Cenovo dostupné CNC plazmové stoly pre každý rozpočet

CNC plazmový stroj môže zvýšiť vaše schopnosti do takej miery, že budete ohromení, keď uvidíte pokrok, ktorý robíte, keď budete mať prototyp. Je to vždy obrovská úspora času a presnosť, ktorú takýto stroj poskytuje, z neho vždy robí žiadanú položku.

S jedným z týchto strojov je vždy ľahké začať s vlastným podnikaním. Je naozaj pravda, že plazmová rezačka môže byť autentickým zdrojom tlačených peňazí, ale vybrať si tú správnu pre vašu požadovanú potrebu nemusí byť také jednoduché.

S bohatými skúsenosťami v tomto odvetví, STYLECNC je tu preto, aby bol vaším záchrancom s dokonalými pokynmi, ktoré by ste mali dodržiavať predtým, ako budete mať plazmovú rezačku.

Aké sú možnosti s plazmovou rezačkou?

Takýto nástroj vám môže pomôcť prispôsobiť akýkoľvek dizajn uhlíkovej ocele, nehrdzavejúcej ocele, mäkkej ocele, nástrojovej ocele, železa, hliníka, mosadze alebo medi. Jedným z dôvodov, prečo sú tieto stroje najlepšie v odvetví, je to, že poskytujú najvyššiu možnú presnosť a zároveň prinášajú model v skutočnosti.

Čo je to plazmový rezač?

Plazmová rezačka je typ nástroja na tepelné rezanie kovov, ktorý využíva vysokorýchlostnú plazmu alebo ionizovaný plyn na rezanie kovu a zároveň odfukuje roztavený kov vysokorýchlostným prúdom vzduchu, čím vytvára úzke plazmové rezané švy.

Používa sa na rezanie rôznych kovov, ako je uhlíková oceľ, nehrdzavejúca oceľ, meď, hliník, liatina a ďalšie. Umožňuje presné rezanie elektricky vodivých kovov. Vyznačuje sa vysokou reznou rýchlosťou, tenkými reznými švami, nízkou deformáciou, malou tepelne ovplyvnenou zónou, jednoduchou obsluhou a úsporou energie. S pilotným oblúkom bude generovať plazmový oblúk s nízkym výkonom vo vzduchu, vďaka čomu bude rez s nižšími nákladmi.

Používa sa na výrobu plechov, výrobu kovových konštrukcií, stavbu strojov, opravovňu, vŕtanie, kopanie, úkosovanie, záplatovanie a ďalšie projekty a plány rezania kovov.

Čo je CNC plazmový stôl?

CNC plazmový stôl je automatizovaná súprava nástrojov na rezanie kovov, ktorá sa dodáva s pracovným stolom vlastnej veľkosti (4x4, 4x8, 5x10, 6x12) pozostávajúci z rámu postele, počítačového numerického ovládača so softvérom CAM, napájacieho zdroja, rezacieho horáka, kotúča alebo pílového stola, pohonu, motora, vodiacej lišty, guľôčkovej skrutky, voliteľných dielov a spotrebného príslušenstva, čo je vylepšená verzia ručnej plazmovej rezačky, ktorá vyhovuje rôznym veľkostiam kovových výrobkov. CNC kontrolér to urobí s vysokým stupňom výrobnej flexibility, vysokou presnosťou, stabilnou kvalitou, vysokou produktivitou, jednoduchým zlepšovaním pracovných podmienok a prispeje k modernizácii riadenia výroby. Takýto nástroj je kombináciou rezača a ovládača, ktorý môže poskytnúť väčšie výhody plynového rezania. Aby bolo možné realizovať automatické obrábanie, musí byť schopné nepretržitého podávania a automatického podávania a horák musí byť schopný pohybovať sa samostatne alebo v kombinácii v horizontálnom a vertikálnom smere, aby vytvoril požadovanú krivku. Rôzne funkčné časti stroja musia byť schopné tesne spolupracovať a koordinovať, aby sa dosiahlo presné kontinuálne rezanie. Súčasne je možné flexibilne prispôsobiť a optimalizovať rôzne technické parametre tak, aby vyhovovali požiadavkám na rezanie rôznych kovov.

