Čo je to CNC plazmový stôl a ako to funguje?
CNC plazmový stôl je CNC systém rezania kovov, ktorý využíva elektrickú energiu na ohrev plazmového rezacieho plynu do plazmového stavu, takže rezný plyn vytvára lúč plazmového oblúka. Keď plazmový oblúk skenuje povrch spracovávaného materiálu, materiál sa zahreje, roztaví alebo odparí vo veľmi krátkom čase a súčasne pomocou vysokotlakového plynu odfúkne roztavený alebo odparený materiál od zárezu na vytvorenie otvorov. Keď sa plazmový oblúk pohybuje lineárne vzhľadom na materiál, otvory sa nepretržite formujú do úzkych štrbín, aby sa dosiahol účel rezania materiálu. Pretože rezná hrana je menej ovplyvnená teplom, deformácia obrobku je malá. Počas procesu rezania je tiež potrebné pridať pomocný plyn vhodný pre materiál, ktorý sa má rezať, aby sa chránil roztavený kov pred exotermickými chemickými reakciami a aby sa pomohla odfúknuť troska v reznom šve.
CNC plazmový rezací stroj pozostáva zo 6 častí: plazmový zdroj, numerický riadiaci systém (CNC), obrábací stroj, pohonný systém, zostava rezacieho horáka a príslušenstvo.
Ako používať CNC plazmový rezací stôl pre začiatočníkov?
Prípravy pred prevádzkou
1. Po pripojení zariadenia (Bota ťažký priemysel prosím venujte zvláštnu pozornosť zapojeniu bezpečnostného uzemňovacieho vodiča), dôkladne skontrolujte, či je všetko v poriadku, môžete prejsť na ďalší krok.
2. Zatvorte vypínač napájania, aby ste napájali hostiteľa. Poznámka: Vstupný striedavý prúd je asi 65A, nemal by byť príliš malý, inak hostiteľ nebude fungovať normálne. Zároveň skontrolujte, či ventilátor vnútri hostiteľského stroja spĺňa predpisy, v opačnom prípade upravte fázu vstupného napájania, kým sa nezhoduje smer otáčania.
3. Prepnite hlavný vypínač do polohy „zapnuté“. V tomto čase svieti „indikátor napájania“. Kontrolka „Indikácia nedostatku fázy“ by však nemala svietiť, inak dôjde k strate fázy v 3-fázovom napájacom zdroji, čo by sa malo skontrolovať a vyriešiť. Poznámka: Ak hlavný kryt nie je správne pripojený k bezpečnostnému uzemňovaciemu vodiču, indikátor straty fázy môže zobrazovať nesprávne výsledky.
Prevádzkové postupy
Krok 1. Zapnite spínač, ktorý ovláda numerické ovládanie v rozvodnej skrini dielne, zapnite hlavné napájanie elektromechanickej skrine rezania, zapnite napájanie regulátora odstraňovania prachu a spustite zberač prachu.
Krok 2. Po úplnom spustení systému CNC otočte spínač núdzového zastavenia doprava a otočením vypínača doprava zapnite pohon.
Krok 3. Prispôsobte každú os tak, aby sa vrátila na nulu.
Krok 4. Skontrolujte diely podliehajúce opotrebeniu plazmy a vymeňte ich a zatvorte istič plazmového napájania.
Krok 5. Zapnite kyslík a stlačený vzduch, každý tlak plynu je 8.3 bar +/-10%.
Krok 6. Vyvolajte program rezania.
Krok 7. Zavolajte príslušnú databázu programu.
Krok 8. Oprava.
Krok 9. Uložte počiatočný bod rezania programu do referenčného bodu.
Krok 10. Zapnite napájanie plazmy a upravte nastavenia plynu.
Krok 11. Začnite rezať.
Krok 12. Ak narazíte na problémy uprostred, stlačením tlačidla stop zastavte rezanie a pokračujte v rezaní po odstránení problému.
Krok 13. Po rezaní vypnite napájanie počítača, plazmové napájanie a plynové ventily stroja.
Krok 14. Vyčistite stroj vrátane rámu, koľajníc a doplňte palivo.
Opatrenia
1. Operátori musia používať ochranné masky, zváračské rukavice, klobúky, filtračné protiprachové masky a zvukotesné chrániče sluchu. Personál bez ochranných okuliarov má prísne zakázané priamo pozorovať plazmový oblúk a holá pokožka má prísny zákaz približovať sa k plazmovému oblúku.
2. Pri rezaní by mal operátor stáť na mieste proti vetru, aby mohol pracovať. Vzduch je možné nasávať zo spodnej časti pracovného stola a voľná plocha na pracovnom stole by sa mala zmenšiť.
3. Pri rezaní, keď je napätie naprázdno príliš vysoké, skontrolujte elektrické uzemnenie, nulové pripojenie a izoláciu rukoväte horáka, izolujte pracovný stôl od zeme alebo nainštalujte istič naprázdno do elektrického riadiaceho systému.
4. Vysokofrekvenčný generátor by mal byť vybavený tienením a vysokofrekvenčný obvod by mal byť prerušený ihneď po zapálení oblúka s vysokou frekvenciou.
5. Operácia rezania a spolupracujúci personál musia nosiť pracovné ochranné prostriedky podľa potreby a musia prijať bezpečnostné opatrenia, aby sa zabránilo nehodám, ako je úraz elektrickým prúdom, pád z vysokej nadmorskej výšky, otrava plynom a požiar.
6. Rezací stroj používaný na mieste by mal byť vybavený prístreškami odolnými proti dažďu, vlhkosti a slnku a malo by byť nainštalované zodpovedajúce protipožiarne zariadenie.
7. Pri zváraní alebo rezaní vo vysokej nadmorskej výške je potrebné zapnúť bezpečnostný pás. Okolo a pod zváraním a rezaním by sa mali prijať opatrenia na predchádzanie požiaru a mal by byť pod dohľadom špeciálneho personálu.
