5-osové CNC stroje sú v posledných rokoch nepostrádateľným automatickým nástrojom na obrábanie súvislých, hladkých a zložitých povrchov. Keď narazíte na neriešiteľné problémy pri navrhovaní a výrobe zložitých zakrivených plôch, premeníte sa na technológiu 5-osového obrábania, ktorá vám pomôže.
5-osové spojenie je najťažšie a najrozšírenejšie v CNC technológii. Integruje počítačové riadenie, vysokovýkonný servopohon a technológiu presného obrábania a používa sa na efektívne, presné a automatické obrábanie zložitých zakrivených povrchov. Je to symbol úrovne automatizačnej technológie výrobných zariadení krajiny. Vďaka svojmu osobitnému postaveniu má dôležitý vplyv na letecký, kozmický a vojenský priemysel.
Mnoho ľudí nevie, čo robiť, keď príde čas na kúpu 5-osového obrábacieho stroja. V skutočnosti môže byť kúpa nového špičkového CNC stroja vzrušujúcim zážitkom. A tipy na testovanie, vyjednávanie a platbu sú cenné. Môže to však prísť aj so značným finančným stresom, keďže správy z trhu CNC odhadujú, že priemerná cena nového 5-osového obrábacieho stroja je blízko $100,000. Čím viac o výrobcovi viete, tým ľahšie začnete. Napríklad, či má záruku, aké sú možnosti platby a čo robiť, ak sa po dokončení objednávky vyskytne problém, či môžete získať bezplatný servis a podporu.
Ak chcete získať ten správny CNC stroj za najlepšiu možnú cenu, tu je to správne miesto. Či už robíte prieskum o svojich možnostiach alebo porovnávate ceny strojov, neváhajte použiť túto príručku. Ak ste pripravení na nákup dnes, porovnajte STYLECNCVýber najlepšie hodnotených 5-osových CNC frézovacích strojov uvedených pod touto príručkou, nájdite a kúpte si ten správny pre vašu firmu.
Definícia
5-osový CNC router je typom viacosového stroja 3D obrábacie centrum s CNC ovládačom, ktoré sa líši od 3D tlačiareň, je to niečo ako 3-osový a 4-osový CNC stroj, ale 5-osový CNC stroj má 2 ďalšie osi, po ktorých sa môžu pohybovať. Tieto prídavné osi umožnia kratší čas projektu vďaka ich schopnosti rezať 5 hrán materiálu súčasne. Avšak vzhľadom na skutočnosť, že tieto 5-osové stroje majú dlhšiu os X, čo vedie k menšej stabilite a presnosti – potenciálne si vyžaduje viac vašej pozornosti ako 3-osové alebo 4-osové CNC frézy.
pracovný princíp
Najprv sa naučme niečo o „osi“:
Os X: spredu dozadu.
Os Y: zľava doprava.
Os Z: hore a dole.
Os A, B alebo C zodpovedá osi rotácie osí X, Y a Z.
5 osí: XYZAB, XYZAC, XYZBC (Vreteno sa dá otáčať doľava a doprava pomocou 180° okolo.)
5-osové CNC stroje pohybujú dielcom alebo nástrojom na 5 rôznych osiach súčasne pomocou CNC programovania. 3-osové CNC stroje pohybujú dielom v 2 smeroch s osou X a osou Y a nástroj sa pohybuje hore a dole s osou Z. 5-osové CNC stroje sa môžu otáčať na 2 dodatočných rotačných osiach (os A a os B), ktoré pomôžu nástroju priblížiť sa k dielu zo všetkých smerov.
