Definícia & Význam
Laserová rezačka je súprava automatizovaných rezacích nástrojov, ktorá využíva laserový lúč spolu s inteligentným digitálnym rezacím systémom na vyrezávanie vzorov na kovy (oceľ, meď, mosadz, hliník, titán, zlato, striebro, zliatina, železo), akryl, gumu, drevo, preglejku, MDF, plast, kožu, papier, penu, textil a tkaninu. Súprava na rezanie laserom sa skladá zo základne a rámu stroja, CNC ovládača, generátora, napájacieho zdroja, trubice, hlavy, šošovky, zrkadla, chladiča vody, krokového motora alebo servomotora, plynovej fľaše, vzduchového kompresora, zásobníka plynu, filtra na vzduchové chladenie, odsávača prachu, sušiča a softvéru.
Laserový rezací systém je organizovaná zbierka dielov, ktoré sú integrované na dosiahnutie presných rezov pre priemyselnú výrobu, komerčné použitie, vzdelávanie, školenia, malé podniky, domáce podniky, malé obchody a domáce obchody. Ide o flexibilný rezací systém v porovnaní s ručnými a mechanickými rezacími nástrojmi. Dokáže rezať rôzne materiály v rôznych hrúbkach a neexistujú žiadne obmedzenia pre tvary, ktoré môžete získať. Je rýchlo programovateľný a akékoľvek zmeny je možné aplikovať v ktorejkoľvek fáze výroby takmer bez dodatočných nákladov a času. Vyznačuje sa vysokou presnosťou, vynikajúcou kvalitou orezávania a bez deformácií dielov. Je to najlepšie riešenie pre modularizáciu a automatizáciu vo výrobnom cykle.
Ako to funguje
Laserový lúč je druh svetla z prechodu atómov (molekúl alebo iónov). Od bežného svetla sa však líši tým, že od spontánneho žiarenia závisí len veľmi krátky čas. Následný proces je úplne určený excitačným žiarením, takže má veľmi čistú farbu, takmer žiadny smer divergencie a extrémne vysokú svietivosť a vysokú koherenciu.
Laserové rezanie je automatizovaný proces, ktorý využíva vysokovýkonnú a vysokohustotnú energiu zo sústredeného svetelného lúča na roztavenie a odparenie kovu, dreva, akrylu, plastu, tkaniny, kože, peny a iných materiálov, výsledkom čoho je presná rez.
S riadiacou jednotkou CNC generátor vydáva vysokú frekvenciu, aby vytvoril lúč s určitou frekvenciou a šírkou impulzu. Lúč sa prenáša a odráža cez optickú dráhu a zaostruje skupinou zaostrovacích šošoviek. Na povrchu dielu sa vytvorí malý svetelný bod s vysokou hustotou energie, ohnisko sa nachádza v blízkosti povrchu, ktorý sa má rezať, a materiál sa topí alebo vyparuje pri okamžitej vysokej teplote. Každý impulz vystrelí do substrátu malú dieru. Pomocou počítačového numerického ovládača hlava a substrát vykonávajú nepretržitý relatívny pohyb a bodkovanie podľa navrhnutého súboru, aby sa substrát vyrezal do požadovaného tvaru. Technologické parametre (rezná rýchlosť, výkon, tlak plynu) a trajektória pohybu pri delení sú riadené CNC systémom a troska na záreze je odfukovaná pomocným plynom pod určitým tlakom. Lúč vyžarovaný generátorom je zaostrený systémom optickej dráhy do lúča s vysokou hustotou výkonu. Lúč sa ožaruje na povrch dielu, aby sa diel priviedol k bodu topenia alebo bodu varu, zatiaľ čo vysokotlakový plyn koaxiálny s lúčom odfukuje roztavený alebo odparený materiál. Keď sa lúč pohybuje vzhľadom k dielu, materiál sa nakoniec rozreže, čím sa dosiahne účel rezania. Rôzne sily môžu rezať rôzne projekty s rôznou hrúbkou. Všeobecne povedané, vyšší výkon pre hrubšiu časť. Mali by ste urobiť vhodný výber podľa vašich požiadaviek.
Aplikácie a použitia
Lasery sú všestranné rezacie nástroje používané v širokej škále aplikácií, vrátane personalizácie (prispôsobenia), digitálnej tlače, lekárskej technológie, fab laboratórií, vzdelávania, architektonických modelov, inteligentných telefónov a notebookov, počítačov a elektroniky, hračiek, hodiniek, umeleckých remesiel, ocenení, trofejí, gumených pečiatok, obalového dizajnu, automobilového výseku, výroby guľôčok, elektronického priemyslu, výroby značiek, displejov ložiská, výroba šperkov, módne a odevné látky, šablóny, papierové karty, autokoberce a vložky, textilný a odevný priemysel, sériové čísla čiarových kódov, hodinky, strojársky priemysel, priemysel štítkov, obalový priemysel.
