Definícia
CNC laserový stroj je automatický počítačový numericky riadený laserový obrábací systém, ktorý využíva FIBER/CO2/UV laserový lúč na označovanie, leptanie, gravírovanie, rezanie kovových a nekovových materiálov a zváranie kúskov kovu dohromady tavením a tavením, ako aj čistenie vrstvy znečisťujúcich látok, odstraňovanie hrdze, odstraňovanie farieb a náterov. Skladá sa z rámu postele, ovládača, napájacieho zdroja, generátora, trubice, hlavy, zrkadla, šošovky, chladiča vody, krokového motora alebo servomotora, vzduchového kompresora, plynovej fľaše, zásobníka plynu, odsávača prachu, filtra na chladenie vzduchu, sušiča, softvéru a systému. Najviac sa používa v aplikáciách priemyselnej výroby, školskom vzdelávaní, malých podnikoch, domácich podnikoch, malých obchodoch, domácich predajniach, reklame, umení, remeslách, darčekoch, hračkách, obalovom priemysle, polygrafickom priemysle, kožiarskom priemysle, odevnom priemysle, automobilovom priemysle, hudobných nástrojoch, architektúre, výrobe etikiet, medicínskom priemysle a ďalších.
použitie
CNC laserové stroje sa používajú na značenie, leptanie, bodkovanie, gravírovanie a rezanie rôznych kovových a nekovových materiálov:
Kovové materiály: uhlíková oceľ, nehrdzavejúca oceľ, nástrojová oceľ, pružinová oceľ, pozinkovaná oceľ, hliník, meď, zlato, striebro, zliatina, titán, železo, mosadz, mangán, chróm, nikel, kobalt, olovo.
Nekovové materiály: Drevo, MDF, preglejka, drevotrieska, akryl, plast, PMMA, koža, tkanina, kartón, papier, guma, depronová pena, EPM, gátorová pena, polyester (PES), polyetylén (PE), polyuretán (PUR), neoprén, textil, bambus, slonovina, uhlíkové vlákna, polyvinylchlorid (PVC), (polyvinylBluoretylén), polyvinylbutyral, polyvinylbutyral oxid berylnatý a akékoľvek materiály obsahujúce halogény (chlór, fluór, jód, astatín a bróm), fenolové alebo epoxidové živice.
Typy
CNC laserové stroje sa delia na rezacie, gravírovacie, označovacie, čistiace, zváracie,
Frézy sú rozdelené na vlákna, CO2 a hybridné laserové rezačky,
Rytce sa delia na vláknové, UV a CO2 laserový gravírovač.
Markery sa delia na vlákna, CO2 a UV laserový značkovací stroj.
Zváračky sa delia na ručné a automatické laserové zváracie stroje.
Technické parametre - Špecifikácie
| Značka | STYLECNC |
| Výkon lasera | 20W - 60000W |
| Laserová vlnová dĺžka | 10.6 um, 1064 nm, 355 nm |
| Typ laseru | Vlákno, CO2 a UV laserom |
| Schopnosť | Rezanie, gravírovanie, leptanie, značenie, čistenie, zváranie |
| Cenové rozpätie | 2,400 USD – $260,000 |
Cost & Pricing
Náklady na CNC laserový stroj sa skladajú z náhradných dielov (CNC ovládač, napájací zdroj, generátor, hlava, laserová trubica, šošovka, zrkadlo, rám postele, chladič vody, krokový motor alebo servomotor, odsávač prachu, vzduchový kompresor, plynová fľaša, zásobník plynu, vzduchový chladiaci filter, sušička), softvér a riadiaci systém, náklady na dopravu, daňové sadzby, colné odbavenie, servis a technická podpora.
CNC laserová rezačka sa pohybuje od $2,600 až $300,000. CNC laserový gravírovací stroj začína o hod $2400 a viac $70,000. CNC laserový značkovací stroj je v cene od $3,000 až $70,000. CNC laserový zvárací stroj stojí kdekoľvek $16,800 na $28,000. Celkovo budete musieť minúť $6000 v priemere za CNC laserový stroj v roku 2025.
Výhody a výhody
Ako nová technologická metóda posledných rokov môže CNC laserový stroj ožarovať lúč s vysokou hustotou energie na obrobok, ktorý sa má spracovať, aby sa lokálne zahrial a roztavil, a následne pomocou vysokotlakového plynu odfúknuť trosku na rezanie tvarov a profilov alebo gravírovanie textov a vzorov.