Technológia obrábania s 5 osami sa vzťahuje na technológiu spracovania, pri ktorej povrch so zložitým tvarom potrebuje používať 5 nezávislých osí na spoločné vykonávanie numericky riadeného interpolačného pohybu, aby sa získal hladký a hladký povrch. Počet osí pre 5-osové simultánne obrábanie sa vzťahuje skôr na počet osí, ktoré sa musia pohybovať nezávisle pri spracovaní toho istého povrchu, než na počet ovládateľných osí vo vlastníctve CNC. Hoci teoreticky môže byť akýkoľvek komplexný povrch vyjadrený 3-osovými súradnicami X, Y, Z, skutočným obrábacím nástrojom nie je bod, ale entita s určitou veľkosťou, aby sa predišlo výskytu nástroja a opracovaniu pri obrábaní priestorovo deformovaného povrchu Interferencia medzi povrchmi a zabezpečenie konzistencie rezných podmienok v každom bode na povrchu vyžaduje nastavenie uhla medzi osou nástroja a smerom normály povrchu v 2D. V porovnaní s 3-osovým prepojením môže 5-osové prepojenie znížiť chybu obrábania a drsnosť povrchu na 1/3~1/6.
Typy
Existuje 9 najbežnejších typov 5-osových CNC strojov: čapové stroje, stroje s otočnou hlavou, stroje s pohyblivými stĺpikmi, stroje so stolovým stolom, stroje s hlavou na stole, kontinuálne stroje, indexované stroje, stroje portálového typu a hybridné stroje.
použitie
5-osový CNC stroj je navrhnutý tak, aby poskytoval vysokorýchlostné a vysokokvalitné rezy pre širokú škálu materiálov, vrátane, ale nie výlučne, dreva, plastov, neželezných kovov a iných kompozitov. CNC stroj poskytne rôzne nové aplikácie vrátane:
1. Orezávanie hrán lisovaných plastov, tepelne tvarovaných plastov a kompozitných dielov.
Flexibilita 5-osového stroja vytvára schopnosť poskytovať vysokokvalitné dokončovanie a orezávanie hrán na mnohých vyrobených plastových výrobkoch.
2. Výroba foriem s hlbokými dutinami.
Na 3-osových strojoch si výroba hlbokých dutín vyžaduje, aby ste mali dlhšie nástroje, aby ste mohli dosiahnuť dostatočne hlboko. Dlhšie nástroje majú za následok, že používateľ musí znížiť rýchlosť rezania, aby sa predišlo zlomeniu. S pridaným pohybom poskytovaným 5-osovým obrábaním je možné použiť kratšie nástroje a zvýšiť rýchlosť rezania.
3. Lisované preglejkové stoličky a dekoratívne časti nábytku.
Stroj umožňuje jedinečné tvarovanie a tvarovanie rôznych materiálov, čo vám umožní premeniť vaše kreatívne a dynamické návrhy na skutočnosť.
4. Podrobné 3D rezbárske práce.
Zvýšený pohyb rezného nástroja na stroji umožňuje vyrezávať zložité vzory do kusu materiálu. Umožňuje vám zachytiť jemné detaily vášho dizajnu v úlohe, ktorú režete.
Vlastnosti
5-osové CNC obrábacie stroje sa vyznačujú vysokou účinnosťou a vysokou presnosťou. Obrobok môže dokončiť komplexné spracovanie jedným upnutím a môže sa prispôsobiť spracovaniu moderných foriem, ako sú automobilové diely a konštrukčné diely lietadiel. Je veľký rozdiel medzi 5-osovým obrábacím centrom a 5-stranným obrábacím centrom. Veľa ľudí to nevie a mýlia si 5-stranné obrábacie centrum s 5-osovým obrábacím centrom. 5-osové obrábacie centrum má 5 osí: X, Y, Z, A a C. Osi X, Y, Z a osi A a C tvoria 5-osové spojovacie obrábanie. Je dobrý na priestorové obrábanie zakrivených plôch, špeciálne tvarové obrábanie, duté obrábanie, dierovanie, šikmé otvory a úkosové rezanie. 5-stranné obrábacie centrum je podobné ako 3-osové obrábacie centrum, okrem toho, že môže robiť 5 plôch súčasne, ale nemôže robiť špeciálne tvarové obrábanie, šikmé otvory a úkosové rezanie.