Materiály rezateľné laserom
Laserové rezačky môžu ľahko prerezať širokú škálu materiálov vrátane kovov, nekovov a metaloidov, ako aj niektorých kompozitov.
Vláknové lasery sú schopné rezať rôzne kovové materiály vrátane uhlíkovej ocele, nehrdzavejúcej ocele, mäkkej ocele, nástrojovej ocele, pružinovej ocele, pozinkovanej ocele, hliníka, medi, zlata, striebra, zliatiny, titánu, železa, mosadze, mangánu, chrómu, niklu, kobaltu, olova a ďalších kovov, aby vytvorili tvary a obrysy pre plechy, kovové rúrky, kovové profily, 3D zakrivené kovy a nepravidelné kovy.
CO2 lasery majú schopnosť rezať väčšinu tenkých kovov a nekovov, metaloidov a kompozitov, vrátane dreva, MDF, preglejky, drevotriesky, akrylu, plastu, PMMA, kože, tkaniny, lepenky, papiera, gumy, depronovej peny, drevenej kože, dreveného papiera, EPM, gatorovej peny, polyesteru (PES), polyetylénu (PE), polyuretánu, karbónových vlákien, neoprénu, neoprénu oxid, polyvinylchlorid (PVC), polyvinylbutyral (PVB), polytetrafluóretylény (PTFE / teflón), fenolové alebo epoxidové živice a akékoľvek materiály s halogénmi (fluór, astatín, jód, chlór, bróm).
technické údaje
| Značka | STYLECNC |
| Typy | Fiber Lasery, CO2 lasery |
| Laserová vlnová dĺžka | 10.6 um, 1064 nm |
| Powers | 80W, 100W, 130W, 150W, 180W, 300W, 1500W, 2000W, 3000W, 4000W, 6000W, 10000W, 12000W, 15000W, 20000W, 30000W, 40000W, 60000W |
| Veľkosti stolov | 2' x 3', 2' x 4', 4' x 4', 4' x 8', 5' x 10', 6' x 12' |
| Os | 3 osi, 4. os (rotačná os), 4 osi, 5 osí |
| Rezné materiály | Kovy (nehrdzavejúca oceľ, uhlíková oceľ, nástrojová oceľ, pozinkovaná oceľ, pružinová oceľ, meď, mosadz, hliník, zlato, striebro, železo, titán, chróm, zliatina, mangán, kobalt, nikel, olovo), drevo, MDF, preglejka, drevotrieska, akryl, plast, tkanina, kartón, EPM, Džínsy, PEB, papier, PUR, PEB PVC, PTFE, PMMA. |
| Softvér na rezanie | LaserCut, CypCut, RDWorks, LaserWeb, EZCAD, CypOne, Laser GRBL, EzGraver, SolveSpace, Inkscape, LightBurn, Corel Draw, Adobe Illustrator, Archicad, AutoCAD. |
| použitie | Priemyselná výroba, školské vzdelávanie, malé podniky, domáce podnikanie, malý obchod, domáci obchod, hobbyisti. |
| Cenové rozpätie | 2,600 USD – $1, 000,000 |
Cost & Pricing
Ak chcete začať podnikať s použitým alebo novým nástrojom na rezanie laserom, aby ste zarobili peniaze, možno vás zaujíma, koľko to bude stáť? a aká je štandardná cena na trhu? Podľa analýzy veľkých údajov stoja najlacnejšie laserové rezačky približne $2,600, pričom najdrahšia stojí až $300,000 2025, bez ceny dopravy, daňových sadzieb, colného odbavenia, servisu a technickej podpory. Skutočné náklady závisia od značky, typu, modelu a výkonu, ako aj od toho, či chcete nejaké ďalšie funkcie, vrátane prispôsobeného dizajnu, vlastnej veľkosti stola, generátora a výkonu, otočného nástavca, ovládača, softvéru, dielov, príslušenstva, upgradov, nastavenia, ladenia a ďalších špeciálnych funkcií. Tu je zoznam priemerných nákladov v roku.
Vláknový laserový rezací stroj zvyčajne stojí kdekoľvek $14,000 1,000,000 až. Ceny za CO2 laserové rezačky sa líšia medzi $2600 a 20,000 v priemere. Zmiešaný hybridný laserový rezací systém začína o $6,800 a vyšplhať sa tak vysoko ako $32,500. Môžete si zakúpiť rôzne možnosti a doplnky vhodné pre vaše podnikanie, počnúc približne $10 pre spotrebné diely a príslušenstvo a až po $36,000 pre vysokovýkonné vláknové laserové generátory.
Od základných až po špičkové alebo ekologické typy sa náklady líšia v závislosti od funkcií a výkonov, ktoré si vyberiete.
Najlacnejšie základné súpravy laserových rezačiek sa pohybujú v cene od $2,600 až $5,600, počnúc an 80W CO2 sklenená trubica pre začiatočníkov, kutilov a nadšencov, domácich používateľov a majiteľov malých firiem, zatiaľ čo niektoré špičkové laserové rezacie stroje sú také drahé ako $1000,000 pomocou 60000W ultra-výkonné IPG vláknové lasery pre priemyselné rezy hrubších kovov.