Ako funguje CNC plazmová rezačka?

Plazmové rezanie je metóda tepelného obrábania, ktorá využíva teplo vysokoteplotného ionizovaného plynového oblúka na roztavenie kovového obrobku a na odstránenie roztaveného kovu pomocou vysokorýchlostnej hybnosti na vytvorenie štrbiny. Vysielajú elektrický oblúk pomocou plynu, ako je kyslík, dusík alebo stlačený vzduch. Tým sa plyn premení na plazmu a ten okamžite prerazí kov, aby ho rozrezal širokopásmovým pripojením. Horák na rezanie plameňom funguje tak, že do plameňa pridáva prúd kyslíka, ktorý oxiduje kov a mení ho na trosku. Horák sa pohybuje po dráhe nástroja s riadením h8 riadeným počítačom. CNC znamená, že počítač sa používa na riadenie G-kódu podporovaného pohybom v programe. V porovnaní s ručnými zariadeniami plazmové CNC rezačky realizujú automatické obrábanie s osami X, Y a Z.

Na čo sa používajú plazmové CNC frézy?

CNC plazmová rezačka je schopná rezať väčšinu kovových materiálov vrátane železných a neželezných kovov, ako je železo, uhlíková oceľ, konštrukčná oceľ, nehrdzavejúca oceľ, nástrojová oceľ, mosadz, meď, bronz, hliník, titán a ich zliatiny na tvarovanie plechov, tyčí, pásov, štvorcových a okrúhlych rúr, ako aj výrobu rôznych kovových profilov.

CNC plazmové rezacie stroje sa používajú v celom rade odvetví výroby kovov, ako sú automobilové výrobné a zváracie dielne, autoopravovne a reštaurátorské dielne, výroba obrábacích strojov, továrne na priemyselné stroje, výrobcovia lodí, dielne banských strojov, elektrárne, staveniská, letecké výrobné centrá.

Aké sú typy plazmových rezačiek?

Medzi najbežnejšie typy plazmových rezačiek patrí ručný a CNC variant (hobby typy a priemyselné typy). Medzi najbežnejšie napájacie zdroje patrí napájací zdroj Huayuan a napájací zdroj Hypertherm.

Podľa pracovných metód možno súpravy rozdeliť na vzduchové súpravy, suché súpravy, polosuché súpravy a podvodné súpravy.

Podľa kvality a presnosti rezu sa stretnete s typmi obyčajný, jemný, laserový a pod.

Podľa vzhľadu sú nižšie uvedené 3 typy:

Prenosné CNC súpravy

Stroj je prenosný, ľahko nastaviteľný, má kompaktnú štruktúru, malý priestor a nízke výrobné náklady. Avšak kvôli obmedzeniu konzolovej konštrukcie sú podmienky namáhania zlé, priečna deformácia je náchylná na výskyt, šírka priečneho rezu je obmedzená a tuhosť je slabá pri vysokorýchlostnom obrábaní.

Portálové CNC súpravy

Podperná metóda portálového typu je obojsmerne podporovaná, sila je rovnomernejšia, zariadenie má dobrú tuhosť a môže dosiahnuť veľké bočné rozpätie, zvyčajne až 3 až 10 m. Požiadavky na inštaláciu zariadenia sú však vysoké, štruktúra je relatívne veľká a zaberá väčšiu plochu závodu. Jazdný režim je rozdelený na jednostrannú jazdu a obojstrannú jazdu. Jednostranný pohon a obojstranný pohon majú svoje vlastné charakteristiky a aplikácie. Jednostranný pohon sa vyhýba vysoko presnému synchrónnemu riadeniu a komplikovanej štruktúre obojstranného pohonu. Avšak v dôsledku odsadenia ťažiska a hnacej sily neprechádza cez ťažisko, bude počas prevádzky vznikať asymetrická zotrvačná sila, ktorá je náchylná na vibrácie, deformácie a náklony. Preto sa môže používať len v malom rozsahu. Obojstranná konštrukcia pohonu je pomerne komplikovaná a vyžaduje si veľmi presné synchrónne ovládanie na oboch stranách, čo sa dá využiť pre väčšie rozpätie a stabilnejší pohyb.

