezať nehrdzavejúcu oceľ, uhlíkovú oceľ, nástrojovú oceľ, pozinkovanú oceľ, pružinovú oceľ, zliatinu, železo, hliník, meď, mosadz, striebro, zlato, titán, nikel, mangán, kobalt, chróm, olovo a iné kovy v hobby použití, v domácom obchode, v malom obchode, na komerčné využitie a priemyselnú výrobu.

Nehrdzavejúca oceľ

Pre spracovateľský priemysel, v ktorom dominujú plechy z nehrdzavejúcej ocele, je laserová rezačka kovov efektívnym rezacím nástrojom. Keď je prísun tepla prísne kontrolovaný, šírka tepelne ovplyvnenej oblasti okraja orezávania môže byť obmedzená, čím sa zabezpečí dobrá nehrdzavejúca oceľ Typ odolný voči korózii. Laserové rezanie nehrdzavejúcej ocele využíva energiu uvoľnenú pri ožiarení lúča na povrch oceľového plechu na roztavenie a odparenie nehrdzavejúcej ocele. Pre výrobný priemysel, ktorý používa plechy z nehrdzavejúcej ocele ako hlavnú zložku, je laserové rezanie nehrdzavejúcej ocele rýchlou a efektívnou metódou rezania. Dôležitými parametrami procesu, ktoré ovplyvňujú kvalitu rezu nehrdzavejúcej ocele, sú rýchlosť rezania, napájanie, tlak vzduchu atď.

Uhlíková oceľ

Hrúbka laserového rezu dosky z uhlíkovej ocele môže dosiahnuť 70mmštrbina uhlíkovej ocele rezaná mechanizmom na rezanie oxidačným tokom môže byť riadená v rámci uspokojivého rozsahu šírky a štrbina tenkej dosky môže byť zúžená na približne 0.1mm.

Meď a zliatiny

Čistá meď (fialová meď) má príliš vysokú odrazivosť, laserové rezanie mosadze (zliatina medi) by malo používať vyšší výkon, pomocný plyn využívajúci vzduch alebo kyslík, môže rezať tenšie dosky. Čistá meď a mosadz majú vysokú odrazivosť a veľmi dobrú tepelnú vodivosť. Čistú meď a mosadz je možné rezať len vtedy, keď je na systéme nainštalované zariadenie na "reflexnú absorpciu", inak odraz zničí optické komponenty.

Hliník a zliatiny

Rezanie hliníkových dosiek je jednoduché pomocou vláknových laserov, ktoré majú vysoký výkon, či už ide o rezanie hliníka alebo zliatiny hliníka.

Nikel a zliatiny

Sú tiež známe ako vysokoteplotné zliatiny s mnohými typmi, väčšina z nich môže byť oxidovaná laserom a rezaním tavidlom s dobrými rezmi.

Titán a zliatiny

Čistý titán môže byť dobre spojený s tepelnou energiou premenenou zaostreným lúčom. Keď pomocný plyn používa kyslík, chemická reakcia je prudká a rýchlosť rezania je rýchla, ale na reznej hrane sa ľahko vytvorí vrstva oxidu, čo môže tiež spôsobiť prepálenie. Preto použitie vzduchu ako pomocného plynu môže zabezpečiť kvalitu rezu. Laserové rezanie zliatin titánu sa bežne používa pri výrobe lietadiel. Titánové dosky sú rezané dusíkom a dusíkom ako pracovnými plynmi.

Koľko typov laserových rezačiek na kov?

Stroje na rezanie kovov laserom sa dodávajú vo všetkých funkciách, od rezačiek plechu po rezačky rúrok, dvojfunkčné systémy na rezanie plechov a rúrok 2 v 1, ako aj 5-osové všetko v jednom. 3D kovové laserové rezacie roboty, ktoré vyhovujú vašim rôznym účelom.

Podľa definície laserového zdroja by mali byť kovové laserové rezačky klasifikované ako CO2 lasery, vláknové lasery a hybridné laserové systémy na rezanie kovov.