Cenovo výhodný domáci laserový rezací systém je od $3,000 až $10,800 pomocou CO2 možnosti výkonu lasera 80W, 100W, 130W, 150W, 180W na preglejku, MDF, bambus, látku, kožu, akryl, látku a penu.
Cenovo najdostupnejší priemyselný laserová rezačka plechu roku 2025 začína o hod $6,800 s 300W CO2 laserová trubica, zatiaľ čo niektoré presné modely siahajú od $14,000 na $1000,000 s možnosťami výkonu vláknového lasera 1500W, 2000W, 3000W, 4000W, 6000W, 10000W, 12000W, 15000W, 20000W, 30000W, 40000Wa 60000W.
Profesionálny laserový stroj na rezanie rúrok prichádza s cenovkou min $50,000 s CNC riadením pre všetky typy kovových rúrok.
Budete musieť minúť $42,500 na $116,000 na nákup all-in-one laserovej rezačky plechov a rúr s automatizáciou na dvojúčelové komerčné využitie.
Automatický 5-osový laserový rezací robot sa pohybuje od $49,000 na $83,500 za flexibilné 3D dynamické rezy kovov s viacerými uhlami a viacrozmerné v priemyselnej výrobe.
Poznámka: 1000W možnosť napájania laserom je ukončená a už nie je k dispozícii, nahradená bezplatnou inováciou na 1500W.
Vyberte si svoj rozpočet
| Typy | Minimálna cena | Maximálna cena | Priemerná cena |
|---|---|---|---|
| Vstupný level | $2,600 | $5,200 | $3,980 |
| Hobby | $3,280 | $7,500 | $5,210 |
| nadšenec | $3,960 | $8,800 | $6,380 |
| profesionálny | $5,900 | $16,800 | $9,120 |
| Obchodné | $7,800 | $23,200 | $12,300 |
| Priemyselný | $9,600 | $61,500 | $15,600 |
| podnik | $12,700 | $300,000 | $18,900 |
| CO2 | $2,800 | $20,000 | $6,720 |
| Vlákno | $14,000 | $1000,000 | $32,600 |
| drevo | $3,200 | $18,000 | $5,180 |
| Akryl | $3,800 | $8,000 | $5,600 |
| Tkanina | $6,500 | $12,000 | $8,100 |
| Pena | $5,200 | $10,800 | $6,900 |
| Kov | $6,500 | $1,000,000 | $10,250 |
Typy a kategórie
Laserové rezacie stroje zahŕňajú vláknové lasery a CO2 lasery založené na rôznych laserových zdrojoch. Laserové rezačky sa dodávajú v ručných, prenosných, mini, malých, stolových a portálových typoch podľa rôznych štýlov a vzhľadov. Laserové rezacie stoly sú dostupné v 2x3, 2x4, 4x4, 4x8, 5x10 a 6x12 v závislosti od veľkosti pracovného stola (pracovnej plochy). Pred zakúpením si zmerajte priestor vašej dielne, aby ste sa uistili, že presne sedí, a nájdite správnu súpravu stola. Laserové rezacie systémy sú rozdelené na 3-osové, 4-osové (rotačná os), 4-osové, 5-osové a viacosové 3D roboty, aby si poradili s rezaním v rôznych smeroch a uhloch. Môžete sa stretnúť s plochými rezacími stolmi, rezačkami rúrok, domácimi rezacími nástrojmi, hobby rezacími súpravami, vysekávačkami, profilovými rezacími systémami a priemyselnými rezacími strojmi v rôznych praktických aplikáciách. Čo sa týka rezacích materiálov, môžete ich nazvať laserové rezačky kovu, dreva, látky, kože, papiera, akrylu, plastu, peny, papiera a pod.
Pokyny pre domácich majstrov
Ako domáci majster, keď máte nápad postaviť a vyrobiť laserovú súpravu, mali by ste najprv pochopiť jej štrukturálne zloženie. Kompletná súprava pozostáva z hlavných komponentov, ako je generátor, rezacia hlava, komponenty na prenos lúča, pracovný stôl, CNC ovládač a chladiaci systém.
Laserový generátor
Je to komponent, ktorý generuje lúč. Vlákno je profesionálne pre všetky druhy plechov a kovových rúr. CO2 je ekonomický pre drevo, plast, akryl, látku, kožu, penu a tenké kovy.
Rezacia hlava
Skladá sa z trysky, zaostrovacej šošovky a systému sledovania zaostrenia.
Rezacia dýza
Na trhu sú 3 bežné typy trysiek, vrátane paralelných, zbiehavých a kužeľových.
