Cenovo dostupné CNC frézky, ktoré si môžete kúpiť v roku 2025

Definícia

CNC fréza je automatická fréza s CNC (počítačovým numericky riadeným) ovládačom na rezanie 2D/3D tvary alebo frézované vzory na rôznych materiáloch. CNC frézovanie je počítačovo numericky riadená metóda obrábania podobná gravírovaniu, rezaniu, vyvrtávaniu a vŕtaniu a je schopná dosiahnuť mnohé operácie vykonávané CNC frézami a vyvrtávačkami. Počítačom riadená fréza využíva rotačný valcový nástroj, ktorý sa môže pohybovať pozdĺž viacerých osí a môže vytvárať rôzne tvary, štrbiny a otvory. Okrem toho sa obrobok často pohybuje cez frézovací nástroj v rôznych smeroch.

CNC frézka je vysoko presná súprava nástrojov na obrábanie, ktorá spolupracuje s počítačovým numerickým ovládačom na pohon frézy, ktorá sa pohybuje po dráhe nástroja na vyrezávanie tvarov alebo obrysov navrhnutých CAD/CAM, ktorá je inovovaná na základe ručnej frézy. CNC fréza môže vykonávať vŕtanie, vyvrtávanie, závitovanie, 2D/3D frézovanie. Medzi najobľúbenejšie frézky patrí vertikálna fréza a horizontálna fréza, ktoré môžu dokončiť 3-osové, 4-osové alebo 5-osové spojenie na rezanie a frézovanie hliníka, mosadze, medi, železa a ocele s vysokovýkonným vretenovým motorom a servomotorom, aby sa zabezpečilo, že vreteno bude pracovať vysokou rýchlosťou, aby sa zlepšila presnosť obrábania, presnosť a tolerancia kovových častí. Počítačom riadená frézka sa používa na letecké súčiastky, automobilové súčiastky, výrobu foriem, súčiastky strojov, súčiastky vlakov a súčiastky na stavbu lodí. Automatická počítačom riadená fréza s meničom nástrojov je známa aj ako CNC obrábacie centrum.

Zásada

CNC frézky sú zoskupené podľa počtu osí, na ktorých pracujú, ktoré sú označené rôznymi písmenami. X a Y označujú horizontálny pohyb obrobku (dopredu a dozadu a zo strany na stranu na rovných povrchoch). Z predstavuje vertikálny pohyb alebo pohyb hore a dole, zatiaľ čo W predstavuje diagonálny pohyb cez vertikálnu rovinu. Väčšina veľkoformátových a malých mini fréz ponúka od 3 do 5 osí, čím poskytuje výkon aspoň pozdĺž osi X, Y a Z. Špičkové automatické frézky, ako sú 5-osové CNC frézy, vyžadujú počítačovo numericky riadené programovanie pre optimálny výkon vďaka neuveriteľne zložitým geometriám zapojeným do procesu automatického frézovania. Tieto zariadenia sú mimoriadne užitočné, pretože sú schopné vytvárať tvary, ktoré by bolo takmer nemožné pri použití metód ručného obrábania. Počítačom riadené frézy tiež integrujú obrábací stroj na čerpadlo reznej kvapaliny do nástroja počas obrábania.

Počítačovo numericky riadené frézy sa používajú na vytváranie rôznych komponentov a náklady na nástroje sú stále dostupnejšie. Vo všeobecnosti sú veľké výrobné série vyžadujúce relatívne jednoduché návrhy lepšie vyhovujúce iným metódam, hoci CNC obrábanie môže uspokojiť širokú škálu výrobných potrieb. CNC frézy sú ideálnym riešením pre všetko, od prototypovania a malosériovej výroby zložitých dielov až po výrobu jedinečných presných komponentov.

V zásade odstráňte materiál, ktorý sa dá vyrezávať alebo rezať, možno opracovať na automatickej fréze, hoci veľa práce sa vykonáva v kove. Rovnako ako pri gravírovaní a rezaní je potrebné zvoliť správne frézy pre každý typ materiálu, aby sa predišlo možným problémom. Pred začatím procesu obrábania je potrebné zohľadniť tvrdosť materiálu, ako aj rotáciu frézy.