Laserové stoly na rezanie kovov sú dostupné vo veľkostiach od malých (kompaktných) po veľké (plná veľkosť). Môžete ich získať s 300mm x 300mm, 400mm x 600mm, 600mm x 900mm (2x3), 900mm x 1300mm, 1000mm x 1600mm, 1300mm x 2500mm (4x8), 1500mm x 3000mm (5x10), 2000mm x 4000mm (6x12), 2500mm x 6000mm.

Okrem toho sú laserové rezačky kovu dostupné aj v rôznych výkonových variantoch od 150W na 60000W. Ceny sa pohybujú od cca $6,500 pre rezačku s nízkym výkonom značne nad $1000,000 pre ultra-výkonné laserové rezacie stroje na kov.

Ako si vybrať najlepšiu laserovú rezačku na kov?

Ak pracujete pre kovovýrobu, možno budete potrebovať laserovú rezačku kovov, pozrite si 4 typy automatických nástrojov na rezanie kovov, aby vyhovovali vašim potrebám a rozpočtu:

1. Laserové rezačky plechu.

2. Automatické laserové rezačky rúr.

3. Dvojúčelové laserové rezacie systémy na plechy a rúrky.

4. Všetko v jednom 3D kovové laserové rezacie roboty pre špeciálne profily.

Technické parametre - Špecifikácie

Koľko stojí kovová laserová rezačka?

Akonáhle budete mať nápad kúpiť lacnú laserovú rezačku na kov v miestnom obchode, možno sa pýtate, ako získať primeranú cenu? Podľa rôznych zdrojov, výkonov, softvéru, pohonného systému, riadiaceho systému, náhradných dielov, iného hardvéru a softvéru.

Priemerné náklady na kúpu nového laserového rezača kovov v... 2026 je okolo $12,800.00 na základe údajov z Amazonu, eBay, Google Shopping a STYLECNC.

Najlacnejší stroj na rezanie kovov vláknovým laserom v... 2026 začína na slušnej $11,800, pričom niektoré vysokovýkonné priemyselné modely môžu stáť až $1000,000 s IPG vláknovými lasermi. Priemerné náklady na nákup cenovo výhodného CO2 laserová rezačka kovu v 2026 je okolo $9620. Počiatočné náklady najdostupnejších hobby modelov sú nižšie $6780, bez toho, aby ste zvážili ďalšie možnosti. V prípade najdrahších komerčných modelov však môže konečná predajná cena dosiahnuť aj vyššie $20,000.

Väčšina základných laserových rezačiek plechu je cenovo dostupná kdekoľvek $6500.00 s Yongli s nižším výkonom 180W a 300W CO2 laserová trubica pre nadšencov, nadšencov, domáce použitie a malé podniky, zatiaľ čo špičkové presné stroje na rezanie plechov môžu byť také drahé ako $278,000.00 s vysokým výkonom 12000W IPG vláknový laserový zdroj pre komerčné použitie. Okrem toho, 30000W extra výkonné lasery na podnikovej úrovni stoja viac $500,000 a 60000W priemyselné lasery s ultra vysokým výkonom môžu dosiahnuť 1 milión amerických dolárov za výrobu hrubších plechov. Profesionálna automatická laserová rezačka kovových rúrok začína okolo $50,000 pomocou 1500W, 2000W, 3000W vláknové laserové napájanie pre väčšinu typov hadíc. All-in-one systémy na rezanie rúr a plechu laserom sa pohybujú v cene od $40,800 na $108,000 na dvojúčelovú kovovýrobu s CNC riadením v priemyselnej výrobe. Cena multifunkčného laserového robota na rezanie kovov sa pohybuje od $42,000 na $76,000 pre 3D rezy kovov s viacerými uhlami, smermi a rozmermi.

Ak chcete nakupovať v zahraničí, poplatok za daň, colné odbavenie a náklady na dopravu by mali byť zahrnuté v konečnej cene.

Vyberte si svoj rozpočet

Akú hrúbku kovu môžete rezať laserom?