Súpravy CNC stolov

Rezná časť a stroj sú integrované, čo sa dá pohodlne pohybovať na mieste, ale rozsah pohybu rezacieho horáka je relatívne malý a šírka rezu podlieha určitým obmedzeniam.

Koľko typov CNC plazmových stolov?

CNC plazmové stoly sa dodávajú v 4 najčastejšie používaných typoch vrátane 4x4, 4x8, 5x10 a 6x12 v nohách, ktoré sú tiež známe ako 48" x 48", 48" x 96", 60" x 120", 72" x 144" v palcoch, ako aj 1212, 1325, 1530, 2040 v milimetroch (mm). Veľkosť stola si môžete prispôsobiť aj podľa vašich skutočných rozmerov na spracovanie kovov.

Aké sú výhody plazmového rezania?

Ide o efektívnu metódu rezania kovov pre plechy a kovové rúry, vďaka čomu sa široko používa v mnohých rôznych priemyselných odvetviach.

Môžete získať výhody z 10 najlepších výhod s rýchlymi rezmi, jednoduchosťou použitia, nižšími nákladmi, bezpečným používaním, multitaskingom, rozšírenou všestrannosťou, širokou škálou materiálov a hrúbok, odstránením deformácie plechu, zvýšenou rýchlosťou prepichovania vo vnútri a zníženou troskou.

V porovnaní s tradičnou ručnou a poloautomatickou rezačkou kovov je automatický počítačom riadený systém rezania kovov integráciou zlepšenia kvality a nákladovej efektívnosti. CNC rezačky kovov zahŕňajú počítačovo riadené plazmové, plameňové, vodné plazmové a laserové rezacie stroje. Vykonáva automatické, nepretržité, kvalitné, vysoko využiteľné a efektívne rezanie podľa CNC nesting softvéru.

V priemyselnej výrobe zahŕňa tepelné rezanie kovov vo všeobecnosti rezanie plynom, plazmou a laserom. V porovnaní s rezaním plynom má rezanie plazmou širší rozsah rezu a vyššiu účinnosť. Systém jemného plazmového rezu sa približuje kvalite laserového systému, ale cena je oveľa nižšia ako cena lasera.

Preukázalo veľké výhody v úspore materiálov a zlepšovaní produktivity práce. To ho povýšilo z manuálneho alebo poloautomatického na číslicové riadenie a stalo sa jedným z hlavných smerov vývoja technológie rezania s číslicovým riadením.

1. Dokáže rezať hrubšie kovy, ako je nehrdzavejúca oceľ, hliník a jeho zliatiny, meď a jej zliatiny, liatina a iné kovové materiály. Rezací horák môžete použiť aj na rezanie izolačných materiálov a nekovových materiálov s hrúbkou väčšou ako 150mm.

2. Rýchlosť je vysoká a efektívnosť výroby je vysoká, najmä pri práci s tenkými kovmi s vysokým výkonom sa efektívnosť výroby zvyšuje výraznejšie.

3. Kvalita rezu je vysoká, štrbina je hladká a plochá, rez je úzky a tepelne ovplyvnená zóna a deformácia sú menšie ako u iných nástrojov.

4. Nízke náklady, vďaka vysokej rýchlosti, použitie lacného plynu, ako je dusík, vyžaduje menej surovín a práce ako iné metódy na rezanie rovnakého materiálu.

Koľko stojí CNC plazmová rezačka?

Podľa rôznych požiadaviek a konfigurácií pre napájanie, plazmový horák, rezací stôl, motor, ovládač, softvér počítačového riadiaceho systému, rám stroja, vodiacu koľajnicu, guľôčkovú skrutku, voliteľné a spotrebné diely prichádzajú CNC plazmové rezačky za dostupné ceny od $5,060 až $21,300 pre každý rozpočet. Základná plazmová rezačka začína okolo $3980, zatiaľ čo profesionálny CNC plazmový rezací stroj stojí kdekoľvek $5,600 až $17,800, a priemyselné CNC plazmové stoly sú v cene od $6,980 až $20,800, celkovo sú priemerné náklady okolo $7200 v roku 2025. Ak nakupujete v miestnom obchode, môžete získať dopravu zadarmo, pričom predajná cena je vyššia. Ak si chcete kúpiť lacné súpravy CNC plazmového rezacieho stola v zahraničí, poplatok za prepravu, daň a colné odbavenie by mal byť zahrnutý v konečnej cene.