Zaostrovací objektív
Zamerajte energiu lúča a vytvorte bod s vysokou hustotou energie. Stredná a dlhá zaostrovacia šošovka je vhodná pre hrubé platne a má nízke požiadavky na rozstupovú stabilitu sledovacieho systému. Krátka zaostrovacia šošovka je vhodná len pre tenké plechy, ktoré si vyžadujú vysokú rozstupovú stabilitu systému sledovania a výrazne znižujú požiadavky na výstupný výkon.
Systém sledovania zaostrenia
Systém sledovania zaostrenia sa skladá z rezacej hlavy s automatickým zaostrovaním a systému sledovacieho senzora. Rezacia hlava sa skladá z mechanických nastavovacích častí, systému fúkania vzduchu, systému svetlovodu a systému vodného chladenia. Snímač sa skladá z ovládacej časti zosilnenia a snímacieho prvku. Existujú 2 typy sledovacích systémov, jeden je indukčný senzorový sledovací systém (známy aj ako kontaktný sledovací systém), druhý je kapacitný senzorový sledovací systém (známy aj ako bezkontaktný sledovací systém).
Komponenty podávania lúča
Hlavnou súčasťou zostavy dodávajúcej lúč je refrakčné zrkadlo, ktoré sa používa na nasmerovanie lúča v požadovanom smere. Reflektor je zvyčajne chránený ochranným krytom a na ochranu šošovky pred kontamináciou sa zavádza čistý pretlakový ochranný plyn.
Rezací stôl
Stôl je zložený z rámu postele a hnacej časti, ktorá slúži na realizáciu mechanickej časti pohybu osí X, Y, Z.
CNC riadiaca jednotka
CNC ovládač sa používa na riadenie pohybu osí X, Y a Z a nastavenie parametrov rezu, ako je výkon a rýchlosť.
Chladenie
Chladiaci systém označuje vodný chladič, ktorý sa používa na chladenie stroja. Napríklad elektrooptická miera premeny je 33 % a približne 67 % elektrickej energie sa premení na tepelnú energiu. Aby sa zabezpečila normálna prevádzka zariadenia, musí byť chladič chladený vodou, aby sa znížila teplota celého stroja.
zostaviť
Po preskúmaní a nákupe dielov a príslušenstva je ďalšou úlohou zostaviť súpravu a odladiť softvér a hardvér. Prevádzka a kvalita rezu stroja priamo súvisia s materiálom, generátorom, plynom, tlakom vzduchu a parametrami, ktoré nastavíte. Nastavte parametre starostlivo podľa vašich požiadaviek na proces. Nesprávne nastavenie parametrov a obsluha môžu mať za následok znížený účinok, poškodenie reznej hlavy alebo iných častí stroja alebo dokonca zranenie osôb.
Návod na obsluhu
Laserové rezanie je bezkontaktná subtraktívna výrobná technológia používaná na rezanie materiálov v malých podnikoch a aplikáciách priemyselnej výroby. Laser vydáva vysokovýkonný zaostrený lúč, ktorý taví materiál a zanecháva hranu s vysokokvalitnou povrchovou úpravou. Vďaka svojim vynikajúcim technickým výhodám, ultranízkej spotrebe energie, bezúdržbovosti, zníženým prevádzkovým nákladom a opakovateľnému a presnému polohovaciemu výkonu vytvoril systém rezania laserovým lúčom nový štandard pre komplexné rezanie a nový štandard pre kontrolu kvality procesu.
Pred začatím by ste mali vykonať nasledujúce prípravy:
Najprv by sme mali skontrolovať, či sú všetky pripojenia k stroju (vrátane napájania, počítača a výfukového systému) správne a či sú správne zapojené. Vizuálne skontrolujte stav stroja. Uistite sa, že sa všetky mechanizmy voľne pohybujú a skontrolujte, či sa pod pracovným stolom nenachádza žiadny materiál. Uistite sa, že pracovná plocha a optické komponenty sú čisté a v prípade potreby ich vyčistite. Bližšie informácie o tejto problematike nájdete v časti "Všeobecná údržba" návodu na obsluhu. Skontrolujte výfukový systém av prípade potreby spustite chladiaci systém. Skontrolujte, či sú filtre a aktívne uhlie výfukového systému nainštalované podľa pokynov a po kontrole zakryte ochranné puzdro.
Potom stroj zapnite stlačením hlavného vypínača. Ak sú všetky kryty s bezpečnostnými ističmi zatvorené, systém po spustení začne zvoniť. Po zapnutí stroja sa stôl posunie úplne dole, zatiaľ čo rezacia hlava sa presunie do nulovej polohy (umiestnená v ľavom hornom rohu). Keď zaznie zvuk a kontrolka LED bliká pomaly a nepretržite, proces zvonenia bol správne dokončený a stroj je pripravený na spustenie.
Po dokončení všetkých príprav postupujte podľa 15 jednoduchých krokov:
Krok 1. Materiál pevne pripevnite na rezací stôl.
Krok 2. Nastavte parametre rezu laserového ovládača podľa typu a hrúbky materiálu.