Typy

CNC frézy sa dodávajú vo vertikálnych a horizontálnych typoch v závislosti od osi vretena. Tieto stroje sú tiež klasifikované ako typy baranidla, kolenné typy, hobľovacie typy a výrobné alebo lôžkové typy. Väčšina automatizovaných mlynov má kompletný počítačový numerický ovládač, variabilné vretená, elektrické hnacie motory, chladiace systémy a elektricky ovládané stolové podávače. CNC frézy sa delia na vertikálne frézky, horizontálne frézky, revolverové frézy, lôžkové frézy, viacosové (3-osové, 4-osové, 5-osové) frézy.

použitie

CNC frézy sa používajú na gravírovanie, vyrezávanie, frézovanie, rezanie a vŕtanie väčšiny kovových materiálov vrátane medi, hliníka, ocele, železa, mosadze, ako aj frézovanie nekovov vrátane dreva, peny a plastov. Je široko používaný vo vstrekovacích formách, formách na železné výrobky, kovových formách, formách na topánky, padacích formách, častiach hodín, zinkových elektródach, medených elektródach, automobilovom priemysle, kovových elektródach, kovových remeslách, nefritoch, kovoch, šperkoch, zubných korunkách a iných formovacích odvetviach. Je špeciálne navrhnutý pre dávkové frézovanie foriem, hodiniek, okuliarov, panelov, značiek, odznakov, hladkých vonkajších povrchov, 3D grafika a slová, tento mlyn sa ľahko tvorí 2D/3D uľavuje na širokej škále materiálov.

CENNÍK

Čo sa týka cien, rada hobby CNC fréz začína už od r $3,600 pre 3 osi a končí na $80,000 za priemyselnú CNC frézku s 5 osami. Uviedli sme rôzne modely, ich veľkosť pracovného stola, počet osí, ich štýl a ich aktuálnu katalógovú cenu, ktorá pre niektoré mlyny zahŕňa $3,000 dodatočný poplatok, ak pri kúpe pridáte súpravu automatickej výmeny nástrojov. A ak hľadáte najlepšie ponuky CNC fréz, máme pre vás pokryté aj tam.

Stroje s rôznymi funkciami majú rôzne náklady. Stroje od rôznych výrobcov a značiek majú rôzne služby a podporu, čo povedie k rozdielnej cene.

Stroje z rôznych krajín majú rôzne zvyky, daňové sadzby, rôzne prepravné náklady. Všetky tieto faktory budú mať za následok konečnú cenu.

Ak si chcete kúpiť jeden v zahraničí a získať konečnú cenu, kontaktujte nás, aby sme vám poskytli bezplatnú cenovú ponuku, vypočítame konečnú cenu požadovaného mlyna.

technické údaje

Vlastnosti a výhody

CNC frézy sa vyznačujú vysokou presnosťou, užívateľsky prívetivou, vysokou nákladovou efektívnosťou, stabilnou a spoľahlivou kvalitou obrábania, ktorá dokáže frézovať zložité a 3D zakrivené časti. Môže vykonávať vŕtanie, vystružovanie, vyvrtávanie, závitovanie, frézovanie, drážkovanie pre krabicové diely.

Vysoká spoľahlivosť

So zvyšujúcou sa hustotou integrácie súhrnnej čiary sa zmenšuje tvrdé spojenie komponentov numerického riadenia a hnacieho zariadenia a neustále sa znižujú zváracie body, spojovacie body a exteriér, čím sa výrazne znižuje poruchovosť.

Vysoká flexibilita

Keďže hardvér počítačového numericky riadeného systému je univerzálny a štandardizovaný, pre požiadavky riadenia rôznych strojov je potrebné iba zmeniť riadiaci program systému v programovateľnej pamäti iba na čítanie. Zároveň je vďaka modulárnej štruktúre vhodný aj na rozšírenie funkcií systému.