Kovová laserová rezačka ľahko reže rôzne hrúbky rôznych druhov kovov a zliatin. Každý typ laserového zdroja má svoje vlastné jedinečné výhody a nevýhody na rezanie kovov a zliatin. V prípade rovnakého zdroja budú rôzne napájacie zdroje viesť k rôznym maximálnym hrúbkam rezu kovu. Pokiaľ ide o rovnaký výkon, rôzne značky generátorov majú rôzne výkony v hrúbke rezu kovov, presnosti a rýchlosti.

• Najlacnejší 300W CO2 laserové rezačky kovu môžu rezať nehrdzavejúcu oceľ do hrúbky 3 mm a uhlíkovú oceľ do hrúbky 4 mm rýchlosťou až 6m/min

• Vstupná úroveň 1.5KW (1000W) s nízkou spotrebou energie vláknové laserové rezačky kovov sa zvyčajne používajú na rezanie nehrdzavejúcej ocele do 6mm, uhlíková oceľ až 16mm hrubé, hliníkové a medené až 5mm hrubé, pri maximálnych rýchlostiach presahujúcich 35m/min

• 2KW (2000W) vláknové laserové rezacie stoly na kov majú schopnosť rezať uhlíkovú oceľ až do 16mm hrubé, maximálne 8mm nehrdzavejúca oceľ a hliník a max 6mm mosadze a medi pri rýchlostiach až 40m/min

• Najpopulárnejší 3KW (3000W) vláknové lasery majú veľkú použiteľnosť na rezanie uhlíkovej ocele až do 20mm hrubé, nerezové a hliníkové až 10mm, mosadz a meď až 8mm pri maximálnych rýchlostiach nad 45m/min

• Profesionálny 4KW (4000W) laserové rezacie stroje na kov so stredným výkonom majú výkon rezať nehrdzavejúcu oceľ až 12mm, uhlíková oceľ až 22mm hrubé, hliníkové až 14mm, meď a mosadz až do 10mm pri rýchlostiach až 50m/min

• Obchodné 6KW (6000W) Stredne výkonné vláknové lasery dokážu uvoľniť dostatok tepelnej energie na rezanie uhlíkovej ocele až 25mm hrubé, nerezové a hliníkové až 16mm, meď a mosadz až do 10mm pri maximálnych rýchlostiach nad 60m/min

• Priemyselné 8KW (8000W) vysokovýkonné vláknové lasery sú schopné rezať nehrdzavejúcu oceľ a hliník až do 25mm, uhlíková oceľ až 30mm hrubé, mosadzné a medené až 12mm pri rýchlostiach až 70m/min

• 12KW (12000W) vysokovýkonné lasery sú ideálne na rezanie uhlíkovej ocele, nehrdzavejúcej ocele a hliníka až do 50mm hrubé, medené a mosadzné až 20mm hrubý pri maximálnych rýchlostiach viac ako 80m/min

• 15KW (15000W) zdroje sú použiteľné pre uhlíkovú oceľ a nehrdzavejúcu oceľ do 60mm hrubé, maximálne 50mm hliníka a max 30mm meď a mosadz pri max. rýchlostiach nad 90m/min

• 20KW (20000W) vysokovýkonné lasery môžu ľahko rezať uhlíkovú oceľ až do 70mm hrubé, maximálne 80mm nerezová oceľ, max 80mm hliník, max 70mm mosadz a meď pri maximálnych rýchlostiach nad 100m/min

• 30 kW (30000W) lasery s extrémne vysokým výkonom prichádzajú s možnosťami presného rezania kovov s hrúbkou nehrdzavejúcej ocele až do 100+ milimetrov a max. 80mm hrubá uhlíková oceľ, hliník, mosadz a meď pri maximálnych rýchlostiach nad 110m/min

• 40KW (40000W) Vláknové lasery s extra vysokým výkonom sa zvyčajne používajú na rezanie uhlíkovej ocele, nehrdzavejúcej ocele, hliníka, mosadze a medi s hrúbkou až 120+ milimetrov rýchlosťou až 120m/min

• 60KW (60000W) Systémy na rezanie kovov laserom s ultra vysokým výkonom sú dostatočne výkonné na presné rezanie nehrdzavejúcich ocelí a uhlíkových ocelí 16mm na 200mm pri rýchlostiach od 0.05m/min do 15m/min

POZNÁMKA: 1000W možnosť napájania vláknovým laserom je ukončená a už nie je k dispozícii, nahradená bezplatnou inováciou na 1500W.