Sprievodca cenami

technické údaje

Plazmové napájanie a hrúbka rezu

Čínsky napájací zdroj Huayuan

USA Hypertherm napájací zdroj

Ako používať CNC plazmový rezací a rezací stôl?

Pre ľudí, ktorí nikdy nepoužívali plynovú rezačku alebo plazmový stôl s počítačom riadeným ovládačom. Toto je prehľadná príručka s inštaláciou softvéru, nastavením, ladením, montážou dielov, nastavením a prevádzkou.

Ručné bezkontaktné rezanie.

Krok 1. Dotknite sa valca horáka obrobku a nastavte vzdialenosť medzi tryskou a rovinou obrobku na 3-5mm. (Keď stroj reže, prepínač "Výber hrúbky rezu" je vylepšený).

Krok 2. Zapnite vypínač horáka, aby ste zapálili plazmový oblúk. Po prerezaní obrobku prejdite do smeru rezu rovnomernou rýchlosťou. Rýchlosť je založená na predpoklade prerezania. Príliš pomalé ovplyvní kvalitu rezu a dokonca zlomí oblúk.

Krok 3. Po práci vypnite vypínač horáka a oblúk zhasne. V tomto čase sa stlačený vzduch vystrekne s oneskorením, aby sa horák ochladil. Po niekoľkých sekundách sa vysúvanie automaticky zastaví. Odstráňte horák, aby ste dokončili celý proces.

Ručné kontaktné rezanie.

Krok 1. Prepínač "Výber hrúbky rezu" je na nízkej úrovni a používa sa pri rezaní tenších kovových dosiek jedným strojom.

Krok 2. Umiestnite trysku horáka na začiatočný bod obrobku, ktorý sa má rezať, zapnite vypínač horáka, zapáľte oblúk, prerežte obrobok a potom sa rovnomerne pohybujte v smere rezu.

Krok 3. Po práci otvorte a zatvorte spínač horáka. V tomto čase stlačený vzduch stále strieka. Po niekoľkých sekundách sa striekanie automaticky zastaví. Odstráňte horák, aby ste dokončili celý proces.

Automatické rezanie.

Krok 1. Automatické rezanie je vhodné hlavne na rezanie hrubých obrobkov. Zvoľte polohu prepínača "Výber hrúbky rezu".

Krok 2. Po odstránení valca horáka sú horák a poloautomatický obrábací stroj pevne spojené a nástavec je súčasťou náhodného príslušenstva.

Krok 3. Pripojte napájanie poloautomatického rezacieho systému a nainštalujte polomerovú tyč alebo vodiacu lištu podľa tvaru projektu (ak potrebujete vyrezať oblúk alebo kruh, je potrebná polomerová tyč).

Krok 4. Ak je zástrčka spínača horáka vypnutá, vymeňte zástrčku diaľkového spínača (pripravenú v príslušenstve).

Krok 5. Nastavte vhodnú rýchlosť chôdze podľa hrúbky obrobku. A nastavte prepínače "hore" a "dole" na poloautomatickej rezačke do smeru rezu.

Krok 6. Nastavte vzdialenosť medzi tryskou a obrobkom na 3-8mma nastavte stredovú polohu dýzy na začiatočný pásik štrbiny obrobku.

Krok 7. Zapnite diaľkový ovládač. Po prerezaní obrobku zapnite hlavný vypínač poloautomatického stroja na rezanie. V počiatočnom štádiu sa kedykoľvek venujte švu a upravte na vhodnú rýchlosť. A dávajte pozor na to, či 2 stroje fungujú normálne kedykoľvek.

