300W Predám kovový a nekovový laserový rezací stroj

Čo vlastne znamená „zmiešaný laser“

STJ1325M je hybrid CO2 laserová rezačka, nie vláknový stroj. 300W laserová trubica s kombinovaným lúčom (Yongli or RECI) zlúči výstup z 2 CO2 zdroje do jednej optickej dráhy, čím sa dosiahne dostatočný špičkový výkon pre tenké plechy a zároveň sa zachová dlhá vlnová dĺžka vhodná pre akryl, MDF a preglejku.

Vzhľadom k tomu, CO2 vlnová dĺžka (10.6 μm) je čiastočne odrážaná leštenými kovmi, praktický limit kovu je zhruba 2mm nehrdzavejúcej ocele a 3–4 mm uhlíkovej ocele s asistenčným plynom. Pre hrubší kov je potrebná širšia kategória hybridných laserových rezacích systémov uvádza možnosti s vyšším výkonom, zatiaľ čo úlohy s čisto kovom sú lepšie zladené s špecializovaný stroj na rezanie vláknovým laserom.

Zmiešané vs. vlákno vs. CO2Pre ktorého kupujúceho je to určené?

Zmiešaný laser sa nachádza medzi dvoma špecializovanými kategóriami. Zákazníci, ktorí režú iba kov, získajú väčšiu kapacitu od... špecializovaný laserový rezací stroj na kov, zatiaľ čo čisto nekovové dielne lepšie uspokojí štandard CO2 rezačka.

Prevádzkové náklady a spotrebný materiál

300W kombinovaný lúč CO2 Trubica má typickú životnosť okolo 10 000 hodín, po ktorej ju možno vymeniť z Katalóg dielov a príslušenstva pre CNC laseryZrkadlá a ohniskové šošovky je potrebné čistiť každé niekoľko týždňov a vymieňať ich každých 6 – 18 mesiacov. Kyslík pre kov a stlačený vzduch pre akryl sú dva hlavné prevádzkové náklady popri elektrine a chladiacej vode.

Praktické aplikácie nad rámec zoznamu materiálov

✓ Reklamné a reklamné obchody rezajúce nerezové písmená s akrylovým podkladom

✓ Výrobcovia architektonických dekorácií vyrábajúci stenové panely a zásteny zo zmiešaných materiálov

✓ Prototypovacie štúdiá striedavo prechádzajú medzi tenkými plechovými konzolami a akrylovými krytmi

Noví operátori si môžu osvojiť zručnosti pomocou Sprievodca pre začiatočníkov laserovým rezaním 101, A prehľad najlepšieho softvéru pre laserové gravírovanie a rezačky zahŕňa RDWorks a LightBurn, ktoré sú kompatibilné s kontrolérom RD6332M. Pre komerčné použitie... sprievodca začatím podnikania s laserovým rezačom prechádza matematikou cien a príjmov.

Výhody laserového rezacieho stroja na kovy a nekovy

• Tento stroj je cenovo dostupný a ponúka výnimočnú hodnotu ako viacúčelový laserový rezač schopný spracovať kovy aj nekovy.

• Celý stroj sa môže pochváliť stabilnou a spoľahlivou kvalitou so širokou škálou aplikácií, schopným rezať rôzne materiály vrátane nehrdzavejúcej ocele, uhlíkovej ocele, zliatin, akrylu, dreva, MDF a preglejky.

• Táto hybridná laserová rezačka si vyžaduje nízku počiatočnú investíciu, pričom prevádzkové náklady aj náklady na údržbu zostávajú na minimálnej úrovni.

• Tento laserový stroj, vybavený bezkontaktným nastavovacím systémom h8, umožňuje efektívne rezanie prakticky všetkých typov materiálov za pozoruhodne nízke náklady.

• Pracovný stôl má otvorenú lamelovú konštrukciu vyrobenú zo špeciálne upraveného materiálu; je vysoko odolný, ľahko sa s ním pracuje a je obzvlášť vhodný na rezanie rôznych typov pevných materiálov.

• Robustný rám stroja zaisťuje, že zariadenie si zachováva výnimočnú stabilitu a presnosť rezania, a to aj pri vysokorýchlostnej prevádzke.

• Prevodový systém využíva lineárne vedenia a presné prevody od taiwanskej spoločnosti HIWIN, spárované s pokročilými krokovými motormi, aby sa zaručila vysoká presnosť spracovania.