Vysoká prispôsobivosť

Adaptívna časť, takzvaná flexibilita, je prispôsobivosť exponenciálne riadeného stroja na zmenu s výrobným objektom. Spracovanie produktu sa vykonáva na počítačom riadenom zariadení. Pri zmene produktu je možné zmeniť iba program vstupného mlyna, aby vyhovoval výrobným potrebám nového produktu. Nie je potrebné meniť hardvér mechanickej časti a ovládacej časti a výrobný proces je automaticky dokončený. Táto vlastnosť nielenže uspokojuje potreby konkurencie na trhu pre rýchlu aktualizáciu produktov, ale rieši aj problém automatizovanej výroby kusových, malosériových a variabilných produktov. Silná prispôsobivosť je najvýznamnejšou výhodou počítačom riadených zariadení a je tiež hlavným dôvodom pre vznik a rýchly rozvoj počítačom riadených zariadení.

mechatronika

Po použití VLSI sa zmenšuje veľkosť skrinky skrine, využíva sa programovateľné rozhranie a s Nc zariadením sa kombinujú logické obvody S, M, T (riadenie prenosu vretena, pomocná funkcia a parametre nástroja) a ďalšie časti sekvenčného riadenia. Preto sú všetky ovládacie skrinky vložené do stroja, čo znižuje podlahovú plochu a uľahčuje správu zariadenia.

Veci na zváženie

Základné úvahy

1. V prevádzke automatickej frézky si oblečte pracovný odev, pevne zaviažte veľké manžety a zaviažte košeľu pod nohavice. Študentky by mali nosiť prilbu a vrkoče si dať do klobúka. Na vstup do dielne nie je dovolené nosiť sandále, papuče, vysoké podpätky, vesty, sukne a šatky;

2. Dávajte pozor, aby ste nepremiestnili alebo nepoškodili výstražné štítky nainštalované na stroji;

3. Dávajte pozor, aby ste okolo automatickej frézy neumiestňovali prekážky a pracovný priestor by mal byť dostatočne veľký;

4. Ak sú na splnenie určitej úlohy potrebné 2 a viac ľudí, mali by dbať na vzájomnú koordináciu;

5. Nie je dovolené používať stlačený vzduch na čistenie mlynov, elektrických skríň a NC jednotiek;

6. Stáže by sa mali vykonávať na určených strojoch a počítačoch. Bez povolenia sa nesmú svojvoľne presúvať iné stroje, nástroje alebo elektrické spínače.

prípravy

1. Pred prevádzkou sa musíte oboznámiť so všeobecným výkonom, štruktúrou, princípom prenosu a riadiacim programom automatického mlyna a ovládať funkcie a prevádzkové postupy ovládacích tlačidiel a kontroliek. Neprevádzkujte a nenastavujte automatický mlyn, kým nepochopíte celý proces prevádzky.

2. Pred spustením stroja skontrolujte, či je elektrický riadiaci systém stroja v poriadku, či je systém mazania odblokovaný, či je kvalita oleja dobrá a pridajte dostatok mazacieho oleja podľa špecifikovaných požiadaviek, či sú správne ovládacie rukoväte a či sú obrobky, prípravky a nástroje pevne upnuté, skontrolujte, či je chladiaca kvapalina dostatočná, a potom choďte na 3 minúty normálne, skontrolujte, či je prevodovka na voľnobehu a či beží na voľnobeh žiadna chyba, kým sa dá normálne používať.

3. Po odladení programu stroja musí byť schválený inštruktorom, aby fungoval podľa krokov a nie je dovolené kroky preskakovať. Bez povolenia inštruktora prevádzkovať alebo prevádzkovať v rozpore s predpismi a výsledky budú považované za nula bodov a tí, ktorí spôsobia nehodu, budú potrestaní a odškodnení za zodpovedajúce straty v súlade s príslušnými predpismi.

4. Pred obrábaním dielov je potrebné prísne skontrolovať, či sú údaje o pôvode stroja a nástroji normálne, a vykonať simulačný chod bez trajektórie rezu.

Opatrenia

1. Pri spracovaní dielov musia byť ochranné dvierka zatvorené, hlava a ruky nesmú vstúpiť do ochranných dvierok a ochranné dvierka sa nesmú počas spracovania otvárať;

2. Počas frézovania nesmie obsluha opustiť stroj bez povolenia a mala by udržiavať vysoký stupeň koncentrácie a sledovať prevádzkový stav stroja. V prípade abnormálneho javu alebo nehody je potrebné okamžite ukončiť činnosť programu, odpojiť napájanie a včas nahlásiť inštruktorovi a nevykonávať žiadne ďalšie operácie so strojom;