Krok 3. Zložte zodpovedajúcu trysku a šošovku a skontrolujte, či je ich vzhľad a čistota neporušené.
Krok 4. Odlaďte a presuňte zaostrenie reznej hlavy do vhodnej polohy.
Krok 5. Vycentrujte trysku.
Krok 6. Kalibrujte snímač.
Krok 7. Vyberte si správny pracovný plyn podľa vašich pracovných potrieb.
Krok 8. Otestujte rez materiálu a sledujte, či je rezná hrana hladká a rezanie presné. Ak sa vyskytnú odchýlky, upravte parametre rezu, kým nebudú spĺňať vaše požiadavky.
Krok 9. Nakreslite a rozmiestnite grafické súbory a importujte ich do riadiaceho systému rezania.
Krok 10. Keď sú všetky prípravy pripravené, môžete začať pracovať.
Krok 11. Počas prevádzky musí personál sledovať prevádzku zariadenia na mieste. V prípade núdze stlačte tlačidlo stop čo najskôr.
Krok 12. Keď stroj prestane pracovať, mali by ste často čistiť vodiace lišty, utierať rám zariadenia a často nanášať mazací olej na vodiace lišty, aby ste sa uistili, že v nich nie sú žiadne nečistoty.
Krok 13. Často čistite krúžok motora, aby ste zabezpečili normálnu prevádzku stroja a presné rezanie, aby ste zaistili kvalitu.
Krok 14. Personál musí každý týždeň použiť vysávač na odstránenie prachu a nečistôt zo stroja, aby sa zabezpečila čistota zariadenia.
Krok 15. Personál musí každých 6 mesiacov skontrolovať priamosť a zvislosť trate, aby sa zabezpečila životnosť stroja. Ak sa zistí akákoľvek abnormalita, je potrebné ju včas udržiavať a odladiť.
Vyberte si svoj vlastný
Keď máte nápad na kúpu laserového rezacieho stroja, musíte zvážiť veľa vecí. Urobme pre vás podrobný plán nákupu.
Plánovanie rezu laserom
Po prvé, musíte zvážiť niektoré faktory, ako je rozsah vášho podnikania, aké materiály potrebujete rezať, aké hrubé sú materiály, a potom potvrdiť napájanie a veľkosť pracovného stola podľa vašich vlastných potrieb. V súčasnosti sa výkony laserov na trhu pohybujú od 80W na 40,000Wa veľkosť tabuľky je možné prispôsobiť podľa vašich požiadaviek.
Prieskum výrobcov a tvorcov
Ak potvrdíte svoje potreby, môžete prejsť na prieskum. Možno sa môžete učiť od svojich kolegov a pochopiť funkcie a základné parametre stroja. Vyberte niekoľko silných výrobcov s priaznivými cenami, aby ste vykonali predbežné výmeny a overenie, a potom v neskoršej fáze vykonajte prieskum na mieste a vykonajte podrobnejšie diskusie o cenách, online a offline školenia a popredajné služby.
Výber generátora
Ak potrebujete rezať plechy a kovové rúrky, najlepšou voľbou je vláknový laserový generátor, ktorý zahŕňa niektoré známe značky ako IPG, JPT, Raycus a MAX. Ak chcete gravírovať a rezať drevo, akryl, kožu, látku, A CO2 sklenená laserová trubica je tým správnym riešením, ktoré zahŕňa niektoré svetoznáme značky ako RECI a YONGLI.
Požiadavky na napájanie
Pri skúmaní schopnosti rezania musíte zvážiť watty napájacieho zdroja. Ak režete tenké plechy, môžete si zvoliť nižší zdroj napájania, aby vyhovoval vášmu rezu. Materiál s väčšou hrúbkou musí zvážiť vyššie napájanie, čo je výhodné pre podniky na kontrolu nákladov.
Výber dielov a príslušenstva
Pri nákupe by ste mali venovať osobitnú pozornosť hlavným častiam, ako je laserový generátor, ovládač, rezacia hlava, motor, chladič vody, vzduchový kompresor, plynová fľaša, zásobník plynu, sušička, filter, odsávač prachu, vyhadzovač trosky. Kvalita týchto komponentov súvisí s rýchlosťou a presnosťou rezu.
Výber softvéru a ovládača
Aby bolo používanie stroja jednoduché, je nevyhnutný užívateľsky prívetivý ovládač a výkonný CAD/CAM softvér založený na Windows a macOS. Niektoré z nich sú bezplatné s jednoduchými funkciami, zatiaľ čo platený softvér je pre váš biznis profesionálnejší. Všetko závisí od vašich obchodných potrieb.