Aké sú výhody laserového rezacieho stroja na kov?

Môžete získať výhody vynikajúcej kvality lúča, vysokej účinnosti, vysokej rýchlosti, jednoduchej prevádzky, nízkych nákladov, nízkej údržby, stabilného chodu, super flexibilných optických efektov pre laserové rezačky kovov, ktoré sú ľahko flexibilné požiadavky priemyselnej výroby.

• Vysoká presnosť a najlepšia stabilita: Použitie ťažkého rámu postele, vysoko presného prevodového mechanizmu s guľôčkovou skrutkou, optimalizovaného riadenia CNC systému, ktorý dokáže splniť spracovanie presných dielov a dynamický výkon je stabilný a môže fungovať dlho.

• Rezná časť je vysoko kvalitná: Je použitý systém mechanickej nadväzujúcej reznej hlavy, rezná hlava sleduje h8 dosky a poloha rezného bodu je vždy zachovaná, takže rezný šev je hladký.

• Vysoký výkon: Na rezanie tenkých plechov môže nahradiť CO2 laserový stroj, CNC dierovací stroj a strihací stroj, cena celého laserového stroja na rezanie kovov je ekvivalentná 1/4 of CO2 laserový stroj a 1/2 CNC vysekávacieho stroja.

• Nízke náklady na použitie a vysoká rýchlosť rezania. Žiadny spotrebný materiál, ochrana životného prostredia, dlhá životnosť.

• Jednoduché použitie: Či už ste začiatočník alebo profesionál, či ste mladý dospelý alebo starý muž, môžete ho ľahko ovládať.

Ako kúpiť cenovo dostupnú laserovú rezačku na kov?

Ako si kúpiť lacnú laserovú rezačku kovov s lokálnym odberom alebo globálnou dopravou? Toto je nepríjemnosť, ktorej musíte čeliť po prehliadaní a skúmaní. Väčšinu svojich nákupov môžete uskutočniť online podľa nasledujúcich 8 krokov nákupu. Prevedieme vás každým krokom procesu nákupu.

Krok 1. Požiadajte o konzultáciu.

U nášho obchodného manažéra môžete mať bezplatnú predpredajnú konzultáciu s uvedením druhu kovu, ktorý chcete rezať, jeho veľkosti a hrúbky, ako aj požadovaného tvaru a profilu. Všetko nájdete od CO2 na vláknové lasery, rezačky plechu na rezačky kovových rúrok a rezacie stroje typu všetko v jednom STYLECNC. Navrhneme vám cenovo výhodný model s vysokou rýchlosťou, vysokou presnosťou, dobrou kvalitou a profesionalitou, aby vyhovoval vašim špecifickým potrebám.

Krok 2. Získajte bezplatnú cenovú ponuku.

Ponúkneme vám našu podrobnú cenovú ponuku na základe vášho konzultovaného laserového stroja. V rámci svojho rozpočtu získate najlepšie špecifikácie stroja a dostupnú cenu.

Krok 3. Podpíšte zmluvu.

Musíte si prečítať kúpnu zmluvu, aby ste sa uistili, že presne odráža vaše potreby a podrobnosti o laserovom stroji na rezanie kovov, ktoré ste zadali, vrátane informácií o platbe, zmluvných podmienok, a potom podpíšte zmluvu, v ktorej budú stanovené povinnosti oboch strán, aby sa zabezpečilo dokončenie procesu nákupu.

Krok 4. Zostavte svoj počítač.