• Vybavený vysokoúčinnou laserovou trubicou so stabilnou optickou dráhou a pôsobivou životnosťou približne 10 000 hodín.

Technické parametre laserového rezacieho stroja na kovy a nekovy

Aplikácie laserového rezacieho stroja na kovy a nekovy

Vlastnosti laserového rezacieho stroja na kovy a nekovy

1. Ľahko ovládateľná rozvádzacia skrinka.

2. Vrchná doska z kalenej ocele s čepeľou, schopná uniesť ťažké materiály.

3. Riadiaci systém RD6332M efektívne riadi rezanie kovových aj nekovových materiálov.

4. Snímač RD automaticky nastavuje zdvih h8 laserovej hlavy na základe povrchu materiálu.

5. Vysokovýkonný chladič zvyšuje prevádzkovú bezpečnosť a zaisťuje dlhú životnosť laserovej trubice.

6. Vybavený Yongli Laserová trubica so zloženým lúčom poskytuje dostatočný výkon – postačujúci na rezanie tenkých kovov aj hrubších nekovových materiálov.

Projekty laserových rezacích systémov kovov a nekovov

Balíček laserových rezacích stolov na kovy a nekovy

Dodanie a popredajný servis pre laserové rezacie stroje na kovy a nekovy

V čase dodania

Po potvrdení objednávky určíme dátum dodania na základe konkrétneho modelu a nášho výrobného harmonogramu. Pri štandardných modeloch spustíme výrobu do 7 dní a budeme vás počas celého procesu informovať o konkrétnom postupe výroby.

Popredajné služby

Garantujeme, že všetky naše laserové rezacie stroje majú jednoročnú obmedzenú záruku (okrem spotrebných dielov).

Spätná väzba od mnohých zákazníkov potvrdzuje, že naše laserové rezacie stroje poskytujú stabilný výkon a zriedkavo sa vyskytujú poruchy. Ak sa však vyskytne porucha, budeme ju riešiť podľa nasledujúceho postupu:

• Garantujeme vám definitívnu odpoveď do 24 hodín.

• Náš tím zákazníckej podpory vám pomôže a usmerní vás pri analýze problému, aby presne určil hlavnú príčinu poruchy.

• Ak chyba pramení z nesprávnej prevádzky softvéru alebo iných „problémov súvisiacich so softvérom“, pomôžeme vám s riešením problému na diaľku prostredníctvom online podpory.

• Ak je konkrétny komponent poškodený, okamžite vám zašleme náhradný diel, aby ste si ho mohli vymeniť sami, čím si ušetríte zbytočné prestoje.

Použitie tabuľky na krájanie ako knihy receptov

Tabuľka parametrov na tejto stránke je viac než len technický list; je to sada východiskových receptov. Každý riadok spája materiál a hrúbku s rýchlosťou a tlakom plynu, čo je presne to, čo nastavíte na stroji. Prechod z ocele na akryl znamená 3 zmeny: pripojte druhé plynové potrubie, nechajte senzor h8 prevziať kontrolu na kove, aby tryska sledovala plech, a prepnite zaostrenie na novú hrúbku. Očakávajte, že tempo sa bude prudko meniť, od rýchleho prechodu penou až po pomalé prechody v hrubom akryle, pretože každý materiál absorbuje lúč inak. Najprv spustite riadok grafu na šrotu a potom ho posuňte. rezné parametre odtiaľ. Zaznamenávajte si každý dobrý výsledok, pretože zápisník overených nastavení čoskoro prekoná akýkoľvek graf.

Dieboard: Klasická práca pre túto triedu

Jeden tichý riadok v tabuľke, doska s vyrezávacími prvkami s priemerom osemnásť milimetrov, poukazuje na charakteristické remeslo tohto stroja. Baliarne režú oceľové vyrezávacie lišty: hrubé preglejkové dosky s úzkymi drážkami, ktoré držia nabrúsené oceľové pravítko, ktoré potom razí krabice a kartóny po tisícoch. Drážky režú o niečo užšie ako pravítko umožňujú, aby sa každá čepeľ zatlačila pevným poklepaním, bez lepidla alebo podložiek. Práca vyžaduje hlboký, rovný a konzistentný rez, aby pravítko pevne sedelo, plus malé nerezané mostíky, ktoré držia dosku v jednom kuse, a pevná kombinovaná rúrka s nosníkom to dobre zvládne. Ak sú vaše podnikanie vyrezávacie lišty, aplikácie preglejkových dosiek Na stránkach sú zobrazené dosky a vzorky vyrezané na strojoch, ako je tento.

