Čo je to vláknový laserový rezač?
Vláknová laserová rezačka je automatická laserový stroj na rezanie kovov s CNC ovládačom, ktorý sa používa na vyrezávanie presných kovových tvarov, obrysov, čiar a prototypov z plechov, rúr a profilov pri vysokej rýchlosti na vytváranie kovových dielov, značiek, umeleckých diel, darčekov, hádaniek a dekorácií. Je určený pre všetky typy kovovýroby, ako aj pre vášho dobrého kovoobrábacieho partnera. Dodáva sa s rôznymi možnosťami výkonu lasera (1500W, 2000W, 3000W, 4000W, 6000W, 8000W, 10000W, 12000W, 15000W, 20000W, 30000W, 40000W, 60000W) na rezanie cez rôzne hrúbky a typy kovov vrátane uhlíkovej ocele, nehrdzavejúcej ocele, elektroocele, nástrojovej ocele, pozinkovanej ocele, mäkkej ocele, hliníkového zinku, hliníkovej zliatiny, hliníka, titánovej zliatiny, železa, mosadze a medi.
Ako vláknové laserové rezačky zlepšujú efektivitu výroby?
Vďaka vyššej rýchlosti rezania, vyššej presnosti a menšej údržbe poskytujú tieto stroje lepšiu podporu výroby v porovnaní s inými tradičnými reznými nástrojmi. To znamená, že v krátkom čase budete môcť zvýšiť svoju výrobnú kapacitu. To znamená, že ako majiteľ firmy šetríte svoje náklady, keď máte takýto nástroj vo svojom repertoári.
Vláknový laser je typ vysokoenergetického lúča založeného na vláknovom zosilňovači, ktorý ako médium zisku používa sklenené vlákno dopované iónmi vzácnych zemín. Svetlo pumpy ožaruje zdroj pumpy zo sklenených vlákien dopovaného vzácnymi zeminami, čo indukuje ióny vzácnych zemín absorbovať fotóny a excitované žiarenie má rovnakú frekvenciu ako dopadajúce fotóny. Pri pôsobení svetla pumpy je ľahké vytvoriť vo vlákne vysokú hustotu výkonu, čo vedie k inverzii populácie laserovej pracovnej látky. Keď sa správne pridá pozitívna spätná väzba (tvoriaca rezonančnú dutinu), môže sa vytvoriť výstup oscilácie lasera. Tieto laserové rezačky majú širokú škálu aplikácií vrátane spracovania materiálov, komunikácie, lekárskej krásy, vedeckého výskumu a armády, prístrojového vybavenia a senzorov. Používa sa na rezanie, gravírovanie, leptanie, značenie, zváranie, povrchovú úpravu, čistenie, obklady a niektoré ďalšie aplikácie.
Svetlo pumpy vstupujúce do vlákna má viacero režimov a rôzne režimy pumpy majú rôzne účinky na rôzne režimy signálu, čím je analýza laserových generátorov a zosilňovačov komplikovanejšia. Veľký vplyv na laserový generátor má aj dopingový profil vo vlákne. Aby médium malo vlastnosti zosilnenia, je vlákno dopované pracovnými iónmi (tj nečistotami). Pracovné ióny sú rovnomerne rozložené, zatiaľ čo rozloženie svetla pumpy je nerovnomerné. Preto, aby sa zlepšila účinnosť čerpania, distribúcia iónov a distribúcia energie čerpania by mala byť čo najbližšie.
Vláknové laserové generátory sú podobné tradičným plynovým a tuhým laserovým generátorom, ktoré sa skladajú z čerpacích zdrojov, rezonátorov, ziskových médií. Svetlo pumpy je prepojené so ziskovým vláknom cez optický systém a ziskové vlákno generuje spontánnu emisiu po absorpcii svetla pumpy a vydáva stabilný lúč.
Na čo sa používajú vláknové laserové rezacie stroje?
Vláknový laserový rezací stroj na kov je automatická inteligentná súprava rezacích nástrojov s počítačovým numericky riadeným systémom na rezanie plechov, rúr a profilov vyrobených z nehrdzavejúcej ocele, mäkkej ocele, uhlíkovej ocele, pozinkovanej ocele, nástrojovej ocele, mosadze, medi, železa, zlata, striebra, titánu a hliníka. Je profesionálny na vyrezanie akéhokoľvek profilu na vysoko presných autosúčiastkach, lodných armatúrach, doplnkoch lietadiel a je ideálny na vyrezávanie akéhokoľvek tvaru na kuchynskom náradí, osvetlení, šperkoch, dekoráciách, nápisoch a je tiež dobrým pomocníkom pre personalizovanú výrobu kovov.