• Úzky zárez, vysoká presnosť, dobrá drsnosť zárezu, nie je potrebné ďalšie spracovanie po rezaní.
• Má vysoký stupeň automatizácie, môže byť úplne uzavretý na spracovanie, nemá žiadne znečistenie a má nízku hlučnosť, čo výrazne zlepšuje pracovné prostredie operátora.
• Náklady na spracovanie sú nízke. Jednorazová investícia do zariadenia je drahšia, ale kontinuálne a rozsiahle spracovanie nakoniec zníži náklady na spracovanie každej časti.
• Ide o bezkontaktné spracovanie, s nízkou zotrvačnosťou a vysokou rýchlosťou spracovania. Je to časovo úsporné a pohodlné a celková efektivita je vysoká vďaka programovaniu softvéru CAD/CAM CNC systému.
• Vysoká hustota energie je dostatočná na roztavenie akéhokoľvek kovu a je obzvlášť vhodná na spracovanie niektorých materiálov, ktoré sa ťažko spracovávajú s vysokou tvrdosťou, vysokou krehkosťou a vysokou teplotou topenia.
• Čas pôsobenia je krátky, tepelne ovplyvnená zóna je malá, tepelná deformácia je malá a tepelné napätie je malé. Navyše ide o nemechanické kontaktné opracovanie, pri ktorom nedochádza k mechanickému namáhaniu obrobku a je vhodné na presné opracovanie.
• Samotný CNC laserový systém je súborom počítačových systémov, ktoré možno pohodlne usporiadať a upravovať a je vhodný na personalizované spracovanie najmä niektorých plechových dielov so zložitými obrysmi a tvarmi. Šarže sú veľké a šarže nie sú veľké a životný cyklus produktu nie je dlhý. Z hľadiska technológie, ekonomických nákladov a času nie je výroba foriem nákladovo efektívna a gravírovanie a rezanie je obzvlášť výhodné.
CNC laserový stroj nie je spotrebný tovar. Je to zbraň, ktorá vám pomôže zarobiť peniaze. Účelom jeho nákupu je zvýšenie výrobnej kapacity, zlepšenie efektivity výroby, zníženie výrobných nákladov, zlepšenie úrovne technológie, preto je veľmi dôležité vybrať si ten správny stroj.
Ako použiť?
Krok 1. Stanovte plán výroby podľa usporiadania a distribuujte výkresy spracovania celej skupine prevádzky zariadenia.
Krok 2. Podľa plánu kresliaci pracovníci analyzujú výkresy a nakreslia ich pomocou CAD podľa požiadaviek výkresov.
Krok 3. Inšpektor kvality potvrdí správnosť výkresu vypracovaného navrhovateľom.
Krok 4. Podľa nakreslených výkresov elektronického súboru vedúci výroby vypočíta čas dokončenia spracovania a pripraví materiály potrebné na spracovanie a použitý pomocný rezací plyn.
Krok 5. Programátori používajú programovací softvér na prípravu súborov vo formáte NC operácie.
Krok 6. Dozorca vydá zoznam úloh operátorovi zariadenia (zoznam úloh obsahuje nasledujúci obsah: názov programu obrobku, typ materiálu, hrúbka materiálu, maximálna dĺžka a šírka obrobku, ktorý sa má spracovať, a počet požadovaných obrobkov.)
Krok 7. Skúšobne odrežte 1. kus a pošlite ho inšpektorovi kvality na kontrolu. Po potvrdení, že veľkosť je kvalifikovaná, je 1. kus archivovaný.
Krok 8. Spustite dávkové spracovanie
Krok 8. Očíslujte spracovaný obrobok.
Opatrenia
Opatrenia pri spustení
• Skontrolujte, či sa na stole stroja nenachádzajú prekážky, ktoré ovplyvňujú nulový návrat osí X, Y a Z obrábacieho stroja, a v prípade potreby ich odstráňte.
• Pripravte rôzne plyny potrebné na rezanie a podľa potreby upravte tlak na vhodnú hodnotu; napríklad tlak kyslíka používaného na rezanie by mal byť nastavený na 0.4-0.5 MP a tlak plynného dusíka by mal byť nastavený na 1.8-2.2 MP (Poznámka: Podľa hrúbky reznej platne by sa mal meniť tlak a tenká platňa by mala používať malý tlak vzduchu a hrubá platňa by mala používať vysoký tlak vzduchu).