Krok 8. Po rezaní vypnite diaľkový ovládač a hlavný vypínač. V tomto bode je celý proces dokončený.

Ručný rezací kruh.

Podľa materiálu a hrúbky dielu zvoľte jednoduchý alebo paralelný spôsob rezania a zvoľte zodpovedajúci spôsob rezania. Utiahnite priečnu tyč v náhodnom upevnení k otvoru pre skrutku na držiaku horáka. Na požadovaný polomer a dotiahnite, potom nastavte vzdialenosť od hrotu k tryske horáka podľa dĺžky polomeru obrobku (treba zvážiť šírku štrbiny). Po nastavení utiahnite stredové upevňovacie skrutky, aby ste zabránili uvoľneniu, a uvoľnite klietku, aby ste utiahli ryhované skrutky. V tomto bode môžete obrobok odrezať.

Aké je napätie plazmového CNC rezača?

Keď pracuje, CNC plazmový horák bude kontrolovať mechanickú presnosť a kvalitu rezu pomocou napájacieho zdroja. Dá sa povedať, že dobrý zdroj má dobrú kvalitu rezu. Pri skutočnom používaní a prevádzke počítačom riadeného rezacieho systému súvisí kvalita a stabilita rezu so značkou a výrobcom napájacieho zdroja, výkonom, rezacím horákom, tryskou, ako aj hrúbkou kovu a reznými parametrami.

Napájací zdroj ručnej rezačky musí mať dostatočne vysoké napätie naprázdno, aby sa oblúk ľahko spustil a oblúk stabilne horel. Napätie naprázdno je vo všeobecnosti 120-600 V a napätie stĺpca oblúka je vo všeobecnosti polovica napätia naprázdno. Zvýšenie napätia stĺpca oblúka môže výrazne zvýšiť výkon oblúka, a tým zvýšiť rýchlosť a rezať plechy s vyššou hrúbkou. Napätie stĺpca oblúka sa zvyčajne nedá dosiahnuť zvýšením vnútornej kontrakcie elektródy a úpravou prietoku plynu, ale napätie stĺpca oblúka by malo byť menšie ako 65% napätia naprázdno, ak nie, povedie to k nestabilite oblúka.

Akú hrúbku môže plazma rezať?

Podľa veľkosti nakonfigurovaného napájacieho zdroja je hrúbka rezu vo všeobecnosti v rozmedzí 0.5-100mma vysoký napájací zdroj môže znížiť na viac ako 100mm; CNC rezanie plameňom: Bežný horák na rezanie plameňom 6-180mm (maximálne 250mm), špeciálny horák na rezanie plameňom spravidla nepresahuje 300mm, samozrejme, dá sa upraviť aj na vyššiu.

Ako si vybrať zberač prachu pre CNC plazmový rezací stôl?

Zariadenie na príjem materiálu a odstraňovanie prachu pre plazmový CNC rezací stroj obsahuje pracovný stôl zložený z konzoly a mriežkovej pracovnej plochy upevnenej na hornej časti konzoly. Držiak je vybavený doskou na príjem materiálu, ktorá sa môže pohybovať vodorovne vzhľadom na pracovný stôl a je umiestnená v spodnej časti pracovnej plochy v tvare mriežky, a doska na príjem materiálu je doska z oceľového drôteného pletiva, spodok pracovného stola priamo pod doskou na príjem materiálu je vybavený nádržou na vodu na odstraňovanie prachu a spodná časť nádrže na vodu na odstraňovanie prachu je vybavená kolieskami. Zariadenie na zachytávanie materiálu a odstraňovanie prachu umožňuje ľahké vyberanie obrobkov a odpadu, ktoré stroj odreže a spadne pod pracovný stôl, a zároveň môže výrazne znížiť znečistenie kovovým prachom vznikajúce pri rezaní obrobku.

Riešenie problémov

1. Pracovný tlak vzduchu je príliš nízky.

Keď je plazmová CNC rezačka v prevádzke, ak je pracovný tlak oveľa nižší ako tlak požadovaný v pokynoch, znamená to, že rýchlosť vyhadzovania oblúka je oslabená a vstupný prúd vzduchu je nižší ako požadovaná hodnota. V tomto čase nie je možné vytvoriť vysokoenergetický a vysokorýchlostný oblúk. Výsledkom je, že rez má nízku kvalitu, je nepriepustný a rez je nahromadený.