Hneď po prijatí vašej podpísanej kúpnej zmluvy a zálohy zadáme výrobnú objednávku do výrobného závodu a spustíme proces výroby stroja. Počas výrobného procesu vás budeme informovať o najnovších správach o vašom stroji vo forme obrázkov alebo videí.

Krok 5. Kontrola.

Celý výrobný proces podlieha pravidelným kontrolám a prísnej kontrole kvality. Váš stroj je pred opustením našej továrne skontrolovaný, aby ste sa uistili, že je bez chýb a môže rezať kovy tak, ako očakávate.

Krok 6. Preprava a doprava.

Po potvrdení, že stroj spĺňa vaše požiadavky, začneme expedovať na dohodnutú adresu podľa podmienok zmluvy. Kedykoľvek môžete požiadať o informácie o doprave.

Krok 7. Colné odbavenie.

Colné odbavenie je základným krokom pri cezhraničných transakciách. Všetky dokumenty potrebné na colné odbavenie vám kedykoľvek poskytneme.

Krok 8. Podpora a servis.

Môžeme poskytnúť profesionálnu technickú podporu a bezplatný zákaznícky servis telefonicky, e-mailom, Skype, WhatsApp, online live chat, vzdialený servis. V niektorých oblastiach poskytujeme aj servis od dverí k dverám pre všetky typy strojov na rezanie kovov laserom.

Ako používať laser na rezanie kovu?

Použitie lasera na rezanie kovu nie je jednostupňová práca, ktorá si vyžaduje profesionálne skúsenosti so softvérom, presné nastavenie a optimalizáciu rezných parametrov, zručný prevádzkový proces a základnú bezpečnostnú ochranu. Tu je 5 jednoduchých krokov pre začiatočníkov.

Krok 1. Upevnite kovový plech alebo rúrku.

Upevnite plech naplocho na rezací stôl alebo pripevnite kovovú rúrku k otočnému nástavcu, aby ste zaistili stabilitu umiestnenia materiálu, aby sa predišlo otrasom počas procesu rezania, čo má za následok nedostatočnú presnosť rezu.

Krok 2. Zvoľte Pomocný pracovný plyn.

Vyberte pomocný plyn na základe vlastností kovu a upravte tlak plynu podľa hrúbky kovu, aby ste zabezpečili, že rezanie bude možné zastaviť, keď je tlak plynu nižší ako určitá hodnota, aby sa predišlo zošrotovaniu rezaných častí a poškodeniu zaostrovacej šošovky.

Krok 3. Importujte rezací súbor.

Otvorte softvér riadenia CNC, importujte navrhnutý súbor rozloženia, nastavte parametre rezania, ako je hrúbka kovu, nastavte laserovú rezaciu hlavu do vhodnej polohy zaostrenia a vycentrujte trysku.

Krok 4. Spustite chladič.

Spustite chladič so stabilizátorom napätia, nastavte normálnu teplotu a tlak vody tak, aby zodpovedali požiadavkám laserového generátora.

Krok 5. Zapnite laserový generátor a stroj na rezanie.

Spustite laserový generátor, zapnite stroj na rezanie, kedykoľvek sledujte stav rezania, prerušte rezanie pri akomkoľvek probléme a pokračujte v reze po odstránení nebezpečenstva.

Týchto 5 krokov je stručným popisom. Operátori musia stráviť veľa času nácvikom skutočného prevádzkového procesu, aby zvládli detaily každého kroku operácie.

Po použití stroja na rezanie kovov laserom by ste mali postupne vypnúť všetky zariadenia, aby ste znížili zlyhanie laserového generátora a predĺžili životnosť stroja. Špecifické prevádzkové kroky sú nasledovné.

Krok 1. Vypnite laserový generátor.

Krok 2. Vypnite chladič vody.

Krok 3. Vypnite plynovú fľašu a vypustite zvyšný plyn z potrubia.

Krok 4. Vypnite CNC ovládač (zdvihnite os Z do bezpečnej výšky) a zalepte trysku páskou, aby ste zabránili znečisteniu šošovky prachom.