• Otvorte vypúšťací ventil vzduchovej akumulačnej nádrže vzduchového kompresora, aby ste vypustili odpadovú vodu zo vzduchovej nádrže, potom zatvorte vypúšťací ventil, aby sa spustil vzduchový kompresor (tlak pri nakladaní a vykladaní vzduchového kompresora by mal byť nastavený na 0.8 MP a 1 MP).
• Spustite regulátor napätia (hodnota regulátora napätia je nastavená na 380~400V).
• Spustite kondenzátor (funkcia: na ochladenie plynu generovaného vzduchovým kompresorom, vysušte ho a odošlite do každého reflektora).
• Spustite chladič, aby ste skontrolovali, či jeho hladina vody a tlak vody sú normálne, a zapnite chladiacu vodu a vodu s normálnou teplotou. Tlak chladiacej vody by mal byť nastavený na približne 0.5 MP a horná hranica teploty by mala byť nastavená na 20 stupňov. Tlak vody pri izbovej teplote je okolo 0.3MP, horná hranica teploty je nastavená na 30 stupňov v lete a 25 stupňov v ostatných ročných obdobiach.
• Zapnite tlak vysoko čistého dusíka (čistota ≥99.999℅) je vyšší ako 0.4 MP, tlak vysoko čistého oxidu uhličitého (čistota ≥99.999℅) je vyšší ako 0.4 MP a tlak vysoko čistého hélia (čistota ≥99.999℅) väčší ako 0.4,℅
• Zapnite laserový generátor.
• Zapnite stroj, vstúpte do systému OPERÁTORA (heslo: užívateľ), uvoľnite tlačidlo núdzového zastavenia a resetujte alarm, vráťte sa do referenčného bodu (SET ZERO), rozsvieťte tlačidlo CLC, rozsvietite tlačidlo štart (LASER ON) a pozorujte laser, keď sa na paneli rozvádzača objaví slovo (HV READY), tlačidlo zapnutia vysokého napätia (HV ON) na numerickom ovládacom paneli sa môže rozsvietiť.
• Podľa plánu úloh zadajte program, ktorý sa má spracovať, do CNC na spracovanie a výrobu.
Opatrenia pri vypnutí
• Vráťte osi X, Y a Z do referenčného bodu.
• Vypnite tlačidlo vysokého napätia (HV ON).
• Vypnite napájanie (LASER OFF).
• Stlačením tlačidla núdzového zastavenia zatvorte panel CNC. (Napájanie CNC panela nie je možné násilne vypnúť. Nútené vypnutie môže ľahko spôsobiť stratu systémových dát)
• Odpojte napájanie elektrickej riadiacej skrine stroja.
• Zastavte chladič a odpojte jeho zdroj napájania.
• Odpojte napájanie elektrickej riadiacej skrine.
• Zastavte vzduchový kompresor a vypnite napájanie.
• Zastavte kondenzátor a odpojte napájanie.
• Zatvorte každý ventil pomocného vzduchu.
• Vyčistite CNC laserový stroj.
Bezpečnostné opatrenia počas prevádzky
• Ochrana proti troske z vŕtania (ochranná šošovka).
• Pri rezaní nehrdzavejúcej ocele, pozinkovaného plechu, hliníkového plechu a iných materiálov je ľahké spôsobiť trosku a znečistiť zaostrovacie zrkadlo. Aby sa predišlo takýmto následkom v dôsledku nesprávneho nastavenia parametrov, zákazníci sú povinní vziať na vedomie nasledujúce položky.
• Dierovanie h8 je nastavené na 2 ~ 5 mm a h8 sa zvyšuje so zvyšujúcou sa hrúbkou materiálu.
• Pre materiály s hrúbkou väčšou alebo rovnou 2.5 mm je potrebné zapnúť možnosť „vyrezanie malého otvoru po prepichnutí“ a nastaviť polomer malého otvoru na 0.5-1 mm.
• Pre nehrdzavejúcu oceľ s hrúbkou 3 mm alebo menšou sa musí použiť vŕtanie dusíkom.