Aplikovaný priemysel
Vláknové lasery sa používajú v elektronike, automobiloch, letectve, kozmonautike, automobilových súčiastkach, súčiastkach metra, elektrických spotrebičoch, textilných strojoch, presných príslušenstvách, strojárskych strojoch, potravinárskych strojoch, stavbe lodí, domácich spotrebičoch, metalurgických zariadeniach, obrábaní nástrojov, výťahoch, kovovýrobe, kovových remeslách, kovových darčekoch, kovových dekoráciách, reklame, kuchynskom riade, externom obrábaní kovov a niektorých ďalších výrobných odvetviach.
Použiteľné materiály
Vláknové lasery môžu rezať uhlíkovú oceľ, nehrdzavejúcu oceľ, kremíkovú oceľ, legovanú oceľ, pružinovú oceľ, mäkkú oceľ, hliník, galvanizovanú oceľ, nástrojovú oceľ, hliníkovú zinkovú dosku, meď, mosadz, morenie, titán, striebro, zlato, železo, zliatiny a iné plechy a rúrky.
Ako vláknový laser prerezáva kov?
Laserová rezačka vlákien používa generátor s riadiacim systémom CNC na dopovanie materiálu čerpadla do optického vlákna a laser so špecifickou vlnovou dĺžkou emitovaný polovodičovým laserom je spojený, aby optické vlákno generovalo lúč. Potom stroj konverguje lúč do bodu s malým priemerom, aby vytvoril lúč s vysokou hustotou energie a extrémne jasným svetlom, ktoré pôsobí na kov, ktorý sa má rezať, čo spôsobí, že teplota kovu v bode ožarovania je ostrá, stúpa a okamžite dosahuje teplotu odparovania, čo spôsobuje vyparovanie a vytváranie otvorov. A stroj to používa ako východiskový bod, podľa požiadaviek na tvar dielu, ktorý sa má rezať, sa lúč a diel navzájom pohybujú podľa určitej trajektórie, aby vytvorili štrbinu. Súčasne sa na odstránenie trosky používa pomocné zariadenie na dúchanie plynu.
Ako hrubý a rýchly môže vláknový laser rezať kov?
Rýchlosť a hrúbka
Akú hrúbku kovu dokáže vláknový laser prerezať? Aká je maximálna rýchlosť? Vláknová laserová rezačka prichádza so schopnosťou rezať rôzne hrúbky rôznych druhov kovov a zliatin, pričom pracuje s plynmi, ako je kyslík, dusík alebo vzduch, aby sa dosiahli čisté a hladké rezy. Každá značka laserového generátora má svoje vlastné jedinečné výhody a nevýhody na rezanie kovov. V prípade rovnakého generátora budú rôzne výkony viesť k rôznym maximálnym hrúbkam a rýchlosti rezania kovu. Laserové generátory rôznych značiek sa líšia aj presnosťou a kvalitou rezov. V porovnaní s tým je presnosť IPG vláknového lasera lepšia ako u Raycus, MAX a RECI a rýchlosť je vyššia, ale cena je tiež vyššia.