Odborné zručnosti

Pri použití laserového stroja na rezanie kovov je potrebné dbať na niektoré malé detaily a opatrenia. Účinnosť rezania stroja môže byť vyššia len vtedy, ak si osvojíte zručnosti pri používaní.

Rohové tavenie

Pri spomaľovaní na rezanie rohov tenkých plechov sa laser môže prehriať a rohy roztaviť. V rohu sa vytvára malý polomer, aby sa udržalo vysokorýchlostné rezanie a zabránilo sa javu prehriatia a roztavenia oceľového plechu pri rezaní rohu, aby sa dosiahla dobrá kvalita rezu, skrátil sa čas rezania a zlepšila sa výrobná sila.

Rozstup dielov

Zvyčajne pri rezaní hrubých platní a horúcich platní by vzdialenosť medzi časťami mala byť veľká. Pretože teplo hrubých platní a horúcich platní je výrazne ovplyvnené, pri rezaní ostrých rohov a malej grafiky je ľahké spáliť hrany, čo ovplyvní kvalitu rezu.

Nastavenia potenciálnych zákazníkov

V procese rezania hrubších platní, aby sa štrbiny dobre spojili a aby sa zabránilo popáleniu na začiatku a konci, sa často na začiatku a na konci rezu nakreslí prechodová čiara, ktorá sa nazýva vodiaca a koncová čiara. Vodiace a zadné línie sú dôležité pre samotný obrobok. Je zbytočný, preto ho treba umiestniť mimo kategórie obrobkov a zároveň dávať pozor, aby ste nenastavili vývody na ostrých rohoch a iných miestach, ktoré nie je ľahké odvádzať teplo. Spojenie medzi oloveným drôtom a štrbinou využíva čo najviac kruhový oblúkový prechod, aby bol mechanický pohyb stabilný a zabránilo sa popáleninám spôsobeným rohovou zarážkou.

Co-Edging

2 alebo viac dielov je ko-edovaných do kombinácie a veľké množstvo bežných grafík je čo najviac ko-lemovaných. Spoločné rezanie môže výrazne skrátiť čas rezania a ušetriť suroviny.

Kolízia časti

Aby sa zvýšila efektivita výroby, nejaký kov laserové rezačky pracovať 24 hodín denne a používať bezobslužné automatické nakladacie a vykladacie zariadenia na zasiahnutie prevrátených častí po rezaní, čo spôsobuje poškodenie reznej hlavy a prerušenie výroby, čo spôsobuje veľké straty. Keď potrebujete triediť, venujte pozornosť nasledujúcim 3 bodom:

• Zvoľte si vhodnú dráhu rezu, vyhýbajte sa rezaným častiam a obmedzte kolízie.

• Naplánujte si trasu rezania rozumne, aby ste skrátili čas rezania.

• Automaticky alebo ručne kombinujte niekoľko malých častí pomocou mikrospojení. Po odrezaní môžu odstránené časti ľahko rozpojiť mikrospojky.

Bezpečnostné pravidlá a opatrenia

Ako si užívať vysokú účinnosť a krásu laserového rezania kovov, ako urobiť dobrú prácu bezpečnostnej ochrany počas používania, aby stroj fungoval lepšie a znížilo sa žiarenie na ľudské telo?

Pred prevádzkou skontrolujte

Či je kryt hlavného ovládača, kryt napájacieho zdroja, kryt spínaného zdroja, kryt motorového ovládača, kryt dátového vedenia, vodiaca lišta obrábacieho stroja, kryt motora, kryt výfukového ventilátora a hlavný uzemňovací bod dobre pripojený. Zlé uzemnenie skráti životnosť. Výboj vysokého napätia poškodí riadiaci obvod a dokonca ohrozí bezpečnosť života.

Buďte opatrní pri manipulácii

Svetelná dráha: Pri rezaní a ladení svetelnej dráhy dávajte pozor, aby sa žiadna časť tela nedotkla svetelnej dráhy, aby ste predišli zraneniu.