Príčiny nedostatočného tlaku vzduchu sú: nedostatočný prívod vzduchu zo vzduchového kompresora. Nastavenie tlaku vzduchového regulačného ventilu CNC rezacieho stroja je príliš nízke, v solenoidovom ventile je olej a dráha vzduchu nie je hladká. Preto je potrebné tieto aspekty jeden po druhom kontrolovať a včas nájsť problémy a zlepšiť ich.

2. Pracovný tlak vzduchu je príliš vysoký.

Ak je vstupný tlak vzduchu príliš vysoký, po vytvorení oblúka nadmerný prúd vzduchu odfúkne koncentrovaný stĺpec oblúka, rozptýli energiu stĺpca oblúka a oslabí reznú silu oblúka. Hlavnými dôvodmi sú: nesprávne nastavenie vstupného vzduchu, nadmerné nastavenie redukčného ventilu vzduchového filtra alebo porucha redukčného ventilu vzduchového filtra.

3. Nesprávna inštalácia dielov podliehajúcich opotrebeniu, ako sú elektródové trysky.

Tryska elektródy má závit a je potrebné ju dotiahnuť na miesto. V dôsledku nesprávnej inštalácie dýzy, ako je napríklad neutiahnutý závit alebo nesprávne nainštalovaný vírivý krúžok, bude rezanie nestabilné a zraniteľné časti sa príliš rýchlo poškodia.

4. Vstupné striedavé napätie je príliš nízke.

Pred uvedením do prevádzky skontrolujte, či elektrická sieť pripojená k CNC plazmovému rezaciemu horáku má dostatočnú nosnosť a či špecifikácie napájacieho kábla spĺňajú požiadavky. Miesto inštalácie počítačom riadeného rezacieho horáka by malo byť ďaleko od veľkých elektrických zariadení a miest s častým elektrickým rušením.

5. Uzemňovací vodič je v zlom kontakte s obrobkom.

Základnou prípravou pred rezaním je uzemnenie. Ak sa nepoužíva špeciálny uzemňovací nástroj, izolácia na povrchu obrobku a dlhodobé používanie uzemňovacieho vodiča s vážnym starnutím atď. spôsobí slabý kontakt medzi uzemňovacím vodičom a obrobkom.

6. Rezná rýchlosť a vertikálnosť upnutia horáka.

Rýchlosť by mala byť rýchla alebo pomalá podľa rôzneho materiálu a hrúbky a aktuálnej veľkosti. Príliš rýchle alebo príliš pomalé spôsobí nerovnomerný povrch rezu a nečistoty na hornom a spodnom okraji. Okrem toho sa rezací horák nedrží vertikálne a striekaný oblúk sa strieka aj šikmo, čo tiež spôsobí, že povrch bude mať sklon.

Plazmový CNC ovládač a softvér

Najbežnejšia kombinácia ovládača a softvéru je Starfire riadiaci systém a FastCAM hniezdiaci softvér. Samozrejme si môžete vybrať Mach3 a FireControl, softvér Sheetcam CAM a softvér Autodesk Fusion 360 CAM.

Starfire CNC riadiaca jednotka

Starfire je navrhnutý s plazmovým rušením, ochranou pred bleskom, vysokou spoľahlivosťou a prepäťovou kapacitou. Má funkcie automatickej pamäte prerušenia. Je vhodný pre všetky typy plazmových a plameňových rezacích strojov. Voliteľné bezdrôtové diaľkové ovládanie je možné použiť na realizáciu diaľkového ovládania.

FastCAM CAM softvér

FastCAM je plne automatický softvér na vytváranie kontinuálnych rezov so spoločným okrajom. Softvér je zameraný na CNC rezacie stroje vrátane rezacích strojov plameňom, plazmou, laserom a vodným lúčom, ktoré sa používajú na kreslenie, programovanie, vkladanie, overovanie a automatické rezanie dielov ľubovoľného tvaru. Používanie FastCAM môže zvýšiť rýchlosť vkladania ocele a efektívne šetriť oceľ, zlepšiť efektívnosť programovania, vnorenia a rezania a efektívne zlepšiť efektivitu výroby.