Zabezpečenie kvality a stability
Dnešné produkty sa aktualizujú rýchlejšie a rýchlejšie. V dôsledku krátkeho cyklu vývoja produktu existuje väčšia rozmanitosť produktov, skúšobná výroba vzoriek a hromadná výroba. Zakaždým je tiež to, ako kvalitne a kvantitatívne vybaviť objednávky zákazníkov, posilniť konkurenciu a udržať si povesť spoločnosti. Podmienkou a základom je preto nákup spracovateľského zariadenia so stabilnými funkciami. Skúste si vybrať značku s vysokým podielom na trhu, spoľahlivým systémom popredajných služieb, veľkým počtom predajní popredajných služieb a dlhodobou kontrolou nákupných centier. Chamtivý kupovať nekvalitné výrobky s nízkymi cenami a bez popredajného servisu, bude to mať veľký negatívny vplyv na spracovanie podnikov.
Popredajný servis a podpora
Popredajný servis každého výrobcu je iný a aj záručná doba sa prelína. Pre hardvér a softvér musí existovať profesionálny školiaci systém, ktorý pomôže zákazníkom začať čo najskôr. Bez ohľadu na to, ako dobre je stroj vyrobený, v procese používania sa stretne s rôznymi problémami. Ak sa zákazníci stretnú s problémami, ktoré sa nedajú vyriešiť, je obzvlášť dôležité, či ich výrobca dokáže včas vyriešiť. To je tiež dôležitá vec, ktorú treba zvážiť pri nákupe.
Priebeh procesu nákupu
Nákupný proces zvyčajne začína určením vašich potrieb a stanovením rozpočtu, potom prieskumom laserových rezacích strojov, výberom dodávateľa, vytvorením objednávky a podpísaním zmluvy, spracovaním faktúr, realizáciou platieb, zostavením, odoslaním, prijatím a kontrolou vášho stroja a nakoniec dokončením obchodu.
Investície a výhody
A CO2 laserový rezací stroj je vhodný pre zákazníkov s obmedzeným rozpočtom, ktorého cena je od $3,000 až $16,000 a funkcie s nízkymi investičnými nákladmi, menšou spotrebou dielov podliehajúcich opotrebeniu a krátkou dobou návratnosti. Pri zvažovaní ceny by vám však malo záležať aj na hodnote, ktorú prináša. Inými slovami, jeho schopnosti a ziskovosť určujú, či sa doň oplatí investovať.
A CO2 laserový stroj sa ľahko používa s CNC automatizáciou, ktorá sa používa na DIY ziskové remeslá, darčeky a umelecké diela. Je to skvelý partner, ktorý vám pomôže začať podnikať v oblasti prispôsobenia v Amazone alebo predávať personalizované laserové rezy v Etsy, aby ste zarobili peniaze, aj tak sa to oplatí kúpiť.
Oplatí sa však investovať do drahého stroja na rezanie vláknovým laserom? Aké je to ziskové? Väčšina spoločností alebo jednotlivcov sa môže pri nákupe obávať, či to stojí za to. Najlacnejší vláknový laserový stroj začína na $15,000, a najdrahšia fréza stojí toľko ako $1,000,000. Ako dlho bude trvať, kým sa vrátia investičné náklady, a koľko zisku mi to môže priniesť ročne?
Ak je objem vášho podnikania dostatočný, môžete rýchlo získať späť investičné náklady, zatiaľ čo väčšina spoločností si ho kúpi pre svoje vlastné interné spracovanie s relatívne malým objemom a návratnosť nákladov bude pomalá.
Vezmime si ako príklad externé spracovanie. V súčasnosti sa priemerný zisk externého laserového obrábania pohybuje medzi 50% a 60%. Ak sú priemerné náklady na outsourcing $5,000 mesačne, ročné náklady sú $60,000. Ak vlastníte vláknový laser, s výnimkou 1-mesačných nákladov a rovnakého objemu spracovania, náklady sú približne $2500. Podľa tohto výpočtu $3Ročne sa dá ušetriť 0,000, takže vysoký výkon 6000W vláknový laser sa môže zaplatiť sám za seba.
Životnosť vláknových laserových generátorov je až 100000 hodín, ale je obmedzená. Je nemožné ho naďalej používať bez akýchkoľvek nákladov. Môžete vypočítať náklady po použití a pred použitím. Vypočítajte zmenu zisku po použití stroja po odpočítaní investičných nákladov.
Výhody nevýhody
Laserové rezanie je jednou z metód tepelného rezania, ktorá umožňuje rezanie vaporizáciou, tavením a kyslíkom, kockovaním a kontrolovaným lámaním. Nahradila tradičné mechanické rezačky neviditeľnými lúčmi. Má výhody vysokej rýchlosti, vysokej presnosti, vysokej kvality, nízkych nákladov na obrábanie, automatickej sadby a hladkých rezaných hrán pre akékoľvek tvary a vzory. Je to vylepšenie oproti tradičným rezným nástrojom. Okrem výhod má aj svoje vlastné nedostatky a obmedzenia.
Pros
• Mechanická časť reznej hlavy nemá žiadny kontakt s dielom a počas prevádzky nepoškriabe povrch dielu.