Energia: Veľkosť prúdu lasera určuje veľkosť energie, ale keď je prúd väčší ako povolená hodnota, energia klesne a ak prúd dlhší čas prekročí povolenú hodnotu, výrazne to ovplyvní životnosť.

Okolitá teplota: Keď je okolitá teplota vyššia ako maximálna povolená hodnota, zariadenie nebude dostatočne odvádzať teplo, čo zníži prevádzkovú stabilitu zariadenia. Keď je okolitá teplota nižšia ako minimálna povolená hodnota, môže to spôsobiť zamrznutie vody.

Teplota chladiacej vody: Keď je teplota chladiacej vody vyššia ako maximálna povolená hodnota, energetická účinnosť lasera rýchlo klesne. Keď je teplota chladiacej vody nižšia ako minimálna povolená hodnota, voda zamrzne.

Okolitá vlhkosť: Nadmerná vlhkosť spôsobí výboj vysokého napätia, ohrozí bezpečnosť osôb a spôsobí aj poškodenie napájacieho zdroja.

Napájanie: Kolísanie napájacieho napätia spôsobí, že zariadenie bude pracovať nestabilne. Ak je napätie príliš vysoké, spôsobí trvalé poškodenie napájacieho systému zariadenia. Aby ste predišli vyhoreniu elektrických spotrebičov a obvodov stroja v dôsledku nadmerného napätia, nainštalujte regulátor výkonu na viac ako 2000W.

Je zakázané používať v nasledujúcich prípadoch

Nezapínajte stroj počas nepriaznivého počasia, ako sú búrky a blesky.

Nevyškolená obsluha nesmie stroj obsluhovať sama.

Poškodenie ľudského tela a ochranné opatrenia

Ochrana dýchacích ciest

Vysoká teplota generovaná laserom spolupracuje s plynom na dokončenie rôznych procesov. Zároveň produkuje aj veľké množstvo prachu, najmä pri spracovaní niektorých špeciálnych kovových materiálov. Vzniknutý prach obsahuje niektoré chemické zložky, ktoré pri vdýchnutí poškodzujú ľudské telo.

Preto pri obsluhe kovovej laserovej rezačky treba venovať pozornosť ochrane dýchacích ciest. Nainštalujte podporné zariadenie na odstraňovanie prachu, snažte sa pracovať v prostredí s voľným vzduchom a noste čo najviac masku. Nedotýkajte sa ihneď odrezaných častí, aby ste predišli obareniu zvyškovým teplom.

Ochrana očí

Laserová rezačka kovov spôsobí poškodenie sietnice alebo rohovky oka, keď pracuje. Pri usporiadaní miesta rezu je možné prijať nasledujúce opatrenia na zníženie odrazu alebo žiarenia ultrafialových lúčov:

• Zatemnite povrchovú úpravu steny na stavenisku, aby ste znížili žiarenie.

• Nainštalujte ochranné clony alebo závesy na zníženie UV žiarenia.

• Noste ochranné tmavé oči alebo okuliare alebo zváraciu čiapku na ochranu očí pred oslnením plameňa, ultrafialovými a infračervenými lúčmi z plazmového oblúka.

• Ostatní v pracovnej oblasti by sa počas rezania nemali pozerať priamo do oblúka alebo plameňa.

Ochrana pokožky

Laserové rezanie má určité poškodenie kožného tkaniva, ktoré sa dá opraviť samo. Je potrebné poznamenať, že dlhodobé vystavenie laserovému lúču môže spôsobiť popáleniny kože alebo zanechať jazvy. Preto treba pri práci s laserovou rezačkou kovu venovať veľkú pozornosť aj ochrane pokožky.

Z bezpečnostných dôvodov sa odporúča, aby operátor nosil odev s dlhými rukávmi, aby sa predišlo popáleniu pokožky priamym laserovým žiarením a obareniu spôsobenému rozstrekovaním pokožky roztavenou troskou. Ihneď sa nedotýkajte rezaných častí a noste rukavice, aby ste sa nepopálili zvyškovým teplom.