Keď už hovoríme o vlastnostiach 5-osového CNC obrábacieho stroja, je potrebné ho porovnať s tradičnými 3-osovými CNC strojmi. 3-osový CNC stroj je vo výrobe pomerne bežný a existuje niekoľko foriem, ako sú vertikálne, horizontálne a portálové. Bežné metódy obrábania zahŕňajú stopkové frézovanie a bočné rezanie stopkových fréz. Profilovanie guľových nožov atď. Avšak bez ohľadu na to, ktorá forma a metóda majú spoločnú vlastnosť, smer osi nástroja zostáva počas procesu obrábania nezmenený a obrábací stroj môže realizovať pravouhlé súradnice nástroja iba interpoláciou 3 lineárnych osí pohybu X, Y a Z v oddelení. Preto sú pri nasledujúcich produktoch odhalené nevýhody nízkej účinnosti 3-osového obrábacieho stroja, nízkej kvality opracovaného povrchu a dokonca aj neschopnosti spracovania.
technické údaje
| Značka | STYLECNC |
| Vreteno | H.S.D. |
| Servosystém | YASKAVA |
| inverter | delta |
| Časopis nástrojov | Lineárne/kolotoč |
| Schopnosť | 2D/2.5D/3D obrábanie |
| Control System | SYNTEC/OSAI |
| Cenové rozpätie | 80,000.00 USD – $150,000.00 |
Sprievodca cenami
Presné náklady na kúpu 5-osového CNC routeru sa líšia v závislosti od značky, výrobcu, typu, modelu, funkcií, voliteľného príslušenstva a od toho, či kupujete nový alebo použitý stroj. Tu sú niektoré hrubé odhady 5-osových CNC strojov na základe veľkých priemyselných dát.
V roku 2025 boli priemerné náklady na vlastníctvo 5-osového CNC stroja približne $80,000, pričom použité stroje stoja v priemere menej $36,000 a nové stroje stoja v priemere vyššiu cenu $108,000 5. Ak si chcete sami vyrobiť-osový CNC stôl, možno budete musieť investovať medzi $30,000 a $80,000.
Malá 5-osová CNC súprava pre začiatočníkov začína od $72,000 5, zatiaľ čo profesionálny-osový CNC router stojí najmenej $100,000 5 a priemyselná-osová CNC frézka zazvonila od $120,000 na $150,000.
Ak chcete nakupovať v zahraničí, do konečnej ceny by mali byť zahrnuté colné poplatky, dane a náklady na dopravu.
Vyberte si svoj rozpočet
| Modely | Minimálna cena | Maximálna cena | Priemerná cena |
| STM1212E-5A | $80,000.00 | $90,000.00 | $85,000.00 |
| STM1212E2-5A | $90,000.00 | $120,000.00 | $105,000.00 |
| STM1325-5A | $100,000.00 | $110,000.00 | $100,500.00 |
| STM2040-5A | $100,000.00 | $150,000.00 | $12,5000.00 |
Výhody nevýhody
Pros
Výhodou automatického 5-osového obrábacieho stroja je, že dokáže opracovať voľne tvarované povrchy, ktoré sa nedajú opracovať bežnými 3-osovými obrábacími strojmi alebo sa nedajú opracovať naraz. Napríklad lopatky leteckých motorov a parných turbín, lodné skrutky a iné zložité formy so špeciálnymi zakrivenými povrchmi. Keďže nástroje a uhly 5-osového obrábacieho centra je možné nastaviť kedykoľvek počas procesu obrábania, možno sa vyhnúť iným nástrojom a celé obrábanie je možné dokončiť naraz.
5-osová CNC fréza môže tiež dosiahnuť presnosť obrábania a kvalitu povrchov voľného tvaru za predpokladu vysokých efektov. Napríklad, keď sa 3-osový obrábací stroj používa na spracovanie zložitých zakrivených povrchov, používa sa guľová fréza. Jeho rezná účinnosť je nízka a uhol nástroja sa nedá voľne nastaviť, takže je ťažké zabezpečiť hladkosť spracovaného povrchu. Avšak s 5-osovým obrábacím centrom obrábacieho centra, pretože uhol nástroja je možné voľne nastaviť, je možné vyhnúť sa vyššie uvedenej situácii, takže je možné dosiahnuť vyššiu účinnosť rezania a vysokú kvalitu povrchu.