• Rýchlosť rezania je vysoká, štrbina je hladká a plochá, spravidla nie je potrebné žiadne následné rezanie.
• Tepelne ovplyvnená zóna je malá, deformácia plechu je malá, čo sa používa na presné jemné rezanie.
• Nízke náklady na používanie bez spotrebného materiálu, čo je výhodné pre výrobcov na zníženie výrobných nákladov.
• Štrbina nemá žiadne mechanické namáhanie, žiadne šmykové otrepy. Vyznačuje sa vysokou presnosťou, dobrou opakovateľnosťou, nepoškodzuje povrch materiálu s hladkou reznou hranou.
• Použitie jednotky počítačového numerického riadenia (CNC), ktorá prijíma rezné dáta z pracovnej stanice počítačom podporovaného dizajnu (CAD).
• Práca s CNC programovaním, ktoré dokáže vyrezať akýkoľvek plán a celý veľkoformátový diel bez tvarovania.
Zápory
• Keďže ide o tepelné rezanie, v procese viacvrstvového rezania sa okrajová časť ľahko nalepí, čo má veľký vplyv na kvalitu.
• Vzhľadom na krátku vlnovú dĺžku lasera je ľahké spôsobiť poškodenie ľudského oka. Používatelia sa môžu rozhodnúť nosiť špeciálne ochranné okuliare na zníženie počtu zranení.
• Vďaka tenkému rezu vláknového lasera je spotreba plynu veľká (najmä pri práci s dusíkom).
• Vzhľadom k tomu, CO2 laserová trubica je vyrobená zo skla, nesprávna manipulácia spôsobí jej prasknutie.
Starostlivosť a údržba
Laserový rezací stroj by mal byť pravidelne udržiavaný, aby sa zabezpečila rýchlosť rezania, presnosť a kvalita a predĺžila sa jeho životnosť. Mali by ste si vytvoriť 7 dobrých pracovných návykov uvedených nižšie.
• Pred každodenným spustením stroja starostlivo skontrolujte tlak pracovného plynu a rezného plynu. Ak tlak plynu nestačí, treba ho včas vymeniť.
• Skontrolujte, či nie sú poškodené nulové body osi X, osi Y a osi Z, stav pripravenosti na laser a iné tlačidlá a či sú koncové spínače každej osi citlivé a či nie sú uvoľnené upevňovacie skrutky posuvného bloku.
• Skontrolujte, či je hladina cirkulujúcej vody v chladiči dostatočná a naplňte ju.
• Skontrolujte, či nedochádza k úniku cirkulujúcej vody vonkajšej optickej dráhy. Netesnosť treba riešiť včas, inak skráti životnosť optickej šošovky.
• Po každodennej práci skontrolujte, či nie je poškodená zaostrovacia šošovka a či nie je spálený alebo poškodený vonkajší teleskopický vlnovec optickej dráhy.
• Odpad treba včas upratať, upratať na pracovisku, udržiavať čistotu a poriadok. Zároveň dobre vyčistite zariadenie, aby ste sa uistili, že všetky časti zariadenia sú čisté a bez škvŕn a do každej časti zariadenia sa nemôžu umiestniť žiadne nečistoty.
• Po dokončení každodennej práce otvorte vypúšťací ventil zásobníka vzduchu v spodnej časti vzduchového kompresora, aby ste vypustili vodu, a po vypustení odpadovej vody zatvorte vypúšťací ventil, potom vypnite stroj a vypnite hlavné napájanie.
Výstrahy a varovania
Začiatočník alebo profesionál by mal obsluhovať laserový rezací stroj podľa pokynov a bezpečnostných tipov v používateľskej príručke, aby sa predišlo nehodám. Musíte dodržiavať uvedených 18 bezpečnostných pravidiel.
• Nečistoty na ráme postele a vodiacich lištách by ste mali čistiť každý deň.
• Používateľ musí prísne dodržiavať pravidlá bezpečnej prevádzky.
• Obsluha musí nahliadnuť do všetkých príručiek dodaných so strojom, poznať štruktúru a výkon zariadenia a ovládať príslušné znalosti operačného systému.
• Podľa potreby noste pracovné ochranné prostriedky a v blízkosti lúča noste ochranné okuliare, ktoré spĺňajú predpisy.
• Nespracovávajte materiál, kým sa nezistí, či môže byť materiál ožarovaný alebo zahrievaný, aby ste predišli potenciálnemu nebezpečenstvu výparov a pár.
• Keď je stroj spustený, operátor nesmie opustiť miesto alebo byť riadený správcom bez povolenia.
• Majte hasiaci prístroj na dosah ruky. Vypnite laser alebo uzávierku, keď nepracujete. Do blízkosti nechráneného lúča neumiestňujte papier, látku ani iné horľavé materiály.
• Ak sa počas spracovania zistí abnormalita, stroj by sa mal okamžite zastaviť a porucha by sa mala včas odstrániť alebo nahlásiť nadriadenému.