Nájdite svoje parametre rezania
• Vstupná úroveň 1500W nízkovýkonové lasery sú vhodné na rezanie nerezovej ocele až do 6mm, uhlíková oceľ až 16mm hrubé, hliníkové a medené až 5mm hrubé, pri maximálnych rýchlostiach presahujúcich 35m/min
• 2000W laserové výkony majú schopnosť rezať uhlíkovú oceľ až 16mm hrubé, maximálne 8mm nehrdzavejúca oceľ a hliník a max 6mm mosadze a medi pri rýchlostiach až 40m/min
• Najpopulárnejší 3000W lasery majú veľkú použiteľnosť na rezanie uhlíkovej ocele až 20mm hrubé, nerezové a hliníkové až 10mm, mosadz a meď až 8mm pri maximálnych rýchlostiach nad 45m/min
• Profesionálny 4000W lasery so stredným výkonom majú výkon rezať nehrdzavejúcu oceľ až 12mm, uhlíková oceľ až 22mm hrubé, hliníkové až 14mm, meď a mosadz až do 10mm pri rýchlostiach až 50m/min
• Obchodné 6000W stredne výkonné lasery dokážu uvoľniť dostatok tepelnej energie na rezanie uhlíkovej ocele až 25mm hrubé, nerezové a hliníkové až 16mm, meď a mosadz až do 10mm pri maximálnych rýchlostiach nad 60m/min
• Priemyselné 8000W vysokovýkonné lasery sú schopné rezať nehrdzavejúcu oceľ a hliník až do 25mm, uhlíková oceľ až 30mm hrubé, mosadzné a medené až 12mm pri rýchlostiach až 70m/min
• 12000W vysokovýkonné laserové rezačky sú ideálne na rezanie uhlíkovej ocele, nehrdzavejúcej ocele a hliníka až do 50mm hrubé, medené a mosadzné až 20mm hrubý pri maximálnych rýchlostiach viac ako 80m/min
• 15000W zdroje sú použiteľné pre uhlíkovú oceľ a nerezovú oceľ do 60mm hrubé, maximálne 50mm hliníka a max 30mm meď a mosadz pri max. rýchlostiach nad 90m/min
• 20000W vysokovýkonné lasery môžu ľahko rezať uhlíkovú oceľ až do 70mm hrubé, maximálne 80mm nerezová oceľ, max 80mm hliník, max 70mm mosadz a meď pri maximálnych rýchlostiach nad 100m/min
• 30000W extra výkonné lasery presné rezanie nehrdzavejúcej ocele s hrúbkou až 100+ milimetrov a max. 80mm hrubá uhlíková oceľ, hliník, mosadz a meď pri maximálnych rýchlostiach nad 110m/min
• 40000W lasery s ultra vysokým výkonom sa zvyčajne používajú na presné rezanie uhlíkovej ocele, nehrdzavejúcej ocele, hliníka, mosadze a medi až do hrúbky 120+ milimetrov pri rýchlostiach až 120m/min
• Najsilnejší 60000W laserové rezačky sa zvyčajne používajú na rezanie uhlíkových ocelí a nehrdzavejúcich ocelí s hrúbkami od 16mm na 200mm pri rýchlostiach od 0.05m/min do 15m/min
POZNÁMKA: 1000W možnosť napájania laserom je ukončená a už nie je k dispozícii, nahradená bezplatnou inováciou na 1500W.
Špecifikácie stroja na rezanie vlákien laserom
| Značka | STYLECNC |
| Typ laseru | Vlákno |
| Zdroj laseru | Raycus, IPG, MAX, RECI |
| Výkon lasera | 1500W, 2000W, 3000W, 4000W, 6000W, 8000W, 10000W, 12000W, 15000W, 20000W, 30000W, 40000W, 60000W |
| Laserová vlnová dĺžka | 1064 nm |
| Chladenie | Vodný chladič |
| Maximálna hrúbka rezu | 200mm |
| Maximálna rýchlosť rezania | 120m/ min |
| Cenové rozpätie | 11,500 USD – $1000,000 |
| použitie | Výroba plechov a rúr |
| Rezné materiály | Mäkká oceľ, uhlíková oceľ, nástrojová oceľ, nehrdzavejúca oceľ, galvanizovaná oceľ, kremíková oceľ, pružinová oceľ, hliník, zinok, meď, mosadz, horčík, titán, striebro, zlato, železo, zliatina |
Koľko stojí vláknová laserová rezačka?
Keď sa pýtate, koľko stojí vláknový laser, budete musieť vziať do úvahy náklady na jeho výkon, veľkosť stola, značku a funkcie. Od lacných modelov pre fanúšikov až po špičkové priemyselné modely, budete musieť minúť kdekoľvek $12,000 na $1,000,000. Aby ste sa uistili, že si môžete pohodlne dovoliť náklady, uistite sa, že pri zostavovaní rozpočtu na požadovaný stroj na rezanie vláknovým laserom zohľadňujete nasledujúce:
• Náklady na hardvér sa líšia podľa značky a výrobcu, pokiaľ ide o suroviny a výrobné procesy, kde hardvér zahŕňa CNC náhradné diely a príslušenstvo, ako je rám lôžka stroja, generátor, rezacia hlava, chladič vody, plynová fľaša, zásobník vzduchu, napájací zdroj, vzduchový kompresor, chladiaca sušička, filter, odsávací ventilátor a odstraňovač prachu a odsávač trosky.
• CNC riadiace systémy a softvér na rezanie laserom sa líšia v cene.