Keď 5-osové obrábacie centrum spracováva hlbšie a strmšie dutiny, dodatočná rotácia a výkyv hlavy obrobku alebo vretena môže vytvoriť najlepšie procesné podmienky na spracovanie stopkových fréz a vyhnúť sa rezným nástrojom, držiakom nástrojov a stenám dutín. Dochádza ku kolízii, ktorá znižuje chvenie nástroja počas obrábania a riziko poškodenia nástroja, čím pomáha zlepšiť kvalitu povrchu formy, efektivitu obrábania a životnosť nástroja.
5-osové obrábacie centrum dokáže dokončiť spracovanie celého dielu naraz pomocou kratšieho nástroja. Nie je potrebné znovu inštalovať kartu alebo používať dlhší nástroj potrebný na rovnaký typ 3-osového obrábania a môže byť dodaný v kratšom čase. Kvalita povrchu je tiež ideálna.
Technológia 5-osového obrábacieho centra eliminuje potrebu premiestňovania obrobku v zložitých uhloch pre viacnásobné ladenie a upnutie. To nielen šetrí čas, ale tiež výrazne znižuje chyby a šetrí drahé náklady na prípravky a prípravky potrebné na inštaláciu obrobku na miesto.
V porovnaní s 3-osovými obrábacími centrami má 5-osové obrábacie centrum s nasledujúce výhody:
1. Udržujte optimálny rezný stav nástroja a zlepšujte rezné podmienky.
V režime 3-osového rezania, keď sa rezný nástroj pohybuje k hrotu alebo hrane obrobku, stav rezu sa postupne zhoršuje. Aby ste tu zachovali najlepšie podmienky rezania, musíte stôl otáčať. A ak chceme úplne spracovať nepravidelnú rovinu, musíme stôl otočiť viackrát v rôznych smeroch. Je možné vidieť, že 5-osový obrábací stroj sa môže tiež vyhnúť situácii, keď je lineárna rýchlosť stredového bodu frézy s guľovou hlavou 0, a získať lepšiu kvalitu povrchu.
2. Účinne sa vyhýbajte rušeniu nástroja.
V prípade obežných kolies, lopatiek a integrovaných diskov používaných v leteckom a kozmickom priemysle nemôže 3-osový obrábací stroj spĺňať požiadavky procesu z dôvodu rušenia. 5-osový obrábací stroj môže byť spokojný. Súčasne môže obrábací stroj použiť aj kratšie nástroje na spracovanie, zlepšiť tuhosť systému, znížiť počet nástrojov a vyhnúť sa generovaniu špeciálnych nástrojov.
3. Znížte počet upnutí a dokončite 5-stranné obrábanie pri jednom upnutí.
5-osové obrábacie centrum môže tiež znížiť referenčnú konverziu a zlepšiť presnosť obrábania. Pri skutočnom spracovaní je potrebné iba jedno upnutie a presnosť spracovania je ľahšie zaručená. Zároveň sa v dôsledku skrátenia procesného reťazca a zníženia počtu zariadení v 5-osovom obrábacom centre znižuje aj počet nástrojov, podlahová plocha dielne a náklady na údržbu zariadení. To znamená, že na dokončenie efektívnejšieho a kvalitnejšieho spracovania môžete použiť menej prípravkov, menšiu plochu závodu a nákladov na údržbu.
4. Zlepšite kvalitu a efektivitu spracovania.
Obrábací stroj je možné rezať bočným okrajom nástroja, čo je efektívnejšie.
5. Skrátiť reťazec výrobného procesu a zjednodušiť riadenie výroby.
Kompletné spracovanie 5-osového obrábacieho stroja výrazne skracuje reťazec výrobného procesu, čo môže zjednodušiť riadenie a plánovanie výroby. Čím je obrobok zložitejší, tým sú jeho výhody oproti tradičným výrobným metódam s rozptýlenými procesmi zreteľnejšie.
6. Skráťte vývojový cyklus nových produktov.
Pre spoločnosti v leteckom a kozmickom priemysle, automobilovom priemysle a iných oblastiach majú niektoré nové časti produktov a lisovacie formy zložité tvary a vysoké požiadavky na presnosť. Preto môžu 5-osové CNC obrábacie centrá s vysokou flexibilitou, vysokou presnosťou, vysokou integráciou a úplnými schopnosťami spracovania Rieši problém presnosti a cyklu spracovania zložitých dielov pri vývoji nových produktov, výrazne skracuje vývojový cyklus a zlepšuje úspešnosť nových produktov.