3. Je prísne zakázané búchať do ovládacieho panela a tvrdo sa dotýkať obrazovky displeja. Je prísne zakázané klopať na pracovný stôl, indexovaciu hlavu, svorky a vodiace lišty;

4. Je prísne zakázané otvárať riadiacu skriňu počítačového numericky riadeného systému na pozeranie a dotyk bez povolenia;

5. Obsluhe nie je dovolené ľubovoľne meniť vnútorné parametre stroja. Stážisti nesmú volať alebo upravovať iné programy, ktoré si sami neskompilovali;

6. Na riadiacom mikropočítači stroja nie sú povolené žiadne iné operácie stroja okrem obsluhy a prenosu programu a kopírovania programu;

7. Automatizovaná frézka je vysoko presné zariadenie. Okrem nástrojov a obrobkov na pracovnom stole je prísne zakázané ukladať na stroj akékoľvek nástroje, svorky, čepele, meracie nástroje, obrobky a iné drobnosti;

8. Je zakázané dotýkať sa ručne hrotu frézy a žehliť piliny. Železné piliny sa musia čistiť železnými hákmi alebo kefami;

9. Je zakázané dotýkať sa otáčajúceho sa vretena, obrobku alebo iných pohyblivých častí rukou alebo akýmkoľvek iným spôsobom;

10. Je zakázané merať obrobok, ručnú zmenu rýchlosti počas spracovania a neutierať obrobok bavlnenou niťou, ani čistiť stroj;

11. Je zakázané vykonávať skúšobnú prevádzku stroja;

12. Pri používaní ručného kolieska alebo rýchloposuvu na posúvanie polohy každej osi sa pred pohybom uistite, že vidíte značky v každom smere osi X, Y a Z stroja. Pri pohybe pomaly otáčajte ručným kolieskom, aby ste pred zrýchlením pohybu sledovali smer pohybu počítačom riadenej frézky;

13. Ak je potrebné počas prevádzky programu prerušiť meranie veľkosti obrobku, pred meraním sa musí úplne zastaviť pohotovostné lôžko a vreteno sa môže zastaviť, aby sa predišlo úrazom osôb;

14. Ak sa stroj niekoľko dní nepoužíva, časti NC a CRT by mali byť napájané na 2-3 hodiny každý druhý deň;

15. Pri vypínaní počkajte 3 minúty, kým sa vreteno nezastaví, a až potom ho vypnete.

Riešenie problémov

Každý stroj sa stretne s problémami pri každodennom používaní. Problém môžete vyriešiť sami na základe najbežnejších problémov a riešení uvedených nižšie.

1. Porucha motora vretena: Spôsobí rôzne hĺbky frézovania.

2. Vreteno a stôl nie sú kolmé na stôl a je potrebné ich opraviť (príznaky: hĺbka reznej a zatváracej polohy je odlišná). Spôsobí to zlyhanie stroja.

3. Problémy so zaseknutím vretena.

3.1. Skrat vo vnútri vretena.

3.2. Prúdové tienenie.

3.3. Nastavenie parametrov meniča je nesprávne alebo ide o vlastnú chybu.

3.4. Riadiaca karta je chybná.

3.5. Vedenie hlavného hriadeľa alebo dátové vedenie je skratované.

4. Problémy s abnormálnym zvukom otáčania vretena.

4.1. Menič je nesprávne nastavený.

4.2. Vreteno sa neotáča.

4.3. Vyskytol sa problém so samotným hriadeľom (poškodené ložisko).

5. Problémy s automatickým otáčaním vretena alebo jeho zastavenie.

5.1. Riadiaca karta je chybná.

5.2. Menič je chybný.

6. Problémy, prečo sa motor vretena neotáča alebo nespiatočne.

6.1. Skontrolujte nastavenie parametrov meniča.

6.2. Či je signálny vodič meniča pripojený opačne.

7. Problémy s náhlym zastavením alebo pomalým otáčaním motora vretena počas pracovného procesu.

7.1. Pracovné napätie je nestabilné alebo preťažené, stačí pridať stabilizátor napätia.

7.2. Skontrolujte, či je stredný vlasec dobre pripojený a či je koniec vedenia nespájkovaný.

Pochopte vyššie uvedené položky, budete riešiť problémy podľa príčin týchto porúch a vyrastiete zo začiatočníka na profesionála v CNC frézovaní.