• Poplatky za popredajný servis a podporu sa líšia v závislosti od predajcu.
• Náklady na údržbu a starostlivosť.
• Prevádzkové náklady.
• Dodatočné náklady.
Ak nakupujete mimo vašej domovskej krajiny, musíte zvážiť aj nasledujúce faktory:
• Prepravné náklady.
• Dovozné dane a clá.
Tu je to, čo potrebujete vedieť o všetkých nákladoch na vlastníctvo vláknového laserového rezacieho stroja:
Priemerná cena úplne novej vláknovej laserovej rezačky v roku 2025 je okolo $32,600 18, čo je o 2024 % menej ako priemer v roku $39,800, podľa údajov Amazon, Google a STYLECNC.
Cenovo dostupná základná laserová rezačka vlákien stojí kdekoľvek $14,200 na $32,800 s nižšími mocninami 1500W a 2000W pre začiatočníkov s kutilmi, zatiaľ čo profesionálny automatický vláknový laserový rezací systém začína okolo $29,800 so strednými výkonmi 3000W, 4000Wa 6000W pre presné rezanie pri komerčnom použití. Priemyselný CNC vláknový laserový rezací stroj je v cene od $88,000 na $500,000+ s vyššími právomocami 8000W, 10000W, 12000W, 15000W, 20000W, 30000W, 40000W, 60000W pre hrubšiu kovovú výrobu v podnikovom použití. Najlepšia rozpočtová vláknina a CO2 combo laserové rezacie stoly siahajú od $19,800 na viacúčelové rezanie kovu, dreva, MDF, preglejky, akrylu, plastu, látky a kože.
Nízkonákladová vláknová laserová rezačka plechu začína na $15,000, zatiaľ čo niektoré vysokovýkonné IPG vláknové laserové rezacie stroje na plech môžu dosiahnuť až $300,000+. Vláknová laserová rezačka rúrok je v cene od $45,500 na $117,500 pre všetky typy rezov rúr. Laserový rezací stroj na rezanie plechu a rúrkových vlákien typu všetko v jednom stojí od $42,500 na $236,800. Automatický priemysel 3D rezací robot sa pohybuje od $49,000 na $83,500 pre viacrozmerné a viacuhlové rezy kovov.
Vyberte si svoj rozpočet
| Výkon lasera | Minimálna cena | Maximálna cena | Priemerná cena |
|---|---|---|---|
| 1500W | $13,000 | $34,000 | $17,210 |
| 2000W | $15,000 | $42,000 | $21,320 |
| 3000W | $20,000 | $60,000 | $26,010 |
| 4000W | $36,000 | $70,000 | $45,300 |
| 6000W | $37,000 | $80,000 | $50,100 |
| 12000W | $85,000 | $190,000 | $112,600 |
| 20000W | $120,000 | $300,000 | $165,100 |
| 30000W | $200,000 | $400,000 | $252,300 |
| 40000W | $320,000 | $600,000 | $391,800 |
| 60000W | $500,000 | $1000,000 | $721,900 |
Vlastnosti
• Vyššia elektro-optická účinnosť konverzie, ktorá je viac ako 30%. Laserový stroj s nízkym výkonom nepotrebuje chladič. Vzduchové chladenie výrazne ušetrí spotrebu energie počas prevádzky, ušetrí mzdové náklady a dosiahne najvyššiu efektivitu výroby.
• Pri prevádzke vyžaduje iba elektrickú energiu bez dodatočného plynu, čo má najnižšie náklady na prevádzku a údržbu.
• Polovodičový modulárny a redundantný dizajn. V rezonančnej dutine nie je žiadna optická šošovka, žiadny čas spustenia a má výhody bez nastavovania, údržby a vysokej stability. Znižuje náklady na príslušenstvo a čas údržby.
• Vlnová dĺžka je 1.064 mikrónov, vďaka čomu má lúč vysokú kvalitu a vysokú hustotu výkonu. Veľmi prispieva k absorpcii kovových materiálov.
• Optický prenos celého stroja je cez optické vlákno, nie je potrebný žiadny komplikovaný systém vedenia svetla, ako je odrazové zrkadlo, optická dráha je jednoduchá, štruktúra je stabilná a vonkajšia optická dráha je bezúdržbová.
• Rezacia hlava obsahuje ochrannú šošovku, vďaka ktorej je spotreba drahého spotrebného materiálu, ako sú zaostrovacie šošovky, extrémne malá.