Okrem toho môže 5-osové obrábacie centrum umožniť obrábaciemu stroju spracovávať zložité diely, čo je nemožné pri iných metódach, vrátane vŕtania, dutín a kužeľového obrábania, ktoré sa zvyčajne vyžadujú na zložitých povrchoch.
Zápory
5-osové CNC programovanie je abstraktné a ťažko ovládateľné
Toto je bolesť hlavy pre každého tradičného programátora NC. 3-osové obrábacie stroje majú iba lineárne súradnicové osi, zatiaľ čo 5-osové CNC obrábacie stroje majú rôzne štruktúry. Rovnaký kus NC kódu môže dosiahnuť rovnaký efekt spracovania na rôznych 3-osových CNC obrábacích strojoch, ale NC kód určitého 5-osového obrábacieho stroja nemožno použiť na všetky typy 5-osových obrábacích strojov. Okrem lineárneho pohybu potrebuje programovanie NC tiež koordinovať výpočty súvisiace s rotačným pohybom, ako je kontrola zdvihu uhla natočenia, kontrola nelineárnej chyby, výpočet rotačného pohybu nástroja atď. Množstvo informácií, ktoré je potrebné spracovať, je veľmi veľké a programovanie NC je extrémne abstraktné.
Ovládanie a programovanie 5-osového CNC obrábania spolu úzko súvisia. Ak používateľ pridá k obrábaciemu stroju špeciálne funkcie, programovanie a obsluha bude komplikovanejšia. Len opakovaným precvičovaním si programovanie a operátori osvoja potrebné vedomosti a zručnosti. Nedostatok skúsených programátorov a operátorov je hlavnou prekážkou popularizácie 5-osovej CNC technológie.
Veľmi prísne požiadavky na NC interpolačný regulátor a servopohon
Pohyb 5-osového obrábacieho stroja je syntézou pohybov 5 súradnicových osí. Pridanie rotačných súradníc nielen zvyšuje náročnosť interpolačných výpočtov, ale aj malé chyby rotačných súradníc výrazne znížia presnosť obrábania. Preto sa vyžaduje, aby regulátor mal vyššiu presnosť prevádzky.
Kinematické charakteristiky 5-osového obrábacieho stroja vyžadujú, aby servopohon mal dobré dynamické vlastnosti a veľký rozsah otáčok.
Overenie NC programu 5-osového CNC je obzvlášť dôležité
Aby sa zlepšila účinnosť obrábania, je naliehavo potrebné odstrániť tradičnú metódu kalibrácie „metóda skúšobného rezania“. Pri 5-osovom CNC obrábaní sa stalo veľmi dôležité aj overovanie NC programov, pretože obrobky zvyčajne spracovávané 5-osovými CNC obrábacími strojmi sú veľmi drahé a kolízia je bežným problémom pri 5-osovom CNC obrábaní: nástroj sa zarezáva do obrobku; Zrážka s obrobkom pri veľmi vysokej rýchlosti; kolízia medzi nástrojom a obrábacím strojom, prípravkom a iným zariadením v oblasti spracovania; kolízia medzi pohyblivou časťou na obrábacom stroji a pevnou časťou alebo obrobkom. V 5-osovom CNC je ťažké predvídať kolíziu a kalibračný program musí vykonať komplexnú analýzu kinematiky obrábacieho stroja a riadiaceho systému.
Ak CAM systém zistí chybu, dráha nástroja môže byť okamžite spracovaná; ale ak sa pri obrábaní nájde chyba NC programu, dráhu nástroja nie je možné priamo upraviť ako v 3-osovom CNC. Na 3-osovom obrábacom stroji môže operátor stroja priamo upravovať parametre, ako je polomer nástroja. Pri 5-osovom obrábaní nie je situácia taká jednoduchá, pretože zmeny veľkosti a polohy nástroja majú priamy vplyv na následnú trajektóriu rotačného pohybu.