Starostlivosť a údržba

Pre dosiahnutie lepšieho prevádzkového stavu kovovej laserovej rezačky je nevyhnutná aj pravidelná údržba a pri údržbe je potrebné venovať pozornosť nasledujúcim bodom:

• Na udržanie čistoty a poriadku je potrebné každodenné čistenie.

• Keď stroj prestane pracovať, skontrolujte, či sa osi X, Y a Z obrábacieho stroja môžu vrátiť do pôvodného stavu. Ak nie, skontrolujte, či je poloha prepínača začiatku posunutá.

• Dennú ťahaciu reťaz na vypúšťanie trosky je potrebné vyčistiť.

• Včas vyčistite lepkavú hmotu na filtračnom sitku výstupu vzduchu, aby ste zabezpečili plynulý prietok ventilačného potrubia.

• Rezaciu trysku je potrebné vyčistiť každú 1 hodinu prevádzky a vymeniť každé 2-3 mesiace.

• Vyčistite zaostrovaciu šošovku, povrch šošovky udržujte bez zvyškov a vymeňte ju každé 2-3 mesiace.

• Skontrolujte teplotu chladiacej vody, teplota na vstupe vody do generátora by sa mala udržiavať medzi 19°C a 22°C.

• Vyčistite prach na chladiacich rebrách vodného chladiča a lyofilizátora. Aby sa zabezpečila účinnosť odvádzania tepla, mal by sa odstrániť prach.

• Často kontrolujte pracovný stav regulátora napätia a sledujte, či sú vstupné a výstupné napätia normálne.

• Sledujte a skontrolujte, či je spínač mechanickej uzávierky normálny.

• Pomocný plyn je výstupný vysokotlakový plyn, pri používaní plynu dbajte na okolité prostredie a osobnú bezpečnosť.

• Postupnosť prepínania:

Start-up

Voľný vzduch, vodou chladená jednotka, sušička, vzduchový kompresor, hlavný motor a generátor by sa mali piecť 10 minút, ak to podmienky dovoľujú.

zastavenie

1. stlačte vysoký tlak, potom nízky tlak a vypnite generátor, keď sa turbína prestane otáčať bez zvuku. Nasleduje vodou chladená jednotka, vzduchový kompresor, plyn, sušička, vypnutie stroja a nakoniec vypnutie skrine stabilizátora napätia.

Sprievodca kupujúceho

Laserová rezačka kovu môže prísť s cenou od niekoľkých tisíc až po desaťtisíc dolárov. Preto to nikdy nebude cenovo dostupná možnosť vyzdvihnutia. Aby ste ušetrili svoj rozpočet, môžete premýšľať o cenovo dostupnej možnosti, ale urobte to len vtedy, keď máte dostatok vedomostí o tom, ktorá z nich bude dobrá a ktorá nie. V takom prípade bude lepšou možnosťou nákupu od dôveryhodného výrobcu, ktorý zabezpečí dobrú podporu po zakúpení. V prípade, že sa po nákupe stretnete s akýmikoľvek ťažkosťami, budete mať možnosť požiadať o pomoc alebo podporu.

Zároveň skontrolujte všetky technické problémy, ktoré umožnia stroju funkčne dobre fungovať. V takom prípade by mal byť softvér kompatibilný so zariadeniami, ku ktorým budete stroj pripájať.

V neposlednom rade si vždy vyberte užívateľsky prívetivé rozhranie, aby ste so strojom nemuseli čeliť žiadnym problémom.

STYLECNC Bude dobrou voľbou

Áno, hovoríme o našej vlastnej značke a je to preto, že si dôverujeme. Vďaka obrovskej a vynikajúcej zákazníckej podpore a odozve po nákupe pracujeme na tom, aby boli naši zákazníci spokojní v každom rozsahu. Vyberte si svoju ďalšiu kovovú laserovú rezačku z STYLECNC a môžeme sa staviť, že si neskôr poďakujete.