• Zjednodušujú návrh mechanických systémov, ktoré možno ľahko integrovať s viacrozmernými platformami alebo priemyselnými robotmi.
• Po pridaní lasera s optickou uzávierkou môže byť viacstrojový, rozdelený cez optické vlákno, rozdelený do viacerých kanálov a pracovať súčasne, ľahko rozšíriť funkciu, ľahko a jednoducho aktualizovať.
Výhody nevýhody
Pros
Ide o nový typ technológie laserového rezania na svete, ktorý vydáva lúč s vysokou hustotou energie a zhromažďuje ho na povrchu dielu, aby sa okamžite roztavila a odparila oblasť na diele ožiarená bodom ultra jemného zaostrenia a bod sa presunul cez CNC ovládač. Ožiarte polohu, aby ste dosiahli automatické rezanie. V porovnaní s objemným plynovým a pevným laserom má zrejmé výhody. Postupne sa vypracoval na dôležitého kandidáta v oblasti vysoko presného rezania, lidarových systémov, kozmickej techniky, medicíny a ďalších aplikácií.
Dá sa použiť na ploché rezanie a skosenie a hrany sú čisté a hladké. Je vhodný na presné rezanie plechov. Navyše to zvládne aj robotické rameno 3D rezanie namiesto 5-osového laserového rezača. V porovnaní s CO2 laserové rezačky, tieto rezačky ušetria priestor a spotrebu plynu a majú vysokú mieru fotoelektrickej konverzie. Je to nový elektrický nástroj na úsporu energie a ochranu životného prostredia a zároveň je to jeden z popredných svetových technologických CNC obrábacích strojov.
• Vysoká presnosť: Presnosť polohovania je 0.05mma presnosť opakovaného polohovania je 0.03 mm.
• Úzka štrbina: Lúč je zaostrený do malého bodu, takže ohnisko dosiahne vysokú hustotu výkonu, materiál sa rýchlo zahreje do bodu vyparovania a otvory sa odparia. Pri relatívnom lineárnom pohybe svetelného lúča a materiálu vytvára otvor nepretržite úzku štrbinu a šírka štrbiny je vo všeobecnosti 0.10-0.20mm.
• Hladká rezná hrana: Na reznej hrane nie sú žiadne otrepy a drsnosť reznej plochy je vo všeobecnosti kontrolovaná v rámci Ra6.5.
• Vysoká rýchlosť: Rýchlosť rezania môže dosiahnuť 10 m / min a maximálna rýchlosť polohovania môže dosiahnuť 30 m / min, čo je oveľa rýchlejšie ako iné nástroje na rezanie kovov.
• Vysoká kvalita: Ide o bezkontaktné rezanie, ktoré znáša malý tepelný vplyv, dielec v podstate nemá žiadnu tepelnú deformáciu a úplne sa vyhýba zosuvu vytvorenému pri dierovaní a strihaní materiálu.
• Nedeštruktívne rezanie: Rezacia hlava neprichádza do kontaktu s povrchom substrátu, čím sa zabezpečí, že časti nebudú poškriabané.
• Dobrá flexibilita: Má dobrú flexibilitu na rezanie akejkoľvek grafiky, vrátane kovových rúr a iných tvarovaných kovov.
• Rezanie bez lisovania: Nevyžaduje spotrebu foriem, šetrí čas a prevádzkové náklady, znižuje výrobné náklady a je vhodné pre komerčné využitie vo veľkovýrobe.
• Úspora materiálu: Pomocou CNC programovania je možné rezať diely rôznych tvarov, aby sa maximalizovala miera využitia materiálov.
• Jednoduché použitie: Používanie softvéru CAD na navrhovanie grafiky, používanie softvéru CAM na modelovanie a výstup súborov, používanie ovládača CNC na riadenie stroja na dosiahnutie automatického rezania kovov.
• Bezpečnosť a ochrana životného prostredia: Menej odpadu, nízky hluk, čisté, bezpečné a bez znečistenia, čo výrazne zlepšuje pracovné prostredie.
Výhody v porovnaní s CO2 Laserový rezací stroj
• Vyššia kvalita lúča: Bod zaostrenia je menší, línia rezu je jemnejšia, efektívnosť práce je vyššia a kvalita rezu je lepšia.
• Vyššia rýchlosť rezania: 2-krát rovnaký výkon CO2 laserová rezačka.