Funkcia automatického vkladania hrán je realizovať pravouhlé časti a neobdĺžnikové časti v procese automatického vkladania, to znamená automatickú spoločnú hranu akejkoľvek časti s rôznymi dĺžkami strán, bez manuálnej úpravy, a automaticky spracovať spoločnú hranu a kontinuálne rezanie rôznych častí, aby sa predišlo deformácii tepelného rezu, automaticky spracujte smer rezu a polohu miesta perforácie, aby ste predišli reznú hranu a predohreli reznú hranu.

Plazmová rezačka VS Plazmová zváračka

Plazmová rezačka pochádza od zváračky, čo je jedinečný typ zváracieho systému. Používa ionizovaný plyn na spojenie 2 kovov. Zvýšením oblúkového výboja možno zvárací systém premeniť na rezací systém.

V tomto štádiu je väčšina odvetví tepelného rezania a zvárania z plazmy. Medzi nimi fréza vyvinula prenosný, konzolový, portálový, stolný stroj, stroj na rezanie rúr a iné formy rezacích zariadení, zatiaľ čo zváračka je rozdelená na ručný zvárací stroj a robotický zvárací stroj.

Plynová rezačka používa oblúk na generovanie vysokej teploty na roztavenie materiálu, ktorý sa má rezať. Súčasne využíva stlačený plyn na odfúknutie materiálu, ktorý sa má rozrezať, do zárezov na dokončenie finálnych rezacích projektov. Má výhody dobrej kvality rezu, úzkej šírky rezu, vysokej presnosti, rýchleho rezu, bezpečnosti a čistoty. Ide o pokročilú rezačku kovov.

Zvárač používa ionizovaný plynový oblúk ako zdroj tepla a určité zloženie zliatinového materiálu (kovový drôt, zliatinový prášok) ako prídavný kov.

Oblúkové zváranie je vysoko kvalitná metóda zvárania. Pomer hĺbky a šírky zvaru je veľký, tepelne ovplyvnená zóna je úzka, deformácia obrobku je malá a existuje veľa druhov zvárateľných materiálov, najmä vývoj plazmového zvárania pulzným prúdom a oblúkového zvárania roztavenou elektródou. Rozsah použitia je rozšírený a má výhody vysokej konštrukčnej účinnosti a nízkych nákladov.

Sprievodca kupujúceho

Počítačom riadená CNC plazmová rezačka bude vždy významnou investíciou z dôvodu vyššieho rozpočtu, ktorý budete musieť za stroj zaplatiť. Preto je výber toho správneho kľúčový pre zvýšenie kvality vašej práce. Niektoré z kľúčových faktorov, ktoré vám pomôžu pri výbere dokonalého nástroja, sú uvedené nižšie.

Prvá vec je prvá. Pri takýchto typoch strojov je rezná kapacita vždy rozhodujúcim faktorom. Nástroj by mal mať lepšiu kapacitu na presné rezanie kovov. Ak pracujete s hrubými kovmi, uistite sa, že stroj, ktorý sa chystáte kúpiť, zvládne takúto hrúbku. Okrem toho zvážte maximálnu rýchlosť rezania stroja a to, ako to ovplyvní vašu produktivitu. Presnosť, softvér, údržba, manévrovateľnosť a cena sú niektoré z ďalších faktorov, ktoré by ste mali zvážiť pri nákupe takéhoto nástroja. V neposlednom rade; zvážte úroveň podpory a služieb poskytovaných výrobcom. Hľadajte výrobcu, ktorý ponúka vynikajúcu zákaznícku podporu vrátane technickej pomoci, školení a priebežnej údržby.