• Nerezová oceľ hrubšia ako 3 mm môže byť perforovaná dusíkom alebo kyslíkom.
• Pri hliníkových alebo pozinkovaných paneloch sa musí použiť kyslíková perforácia.
• Pri vŕtaní otvorov s kyslíkom je potrebné zapnúť možnosť „Počkať na konverziu kyslíka a dusíka“ a nastaviť čas na 1 až 3 sekundy.
• Pri procese rezania je zákazník povinný dbať na deformáciu dosky. Ak doska naskočí, zákazník je povinný pred rezaním dosku stlačiť, aby nedochádzalo k vzniku nepriepustného rezu a trosky v dôsledku otlučenia dosky.
Tipy na osobnú bezpečnosť
• Skontrolujte povahu materiálu, ktorý sa má rezať, zistite, či pri rezaní produkuje toxický plyn, a zabezpečte, aby existoval správny systém fajčenia. (Poznámka: operátori musia nosiť ochranné prostriedky)
• Zamerajte sa na pokyny v návode na obsluhu zariadenia.
Bezpečnostné tipy pre obrábacie stroje
• Pri začatí rezania dbajte na nasledovné: skontrolujte vlastnosti rezaného materiálu, pochopte jeho odraz lúča a zabezpečte jeho absorpciu svetla, aby ste zabránili poškodeniu lasera po odraze.
• Pri používaní dávajte pozor na poškodenie elektrickým prúdom a laserom.
Elektrická bezpečnosť
Stroj je napájaný striedavým napätím 390-400 V a potom sa pomocou vysokonapäťového transformátora prevedie na vysoké napätie viac ako 10 kV, aby sa zabezpečila budiaca energia.
• Keď je zapnutý, neotvárajte elektrickú skrinku a ochranné dvierka laserovej hlavy, aby ste predišli úrazu elektrickým prúdom.
• Po vypnutí neotvárajte elektrickú skrinku a ochranné dvierka laserovej hlavy, najmä zadné dvierka elektrickej skrinky,
• Pretože elektrina vo vnútri lasera nemusí byť úplne vybitá, je ľahké spôsobiť ujmu ľuďom.
Laserová bezpečnosť
Laser je neviditeľné svetlo s vysokou hustotou výkonu, ktoré ľahko spôsobí popáleniny a ožiarenie ľudského tela. Pri používaní nestojte v ceste svetla, aby ste sa nepopálili. Nepozerajte sa priamo do lasera, aby ste sa nepopálili. Pri práci je najlepšie nosiť ochranné okuliare.
Bezpečnostné opatrenia pre zaostrovacie šošovky
Venujte pozornosť čisteniu zaostrovacej šošovky a často ju čistite. Ak sa zistí, že optická dráha je vypnutá, je potrebné ju upraviť raz za mesiac a zariadenie by sa malo pravidelne udržiavať v súlade s požiadavkami na údržbu v prevádzkovej príručke, aby sa zariadenie udržalo v najlepšom stave.
Opatrenia týkajúce sa sušičky
• Vnútorná teplota nesmie prekročiť 35 stupňov.
• Vypúšťajte splašky každý deň.
• Raz týždenne vyčistite vetracie otvory (stačí prefúknuť vzduchovou pištoľou).
• Filter čistite raz za mesiac (mäkkou kefou a mydlovou vodou).
Údržba a odstraňovanie problémov
Denná údržba obrábacieho stroja
• Vonkajšia optická dráha sa kontroluje 1-2 mesiace. Ak sa zistí, že medené zrkadlo je znečistené, je potrebné ho včas vyčistiť (čistenie podľa potreby). Po vyčistení je potrebné vonkajšiu optickú dráhu znova upraviť. Po nastavení s ním nehýbte ľahko.
• Skrutku a lineárne vedenie je potrebné premazávať a udržiavať každých pol mesiaca až mesiac.
• Celý povrch stola stroja je potrebné vyčistiť raz týždenne.
• Raz týždenne vyčistite prach na chladiči chladiča (vyfúkajte chladič vzduchom hore a dole). 5. Raz za mesiac skontrolujte hladinu vody vo vodnom výmenníku a doplňte vodu (všimnite si, že voda vo vnútri by mala byť čo najčistejšia).