• Vyššia stabilita: Stabilný výkon a životnosť kľúčových komponentov môže dosiahnuť 100,000 hodín.
• Vyššia elektro-optická účinnosť konverzie: Účinnosť fotoelektrickej konverzie vláknového laserového rezača je približne 30%, čo je 3-krát viac ako u CO2 laser, úspora energie a ochrana životného prostredia.
• Nižšie náklady na používanie: Spotreba energie celého stroja je iba 20-30% podobných CO2 laser.
• Nižšie náklady na údržbu: Žiadny pracovný plyn, nie sú potrebné reflexné šošovky, ušetríte veľa nákladov na údržbu.
• Pohodlná prevádzka a údržba produktu: Prenos optických vlákien, nie je potrebné upravovať optickú cestu.
Samozrejme, v porovnaní s laserovou rezačkou s oxidom uhličitým je rozsah rezu optického vlákna relatívne úzky. Kvôli vlnovej dĺžke môže rezať iba kovové materiály a nie je ľahké ho absorbovať nekovmi, čo ovplyvňuje jeho rezný rozsah.
Výhody v porovnaní s laserovým rezacím strojom YAG
• Vyššia rýchlosť rezania: Rýchlosť je 4-5 krát vyššia ako rýchlosť YAG, vhodná na hromadné spracovanie a výrobu.
• Nižšie náklady na použitie: Náklady na použitie sú nižšie ako náklady na rezanie pevným laserom YAG.
• Účinnosť fotoelektrickej konverzie: Účinnosť fotoelektrickej konverzie je približne 10-krát vyššia ako účinnosť YAG.
Cena zodpovedajúceho je relatívne vysoká, takže cena je oveľa vyššia ako cena lasera YAG, ale oveľa nižšia ako cena laserovej rezačky s oxidom uhličitým. Ale jeho sexuálna parita je skutočne najvyššia zo všetkých troch.
Zápory
Ak sa budete dlho pozerať na rezací stroj, spôsobí to veľmi vážne poškodenie sietnice oka. Všetci operátori musia používať ochranné okuliare. Neobsluhujte a nesledujte s odkrytými očami. V reznej dráhe stroja je potrebné vyhnúť sa polohe ktorejkoľvek časti tela, aby nedošlo k náhodnému zbytočnému zraneniu.
Vplyv prachu pri rezaní na ľudské telo. Používanie stroja v nevhodnom pracovnom prostredí bude mať vplyv na prach. Dlhodobá práca v prašnom prostredí spôsobí aj veľké škody na pľúcach a priedušnici. Nesprávna ochrana spôsobí ochorenia pľúc a dýchacích ciest.
Pri procese rezania sa často používa kyslík a iskry lietajúce počas procesu rezania môžu ľahko spôsobiť požiar. Preto by sa v pracovnom priestore nemali nachádzať žiadne horľavé a výbušné materiály a súčasne by mali byť zabezpečené zodpovedajúce ochranné zariadenia.
Čo sa týka materiálu, pridanie samotného materiálu alebo povlaku na materiáli vytvorí zložky, ktoré sú škodlivé pre ľudské telo pri vysokých teplotách, takže je potrebné poznamenať.
Bezpečnosť závisí od bezpečnostných pokynov výrobcu a od toho, či ochranné prostriedky zakúpené podnikom spĺňajú ochranné normy. Rôzne typy strojov majú rôzne stupne poškodenia ľudského tela, najmä očí a pokožky. Presná trieda závisí od návodu na obsluhu. Po prvé, každé zariadenie sa dodáva s ochrannými okuliarmi. Počas procesu rezania sa nepozerajte dlho do lasera a nepozerajte sa príliš blízko bez ochranného krytu, aby ste predišli striekaniu reznej trosky na vaše telo. Teraz sú takmer všetky zariadenia vybavené systémom odstraňovania prachu, ktorý v zásade nie je ovplyvnený dymom a prachom. Metamorfný laserový plyn obsahuje malé množstvo oxidu uhoľnatého a obsah oxidu uhoľnatého je veľmi malý a nepoškodí ľudské telo.
Starostlivosť a údržba
Pri používaní týchto strojov na rezanie projektov je potrebné naučiť sa používať a udržiavať zručnosti, aby sa zvýšila efektívnosť zariadenia a maximalizovala účinnosť zariadenia.