Kompenzácia polomeru nástroja
V 5-osovom NC programe je funkcia korekcie dĺžky nástroja stále platná, ale korekcia polomeru nástroja je neplatná. Keď sa frézovanie s kontaktným tvarovaním vykonáva pomocou valcovej frézy, je potrebné zostaviť rôzne programy pre frézy s rôznymi priemermi. Žiadny zo súčasných populárnych CNC systémov nedokáže dokončiť kompenzáciu polomeru nástroja, pretože súbor ISO neposkytuje dostatok údajov na prepočet polohy nástroja. Používateľ potrebuje počas CNC obrábania často meniť nástroj alebo upravovať presnú veľkosť nástroja. Podľa bežného postupu spracovania by sa dráha nástroja mala poslať späť do systému CAM na prepočet. V dôsledku toho je efektivita celého procesu spracovania veľmi nízka.
V reakcii na tento problém nórski výskumníci vyvíjajú dočasné riešenie s názvom LCOPS (Low Cost Optimized Production Strategy, Low Cost Optimized Production Strategy). Údaje potrebné na korekciu dráhy nástroja sa prenesú z CNC aplikácie do CAM systému a vypočítaná dráha nástroja sa pošle priamo do riadiacej jednotky. LCOPS vyžaduje, aby tretia strana poskytla CAM softvér, ktorý je možné pripojiť priamo k CNC stroju, kde sa namiesto ISO kódov prenášajú súbory CAM systému. Konečné riešenie tohto problému závisí od zavedenia novej generácie CNC riadiacich systémov, ktoré dokážu rozpoznať súbory modelu obrobku v bežných formátoch (ako STEP atď.) alebo súbory systému CAD.
Postprocesor
Rozdiel medzi 5-osovým obrábacím strojom a 3-osovým obrábacím strojom je v tom, že má 2 rotačné súradnice. Poloha nástroja sa prevedie zo súradnicového systému obrobku do súradnicového systému obrábacieho stroja a uprostred je potrebných niekoľko transformácií súradníc. Pomocou na trhu obľúbeného postprocesorového generátora je možné zadať len základné parametre obrábacieho stroja pre generovanie postprocesora 3-osového CNC obrábacieho stroja. Pre 5-osové CNC obrábacie stroje existujú v súčasnosti len niektoré vylepšené postprocesory. Postprocesor 5-osového CNC obrábacieho stroja sa ešte musí ďalej rozvíjať.
Keď sú 3 osi prepojené, nie je potrebné brať do úvahy polohu pôvodu obrobku na stole stroja v trajektórii nástroja a postprocesor môže automaticky spracovať vzťah medzi súradnicovým systémom obrobku a súradnicovým systémom obrábacieho stroja. Pri 5-osovom prepojení, napríklad pri obrábaní na horizontálnej frézke s 5-osovým prepojením X, Y, Z, B a C, je potrebné pri generovaní dráhy nástroja zvážiť veľkosť polohy obrobku na otočnom stole C a rozmery polohy medzi otočnými stolmi B a C. Pracovníci zvyčajne trávia veľa času riešením týchto polohových vzťahov pri upínaní obrobkov. Ak post-procesor dokáže spracovať tieto údaje, inštalácia obrobku a spracovanie dráhy nástroja sa výrazne zjednoduší; stačí upnúť obrobok na stôl, zmerať polohu a orientáciu súradnicového systému obrobku a zadať tieto údaje do následného spracovania Po spracovaní dráhy nástroja je možné získať príslušný NC program.
Nelineárne chyby a problémy singularity
Vďaka zavedeniu rotačných súradníc je kinematika 5-osového CNC obrábacieho stroja oveľa komplikovanejšia ako kinematika 3-osového obrábacieho stroja. Prvým problémom súvisiacim s rotáciou je nelineárna chyba. Nelineárna chyba by sa mala pripísať chybe programovania, ktorú je možné kontrolovať znížením vzdialenosti kroku. Vo fáze predbežného výpočtu programátor nemôže poznať veľkosť nelineárnej chyby a nelineárnu chybu možno vypočítať až po vygenerovaní programu obrábacieho stroja postprocesorom. Tento problém môže vyriešiť linearizácia dráhy nástroja. Niektoré riadiace systémy sú schopné linearizovať dráhu nástroja počas obrábania, ale zvyčajne sa to robí v postprocesore.