• Raz za 2-3 mesiace skontrolujte filter sušičky a raz vyčistite filtračnú vložku (alkohol). Neumývajte ho príliš silno. Ak je olejová škvrna, vyčistite ju benzínom. Ak je poškodený, je potrebné ho vymeniť.
• Vodiace lišty pracovného stola a zdvíhacieho stola sa čistia raz za mesiac.
• Chladič by sa mal kontrolovať každý mesiac. Ak je hladina vody nedostatočná, doplňte ju. Čistá voda by sa mala vymieňať každé 2 mesiace a destilovaná voda každých 6 mesiacov. Ak počas kontroly nie je kvalita vody dobrá, ihneď ju vymeňte.
Pre uhlíkovú oceľ nad 9 sa odporúča použiť rezanie teleobjektívom.6mm a cez nerezovú oceľ 5mm, ktorý ľahko ochráni objektív.
• Nezabudnite vyčistiť šošovku po rezaní nehrdzavejúcej ocele, dreva, gumy, plexiskla a kremeňa.
• V dôsledku vysokej teploty v lete, ak CNC laserový stroj pracuje dlhší čas, môže sa os Z a skrinka osi Z mierne zahriať, čo je normálne. Ale ak je teplota vysoká alebo dokonca horúca, nie je to normálne. Odporúča sa začať s kontrolou z nasledujúcich hľadísk:
- Skontrolujte, či je zapnutý spínač externej svetelnej cesty na chladiči.
- Či je optická dráha osi Z kladná.
- Je povrch zaostrovacej šošovky veľmi poškodený (veľa škvŕn na povrchu).
- Či je os Z vertikálna.
- Či sú 2 medené zrkadlá na proximálnom konci osi Y čisté. Ktorákoľvek z vyššie uvedených situácií spôsobí zahriatie osi Z a skrinky osi Z, preto by ste jej mali v budúcnosti venovať väčšiu pozornosť.
- Po výmene zmiešaného plynu utiahnite ventily zmiešaného plynu a potom jemne zatvorte veko.
• Venujte pozornosť štandardnej prevádzke. Pri zdvíhaní hlavy (RETRACT) na vykonanie cyklu rezania (CYCLE START) a spúšťaní hlavy (SET TO CUT) na vykonanie cyklu rezania (CYCLE START) musíte venovať pozornosť zobrazeniu v programe a nepohybovať sa rýchlo, keď je rezacia hlava spustená. (Takýmto spôsobom je ľahké rozbiť reznú hlavu).
• K častému otryskávaniu dôjde v nasledujúcich situáciách (časté otryskávanie poškodí šošovku).
- Kvôli nestabilnému pracovnému napätiu alebo z iných dôvodov sú impulzy emitované laserom niekedy nestabilné.
- Svetlo je zaujaté.
- Parametre piercingu nie sú rozumné.
• Raz za čas použite vatový tampón alebo absorbčnú vatu na ponorenie do acetónu, aby ste vyčistili vnútro osi Z.
Denná údržba CNC lasera
Aby CNC laserový stroj mal a udržal si dobrý pracovný výkon, je potrebné zabezpečiť mu dobré pracovné podmienky, teda spĺňať jeho požiadavky hlavne na vodu, plyn a elektrinu.
Hlavnou funkciou chladiacej vody je odoberať teplo vznikajúce počas prevádzky a zabrániť tomu, aby pracovala pri vysokej teplote. Chladič používa destilovanú vodu na odvádzanie tepla v elektrickej skrini a rezonančnej dutine chladením a cirkuláciou vody, takže stroj môže normálne fungovať. Teplota chladiacej vody by sa mala udržiavať na 20 stupňoch. Keďže voda prechádza potrubím chladiča a medenou platňou v rezonančnej dutine, je potrebné, aby pH a vodivosť vody spĺňali požiadavky, inak sa laser pri dlhodobom používaní poškodí. Aby sa predišlo tejto situácii, je potrebné do vody pridávať antikorózne inhibítory a pravidelne merať vodivosť vody, aby sa zabezpečilo, že kvalita vody spĺňa požiadavky. RF generátor je chladený deionizovanou vodou a na zabezpečenie toho, aby vodivosť spĺňala požiadavky, je potrebné aj deionizované činidlo.