Neustály pokrok v technológii CNC automatizácie a plazmového rezania spôsobil, že typy CNC rezačiek sú čoraz hojnejšie a neustále sa zlepšujú aj požiadavky trhu na kvalitu spracovania kovov. K dispozícii sú možnosti od 63A do 200A, s veľkým formátom a malým stolom, presnou rezačkou, rezačkou rúr, integráciou dosiek a rúr. V posledných rokoch sa stali za tepla predávaným produktom na spracovanie a tvárnenie kovov.

Mám si to kúpiť?

Ak vaša firma patrí do nasledujúcich typov práce, môžete si ju kúpiť na vyskúšanie. Môže výrazne zlepšiť kvalitu a efektivitu produktov, uvoľniť vašu produktivitu a ušetriť náklady.

Výroba plechov

Veľký počet požiadaviek na výrobu a výrobu, rôzne šarže, veľké šarže a malé šarže výrobných požiadaviek, tento automatický nástroj na rezanie kovov môže dokonale poskytnúť riešenia.

Kuchynské riady

Priemysel kuchynského riadu má vysoké požiadavky na spracovanie kovových materiálov a priemysel kuchynského riadu používa viac kovových dosiek a rúr. Pomocou tohto CNC obrábací stroj môže maximalizovať výhody.

Reklamné dekorácie / architektonické kovanie

Či už ide o vytváranie reklamných nápisov, alebo o párovanie architektonického hardvéru, tento typ obrábacieho stroja sa dá ľahko rezať.

Výroba strojov / Podvozková skriňa

V týchto odvetviach existuje aj veľké množstvo aplikácií kovových materiálov. Pomocou tohto automatického elektrického náradia je možné rezať plechy a rúry rôznych hrúbok.

Ako to kúpiť?

Či sa dá ľahko používať, závisí od toho, či si ho kúpite alebo nie a či ste ho kúpili správne. Pri výbere dbajte na tieto rady, aby ste sa vyhli obchádzkam a kúpili si jednoducho ovládateľnú automatickú plazmovú rezačku s CNC ovládačom naraz.

Krok 1. Výber značky.

Na trhu je veľa značiek a kvalita je nerovnomerná. Niektoré značky sú len OEM produkty a nemajú žiadnu technickú akumuláciu. Musíte si vybrať značku s profesionálnym CNC zázemím, produkt, ktorý prešiel dlhodobými iteráciami a vyspelú technológiu.

Krok 2. Výber hardvéru a softvéru.

CNC plynová rezačka je organickou kombináciou hardvérovej a softvérovej technológie. Stačí mať softvérovú technológiu a účinnosť rezania je nízka. Podobne len s hardvérovou technológiou nie je účinnosť rezania na úrovni, takže dobrý obrábací stroj je rovnako dôležitý pre hardvérovú a softvérovú technológiu. Tu by zákazníci mali venovať pozornosť rozlíšeniu niektorých lacných rýb v problémových vodách iba s hardvérom, ale bez podpory pokročilého riadiaceho systému.

Krok 3. Výber použiteľnosti.

Účelom kúpy je nahradiť manuál. To, či dokáže dosiahnuť rýchlosť, presnosť a stabilitu, či potrebuje následnú údržbu, či dokáže minimalizovať ručné zásahy, sú kľúčom k posúdeniu, či sa dá ľahko používať.

Na základe vyššie uvedeného závisí, či je CNC plazmový rezací stroj ľahko ovládateľný, od toho, či ste si kúpili správny produkt. Produkty a skúsenosti spolu úzko súvisia. Dúfam, že opatrenia pri kúpe zhrnuté autorom vám pomôžu precvičiť si ostré oči, vybrať si pre vás najvhodnejšiu CNC frézu a čo najskôr zažiť rýchlosť a vášeň, ktorú prináša CNC.

Prečo by ste mali dôverovať STYLECNC?

STYLECNC je už dlhú dobu vedúcou spoločnosťou, ktorá dodáva počítačom riadené prototypy pre väčšinu vašich riešení pre presné rezanie. Značka nielen dodáva, ale aj neustále inovuje, aby uspokojila potreby zákazníkov. Celkovo dôverčivý STYLECNC ide o viac než len o samotný produkt. Je to o dôvere v našu odbornosť, skúsenosti, transparentnosť, zodpovednosť a záväzok ku kvalite a inováciám.