Ďalším problémom spôsobeným osou rotácie je singularita. Ak je singularita v krajnej polohe osi rotácie, malá oscilácia v blízkosti singularity bude mať za následok 180° prevrátenie osi otáčania, čo je dosť nebezpečné.
Požiadavky na CAD/CAM systémy
Pre prevádzku päťstenného spracovania sa používateľ musí spoliehať na vyspelý CAD/CAM systém a musí mať skúsených programátorov na obsluhu CAD/CAM systému.
Značná investícia do nákupu obrábacích strojov
Medzi 5-osovými strojmi a 3-osovými strojmi býval obrovský cenový rozdiel. Teraz je pridanie rotačnej osi k 3-osovému obrábaciemu stroju v podstate cenou bežného 3-osového obrábacieho stroja, ktorý dokáže realizovať funkcie viacosového obrábacieho stroja. Zároveň je cena 5-osových obrábacích strojov len 30% na 50% vyššia ako u 3-osových obrábacích strojov.
Okrem investície do samotného obrábacieho stroja je potrebné upgradovať aj systémový softvér CAD/CAM a postprocesor, aby spĺňali požiadavky 5-osového obrábania. Kalibračný program bolo potrebné upgradovať, aby dokázal simulovať celý obrábací stroj.
Časti a príslušenstvo
1. Základné komponenty. Je to základná konštrukcia obrábacieho centra, ktorá sa skladá z lôžka, stĺpa a stola. Znášajú predovšetkým statické zaťaženie obrábacieho centra a rezné zaťaženie vznikajúce pri obrábaní, preto musia mať dostatočnú tuhosť. Tieto veľké diely môžu byť liatinové diely alebo zvárané oceľové konštrukčné diely. Sú to najväčšie objemové a w8 diely v obrábacom centre. Odliatky AKIRA-SEIKI sú vyrobené z vysokokvalitných odliatkov Meehanitu, ktoré majú po tepelnom spracovaní vysokú stabilitu.
2. Časti vretena. Skladá sa zo skrine hlavného hriadeľa, motora hlavného hriadeľa, hlavného hriadeľa a ložiska hlavného hriadeľa. Štart, zastavenie a zmena rýchlosti vretena sú riadené numerickým riadiacim systémom a podieľajú sa na reznom pohybe cez nástroj namontovaný na vretene, ktorý je výstupnou časťou procesu rezania. Je kľúčovým komponentom obrábacieho centra, ktorý určuje presnosť obrábania a stabilitu obrábacieho centra.
3. Numerický riadiaci systém. Číslicová riadiaca časť obrábacieho centra pozostáva z CNC zariadenia, programovateľného riadiaceho PLC, servopohonu a ovládacieho panela.
4. Automatický systém výmeny nástrojov. Skladá sa zo zásobníka nástrojov, mechanizmu pohonu manipulátora a ďalších komponentov. Keď je potrebné nástroj vymeniť, CNC systém vydá pokyn a manipulátor (alebo iným spôsobom) vyberie nástroj zo zásobníka nástrojov a vloží ho do otvoru vretena. Rieši úlohu automatického skladovania, výberu, prepravy a výmeny nástrojov medzi procesmi pri kontinuálnom spracovaní viacerých procesov po jednorazovom upnutí obrobku. Zásobník nástrojov (nožová hlava) je zariadenie, v ktorom sú uložené všetky nástroje používané v procese obrábania. Zásobník nástrojov má typ kotúčovej reťaze a kapacita sa pohybuje od niekoľkých do niekoľkých stoviek. Štruktúra ramena nástroja má tiež rôzne formy podľa vzájomnej polohy a štruktúry zásobníka nástrojov a vretena, ako je jednoramenný typ, dvojramenný typ atď. Niektoré obrábacie centrá nepoužívajú rameno nástroja, ale priamo využívajú pohyb vreteníka alebo zásobníka nástrojov na výmenu nástroja.