• Udržujte generátor, lôžko a okolité miesta čisté, usporiadané a bez oleja. Obrobky, dosky a zvyšky sa stohujú podľa predpisov.
• Pri používaní plynových fliaš sa vyhýbajte stláčaniu drôtov, vodovodných potrubí a vzduchových potrubí, aby ste predišli úniku elektriny, vody a vzduchu. Používanie a preprava plynových fliaš musí byť v súlade s predpismi pre plynové fľaše. Nevystavujte plynové fľaše priamemu slnečnému žiareniu ani v blízkosti zdrojov tepla. Pri otváraní ventilu fľaše musí obsluha stáť na strane ústia fľaše.
• Pred zapnutím napájania chladiča skontrolujte hladinu vody v chladiči. Je prísne zakázané zapínať chladič, keď nie je voda alebo je hladina vody príliš nízka, aby nedošlo k poškodeniu zariadenia na chladenie vodou. Je prísne zakázané stláčať alebo šliapať na prívodné a výstupné potrubie vody chladiča, aby sa udržali priechody vody nezablokované.
• Lúč spôsobí popáleniny, keď ožiari ľudskú pokožku. Pozeranie sa do lúča po dlhšiu dobu môže spôsobiť vážne poškodenie sietnice oka. Operátori musia používať ochranné okuliare.
• Zariadenie bude generovať veľa dymu a prachu pri rezaní určitých dosiek, takže výstupné potrubie ventilátora by malo byť vyvedené von, alebo by malo byť nainštalované zariadenie na čistenie vzduchu. Okrem toho by mali prevádzkovatelia nosiť protiprachové masky, aby sa zabránilo výskytu chorôb z povolania.
• Keď je teplota dlhodobo pod 0 °C, chladiaca voda vo vodnom chladiči, lasere a vodovodnom potrubí by sa mala vypustiť, aby sa zabránilo zamrznutiu chladiacej vody pri príliš nízkej teplote, čo by spôsobilo poškodenie zariadenia a potrubí.
• Raz denne skontrolujte ochrannú šošovku vo vnútri rezacej hlavy. Keď je potrebné rozobrať kolimačné zrkadlo alebo zaostrovacie zrkadlo, zaznamenajte si proces demontáže. Venujte zvláštnu pozornosť smeru inštalácie šošovky a nenainštalujte ju nesprávne.
• Vypnite zdroj vzduchu a napájanie, keď nepracujete, a súčasne vyprázdnite zvyškový vzduchový pás v potrubí stroja. Ak necháte stroj na dlhší čas, vypnite ho, aby ste predišli neodbornej obsluhe.
• Venujte pozornosť tomu, či sa na povrchu vodorovných a pozdĺžnych vodiacich líšt a rámu stroja nenachádza mazací olej a udržiavajte dobré mazanie.
• Ak existuje automatické nastavovacie zariadenie h8, skontrolujte, či je citlivé a či je potrebné vymeniť sondu.
Sprievodca kupujúceho
Pri kúpe laserovej rezačky je dôležité zamerať sa na technické vlastnosti, aby stroj vyhovoval vašim potrebám. Medzi kľúčové technické vlastnosti, ktoré je potrebné zvážiť, patrí napájanie, plocha rezu, rozlíšenie a kompatibilita softvéru. Výkon lasera určuje typ a hrúbku materiálov, s ktorými si rezačka poradí, pričom plocha rezu sa vzťahuje na veľkosť pracovnej plochy. Rozlíšenie určuje úroveň detailov a presnosti, ktorú môže rezačka dosiahnuť. Je tiež dôležité zabezpečiť, aby bola rezačka kompatibilná so softvérom, ktorý plánujete použiť. Cena je ďalším dôležitým faktorom, ktorý treba zvážiť pri kúpe laserového rezacieho stroja. Cena sa môže líšiť v závislosti od jeho technických špecifikácií a značky. Je dôležité vyvážiť náklady so schopnosťami a spoľahlivosťou stroja, aby ste zaistili, že za svoje peniaze dostanete dobrú hodnotu. Po zvážení týchto technických vlastností môžete urobiť informované rozhodnutie pri výbere súpravy laserovej rezačky a rezacieho systému, ktorý bude spĺňať vaše špecifické potreby a požiadavky.
Prečo STYLECNC?
STYLECNC je popredným výrobcom vysokokvalitných laserových rezacích strojov. S 20+ ročnými skúsenosťami v odbore, STYLECNC je odhodlaná dodávať svojim zákazníkom špičkové technológie a inovatívne riešenia.
Či už potrebujete rezať kov, drevo alebo iné materiály, značka má stroj, ktorý túto prácu zvládne. Okrem svojich špičkových strojov ponúka spoločnosť výnimočnú zákaznícku podporu a služby. Tím expertov spoločnosti je k dispozícii, aby odpovedal na akékoľvek otázky a poskytol pomoc, aby váš stroj fungoval čo najlepšie.