• Dopravný pás je potrebné často kontrolovať, aby sa zabezpečilo napnutie. Dopravný pás sa môže zdať ako nepodstatná súčasť, ale nebezpečenstvo, ktoré predstavuje, nemožno ignorovať. Chyby počas prevádzky môžu viesť k zraneniu osôb alebo dokonca k smrti.
• Skontrolujte priamosť dráhy a zvislosť stroja každých 6 mesiacov a zistite, že ide o abnormálnu a včasnú údržbu a ladenie. Bez toho nemusí byť účinok rezania veľmi dobrý, chyba sa zvýši, čo ovplyvňuje kvalitu rezu. Toto je najvyššia priorita a treba to urobiť.
• Raz týždenne vysajte prach a nečistoty zo stroja vysávačom. Všetky elektrické skrine by mali byť uzavreté a prachotesné.
• Vodiace lišty by sa mali často čistiť, aby sa odstránil prach a iné nečistoty, aby sa zabezpečilo časté čistenie stojanov zariadenia a aby sa zabezpečilo mazanie bez nečistôt, pridáva sa mazací olej. Vodiaca lišta by sa mala často čistiť a mazať a motor by sa mal tiež často čistiť a mazať, stroj sa môže pri rezaní lepšie pohybovať, presnejšie rezať a zlepší sa kvalita rezaného produktu.
• Ak sa v procese používania stroja zistí akékoľvek poškodenie, je potrebné ho včas vymeniť, čo nie je len druh ochrany pre samotný stroj, ale zároveň zabezpečuje, že stroj si vždy zachová ideálny rezný efekt.
Vláknová laserová rezačka potrebuje pravidelnú kontrolu a údržbu. Ak dôjde k deformácii alebo iným formám, mali by ste vedieť, že rezacia hlava je v súčasnosti trochu poškodená a musíte ju vymeniť. Neúspešná výmena ovplyvní kvalitu rezania a zvýši náklady a niektoré produkty možno bude potrebné prepracovať, aby sa znížila efektívnosť výroby.
Pozor
• Sieťová zásuvka musí mať dobrý kontakt a uzemňovací vodič dobre uzemnený.
• Urobte stabilné napätie vodného chladiča.
Keďže chladiaci kompresor je citlivý na napájacie napätie, štandardné pracovné napätie je 200 ~ 250 V (100 ~ 130 V pre modely 110 V). Ak skutočne potrebujete širší rozsah prevádzkového napätia, môžete si ho prispôsobiť samostatne.
• Nesúlad frekvencie napájania spôsobí poškodenie stroja.
Použite 50Hz alebo 60Hz modely podľa aktuálnej situácie.
• Kvôli ochrane obehového vodného čerpadla je prevádzka bez vody prísne zakázaná.
Pred zabalením nového stroja je potrebné vyprázdniť nádrž na vodu. Pred spustením stroja sa uistite, že nádrž na vodu je plná vody, inak sa vodné čerpadlo ľahko poškodí. Keď je hladina vody vo vodnej nádrži nižšia ako minimálna požiadavka merača hladiny vody, chladiaca kapacita chladiča klesne a hladina vody musí byť v požadovanom rozsahu. Použitie drenáže obehového čerpadla je prísne zakázané.
• Uistite sa, že vstupné a výstupné kanály vzduchu chladiča sú hladké.
Výstup vzduchu nad chladičom musí byť vzdialený aspoň 1250px od prekážky a bočný prívod vzduchu musí byť vzdialený aspoň 500px od prekážky.
• Filter prívodu vzduchu sa musí pravidelne čistiť.
Vzduchový filter sa musí pravidelne vyberať a čistiť. Vážne zablokovanie vzduchového filtra spôsobí poruchu funkcie chladiča.
• Venujte prosím pozornosť účinku kondenzátu.
Keď je teplota vody nižšia ako okolitá teplota a okolitá vlhkosť je vysoká, na povrchu potrubia cirkulujúcej vody a chladeného zariadenia sa bude vytvárať kondenzovaná voda. Keď nastane vyššie uvedená situácia, odporúča sa zvýšiť teplotu vody alebo izolovať vodovodné potrubie a chladené zariadenie.
• Tento typ laserového stroja je priemyselné zariadenie, nedovoľte, aby ho obsluhovali neodborníci.