5. Pomocné zariadenie. Vrátane mazania, chladenia, odstraňovania triesok, ochrany, hydrauliky, pneumatiky a detekčných systémov. Tieto zariadenia sa síce priamo nepodieľajú na reznom pohybe, ale zohrávajú úlohu pri garantovaní efektivity obrábania, presnosti obrábania a spoľahlivosti obrábacieho centra, preto sú tiež nenahraditeľnou súčasťou obrábacieho centra.
6. Automatický systém výmeny paliet APC. Aby bolo možné realizovať bezobslužný postup alebo ďalej skrátiť čas bez spracovania, niektoré obrábacie centrá používajú viaceré automatické výmenné pracovné stoly na ukladanie obrobkov. Zatiaľ čo jeden obrobok je nainštalovaný na pracovnom stole na spracovanie, druhý jeden alebo niekoľko pracovných stolov Môžete tiež nakladať a vykladať ďalšie diely. Keď sú diely na pracovnom stole spracované, pracovné stoly sa automaticky vymenia na spracovanie nových dielov, čo môže skrátiť pomocný čas a zlepšiť efektivitu spracovania.
Sprievodca kupujúceho
Keď uvažujete o kúpe nového alebo použitého 5-osového CNC stroja online, musíte urobiť všetky kritické kroky vo vašom online nákupnom procese od procesu prieskumu a nákupu. Tu je 10 jednoduchých krokov, ako si ho kúpiť online.
Krok 1. Naplánujte si rozpočet.
Pred nákupom obrábacieho stroja online alebo iným spôsobom by ste si mali vytvoriť plán rozpočtu. Je ťažké si vybrať, ak nemáte predstavu o tom, čo si môžete dovoliť.
Krok 2. Urobte si prieskum.
Keď si naplánujete rozpočet, musíte pochopiť, ktorý obrábací stroj je pre vás ten správny? Na čo ho použijete? Keď posúdite svoje potreby, môžete porovnávať rôznych predajcov a modely na základe recenzií odborníkov online.
Krok 3. Požiadajte o konzultáciu.
Môžete sa poradiť s naším obchodným manažérom online a my vám po informovaní o vašich požiadavkách odporučíme najvhodnejší obrábací stroj.
Krok 4. Získajte bezplatnú cenovú ponuku.
Na základe vášho konzultovaného obrábacieho stroja vám ponúkneme našu podrobnú cenovú ponuku. V rámci svojho rozpočtu získate najlepšie špecifikácie a dostupnú cenu.
Krok 5. Podpíšte zmluvu.
Obe strany dôkladne posúdia a prerokujú všetky detaily (technické parametre, špecifikácie a obchodné podmienky) objednávky, aby sa vylúčilo prípadné nedorozumenie. Ak nemáte pochybnosti, pošleme vám PI (Proforma faktúru) a potom s vami podpíšeme zmluvu.
Krok 6. Zostavte svoj počítač.
Hneď po prijatí podpísanej kúpnej zmluvy a zálohy zabezpečíme výrobu stroja. Najnovšie správy o stavbe budú aktualizované a informované pre kupujúceho počas výroby.
Krok 7. Kontrola.
Celý výrobný postup bude pod pravidelnou kontrolou a prísnou kontrolou kvality. Kompletný stroj bude skontrolovaný, aby sa zaistilo, že môže veľmi dobre fungovať pred tým, ako bude mimo továrne.
Krok 8. Doprava.
Doručenie sa začne podľa podmienok v zmluve po vašom potvrdení. Kedykoľvek môžete požiadať o informácie o doprave.
Krok 9. Colné odbavenie.
Kupujúcemu dodáme a doručíme všetky potrebné prepravné doklady a zabezpečíme bezproblémové colné odbavenie.
Krok 10. Podpora a servis.
Ponúkneme profesionálnu technickú podporu a bezplatný zákaznícky servis prostredníctvom telefónu, e-mailu, Skype, WhatsApp, Online Live Chat, Remote Service. V niektorých oblastiach ponúkame aj službu od dverí k dverám.