Pozinkovaný a potiahnutý plech: Rezanie opatrne

Tabuľka obsahuje pozinkovaný plech a ten dobre reže, ale zinkový povlak si zaslúži rešpekt. Odparený zinok sa stáva výparom, ktorý nechcete dýchať, preto vždy spustite priložený odsávač prachu, odveďte ho von a pri kontrole rezu držte hlavu mimo dosahu výparov. Rovnaký zvyk platí aj pre epoxid a polystyrén, ktorých výpary sú v uzavretej dielni nepríjemné a krátke prestávky medzi dlhými pozinkovanými rezmi umožňujú výparom vyčistiť sa pred ďalším prepichnutím. Silnejší odsávací ventilátor je lacný upgrade, ak je váš potrubný systém dlhý. Čisté odsávanie tiež udržiava zrkadlá a šošovky čisté, čo chráni kvalitu rezu medzi čisteniami.

2 fronty úloh a tiež gravírovanie

Efektívny spôsob, ako prevádzkovať zmiešaný laser, je dávková práca podľa materiálu: zoskupte oceľové úlohy, kým je pripojený kyslík, potom raz prepnite a spustite frontu akrylu a dreva na vzduchu. Uložte si každý overený recept do ovládača, aby ste opakovane načítali materiály v priebehu niekoľkých sekúnd. Ten istý ovládač číta aj obrazové formáty, takže stroj dokáže rastrovo gravírovať logá a text na drevo a akryl medzi rezaním. súrodenec zameraný na gravírovanie sa týmto smerom ďalej prikláňa. A ak sa kovovýroba rozrastie do hlavného odvetvia, vstup vláknová laserová rezačka preberá oceľ.

Prepínanie medzi režimami:

Kontrolný zoznam pre zmiešané lasery:

✓ Pred prepichnutím pripojte správny plyn.

✓ Začnite od riadku tabuľky a potom otestujte na odpade.

✓ Nechajte senzor sledovať plech na plechu.

✓ Vyveďte odsávač pár von z pozinkovaného plechu.

✓ Dávkové úlohy podľa materiálu, aby sa predišlo zmenám.

Často kladené otázky

Aká je maximálna hrúbka kovu? 300W Dokáže zmiešaný laser skutočne rezať?

STJ1325M spoľahlivo zvláda nehrdzavejúcu oceľ až do 2mma uhlíkovú oceľ do hrúbky 3–4 mm s kyslíkovým asistenčným plynom. Presahovanie týchto limitov spôsobuje trosku, nízke rýchlosti a nekonzistentné okraje. Pre plechy nad 4 mm je vláknový laser tou správnou voľbou.

Môže tento stroj nahradiť samostatný CO2 rezačka a rezačka vlákien?

Len pre dielne pracujúce s tenkými plechmi spolu s nekovmi. Zmiešané lasery vynikajú v sub-2mm kov plus akrylát plnej hrúbky, drevo a MDF, ale nemôže nahradiť vláknový laser pre výrobu plechov ani vysokovýkonný CO2 na hrubé objemové práce s akrylom.

Aký softvér prevádzkuje dodávaný riadiaci systém RD6332M?

RD6332M sa dodáva so štandardným ovládacím softvérom RDWorks a je tiež kompatibilný s LightBurn, na ktorý väčšina operátorov upgraduje pre lepší pracovný postup a import návrhov. Medzi akceptované formáty súborov patria súbory BMP, JPEG, GIF, TIFF, PCS, TGA a HPGL.

Ako dlho trvá 300W laserová trubica s kombinovaným lúčom posledná?

Yongli a RECI 300W CO2 Trubice sú dimenzované na približne 10 000 hodín pri bežných prevádzkových cykloch. Udržiavanie teploty chladiacej vody medzi 18 a 25 stupňami Celzia a zabránenie trvalému 100% Výkonné chody výrazne predlžujú skutočnú životnosť.

Prečo je v tabuľke rezania uvedený kyslík pre kov, ale vzduch pre akryl?

Kyslík počas rezania exotermicky reaguje s oceľou, čím dodáva energiu a vytvára čistejšie hrany na nehrdzavejúcej a uhlíkovej oceli. Prídavok vzduchu na akrylát zabraňuje vzplanutiu a udržiava okraj opticky čistý. Použitie nesprávneho plynu poškodzuje kvalitu rezu a môže spáliť nekovy.