Trendy
Rezanie laserom je jednou z najdôležitejších aplikačných technológií vo výrobnom priemysle. Technologickí pracovníci neustále skúmajú túto technológiu a podporujú jej neustály vývoj. Zároveň sa spoločnosti musia vymaniť z cenovej konkurencie a precvičovať si interné zručnosti. Vďaka svojim mnohým výhodám sa široko používajú v automobilovom priemysle, výrobe koľajových vozidiel, letectve, chemickom priemysle, ľahkom priemysle, elektronike, rope a hutníctve.
S nárastom výkonu sa laserové rezanie vyvíja z ľahkého priemyselného spracovania tenkých kovov na ťažký priemyselný hrubý kov a vďaka zlepšeniu režimu vysokovýkonného laserového lúča a aplikácii 32-bitového mikropočítača sa vytvorili priaznivé podmienky pre vysokú rýchlosť a vysokú presnosť.
S cieľom uspokojiť potreby 3D rezanie kovov v automobilovom a leteckom priemysle, rôzne 5-osové a 6-osové 3D boli vyvinuté laserové rezačky. V súčasnosti sa na rezanie námorných oceľových plechov vo všeobecnosti používa rezanie plameňom a rezanie plazmou. Materiály paluby a trupu zo špeciálnych materiálov nemožno presne rezať. Výrobcovia laserových rezačiek môžu chcieť vyskúšať špičkové operácie, energicky rozvíjať inžinierstvo počítačových sietí a zlepšiť efektivitu podnikania zlepšením kancelárskych nástrojov.
Zároveň s vysokou presnosťou 3D robot laserová rezačka má dôležitý strategický význam pre zlepšenie úrovne vybavenia leteckej techniky. Keď sa objem zmenšuje, výkon sa zvyšuje a pomocné zariadenia sa naďalej zlepšujú na rezanie hrubých plechov a veľkoformátovú kovovýrobu. Generátor, napájací zdroj, hostiteľ, riadiaci systém a chladiace cirkulačné zariadenie sú úzko spojené a tvoria kompletnú sadu kompaktného laserového rezača s malým pôdorysom a perfektnou funkciou.
Posilniť úzke prepojenie s podnikmi v dodávateľskom reťazci smerom nahor a nadol, aby sa vytvoril vysoko konkurencieschopný a koncentrovaný podnik CNC laserová rezačka podnikateľský kruh. Pre niektorých výrobcov je veľmi dôležité zvýšiť ich konkurencieschopnosť a rozšíriť podiel na trhu. Zamerajte sa na optimalizáciu štruktúry produktov, zlepšenie kvality produktov, zvládnutie a inováciu základných technológií a rozšírenie vplyvu firemnej značky.
Sprievodca kupujúceho
Vyšší výkon lasera stroja poskytne lepšiu schopnosť rezania. Preto vždy odporúčame našim zákazníkom, aby si zvolili tento druh strojov s vyššou laserovou kapacitou. Čím vyšší je výkon lasera, tým lepšie bude stroj schopný rezať kovy. Zároveň stojí za kontrolu aj softvér, ktorý by so strojom manévroval. Užívateľsky prívetivé softvérové rozhranie uľahčí tento vzhľad osobe, ktorá bude so strojom manévrovať. Môžete sa tiež pozrieť na chladiaci systém súpravy náradia. ušetrí to stroj pred prebytočným teplom.
Vždy je potrebné, aby ste sa vždy pozreli na náklady, ktoré budete musieť vynaložiť na údržbu. Môže to vyzerať ako lepší nákup, keď sa celkové náklady na stroj zdajú nižšie. Ale v dlhodobom scenári vás to môže prinútiť míňať vyššie náklady na údržbu.
V neposlednom rade. Zvážte, kde nakupujete. Myslím tým, že na reputácii firmy alebo výrobcu záleží z dlhodobého hľadiska. Odtiaľ získate zákaznícku podporu v prípade, že sa pri používaní nástroja stretnete s akýmikoľvek ťažkosťami.
Prečo si vybrať STYLECNC?
Čo podľa vás robí dobrého výrobcu? Keď milujete kvalitu ich dodávaných produktov alebo technickú podporu, ktorú získate po kúpe, pomenujete značku ako dôveryhodnú. STYLECNC je známy poskytovaním mimoriadne bežnej technickej pomoci a podpory, keď ich najviac potrebujete. zároveň STYLECNC vždy zaisťuje, že dostanete najlepšie hodnotený stroj, ktorý potrebujete na dosiahnutie zdravého výstupu. Vezmite si svoj požadovaný stroj od značky a určite sa vám bude páčiť, že ste tak urobili.