Pracovný plyn je rozdelený na 2 typy, jeden je zmiešaný plyn, ktorý poskytuje médium pre rezonátor, a druhý je vysoko čistý dusík. Čistota vysoko čistého dusíka musí dosiahnuť viac ako 99.99 %, inak dôjde k znečisteniu a poškodeniu šošovky vo vnútornej optickej dráhe. Dávajte pozor na kvalitu plynu, inak sa laser ľahko poškodí.
Údržba vzduchových kompresorov
• Každý deň pred spustením skontrolujte hladinu oleja (v polohe 3/4) a po zastavení vypustite odpadovú vodu.
• Každý týždeň vyčistite chladiace siete na oboch stranách (stačí prefúknuť vzduchovou pištoľou) a vzduchový filter.
• Čistite vzduchový chladič chladiča oleja každých 1000 hodín.
• Skontrolujte napnutie remeňa každých 1000 hodín a upravte ho.
• Olej kompresora vzduchového filtra vymeňte každých 4000 hodín.
• Neprekračujte uhol 110 stupňov, keď je stroj v prevádzke (80~90 stupňov pri práci).
• Počet štartov motora nesmie prekročiť 20 za hodinu.
• Núdzové zastavenie nepoužívajte v situáciách, ktoré nie sú núdzové.
• Lopatky ventilátora sa otáčajú proti smeru hodinových ručičiek, čo znamená, že vodiče nie sú obrátené.
Bezpečnosť a ochrana
Požiarnej Ochrana
Pre chod CNC laserového stroja je potrebný kyslík, preto by malo byť v priestore okolo stroja, najmä v blízkosti kyslíkovej fľaše, zakázané fajčiť, aby sa predišlo skrytým nebezpečenstvám a zbytočným škodám. (Ak to podmienky dovoľujú, vedľa zariadenia by mali byť umiestnené hasiace prístroje)
Laserová ochrana
Pri náraze do stredu je potrebné dávať pozor, aby ste sa uistili, že osoba má najprv preč ruku, vypnite ovládanie h8 (vypnite CLC) a potom zapnite svetlo. Pri nastavovaní vonkajšej svetelnej dráhy je potrebné zabezpečiť, aby nikto nestál v dosahu svetelnej dráhy. Obsluha by mala dbať aj na to, aby svetlo nezasiahlo ľudí pred rozsvietením. Výkon a čas osvetlenia by sa mali regulovať v primeranom rozsahu (centrálny výkon je vo všeobecnosti 200 medzi 0.01 a 0.02 s. Pri nastavovaní vonkajšej optickej dráhy sa výkon svetla zvyčajne reguluje na približne 300Wa čas svetelného výstupu je riadený medzi 0.2 a 0.5 s). Po nastavení vonkajšej optickej dráhy je potrebné pred rezaním namontovať všetky ochranné kryty. Pri výmene vzduchu najskôr odpojte vysoké napätie a po výmene vzduchu ihneď zatvorte dvierka. Neotvárajte dvierka elektrickej skrinky náhodne a nedotýkajte sa obvodov a elektronických komponentov vo vnútri.
Trendy
Éra inteligencie príde vo všetkých ohľadoch. Či už ide o nemecký Priemysel 4.0 alebo inteligentnú výrobu v Číne, 4. priemyselná revolúcia v priemyselnej oblasti potichu prichádza. Ako vysoko presný laserový CNC stroj je laserový CNC rezací stroj alebo laserový CNC gravírovací stroj povinný držať krok s dobou a lietať s technológiou. Vývoj laserovej CNC automatizácie výrazne zlepšil výrobnú kapacitu a úroveň automatizácie dielne.
V budúcnosti sa na tomto základe v oblasti sieťových technológií, komunikačných technológií a počítačových softvérových technológií hlboko pripravuje éra laserových CNC gravírovacích a rezacích strojov v kombinácii s inteligentnou výrobou. Ako inteligentná výrobná pilotná demonštračná jednotka, STYLECNC sa spolieha na svoje vlastné schopnosti integrácie systémových technológií, zameriava sa na smer budúceho vývoja a technologické veliace výšky a spája sa so strategickými partnermi s cieľom vybudovať plne inteligentnú továreň na laserové CNC obrábanie a vytvoriť novú situáciu pre inteligentné laserové CNC rytie a laserové CNC rezačky.
Veci na zváženie
Toto je len malý škrabanec, ktorý viete o automatickom CNC laserovom obrábaní. Základným porozumením týchto užitočných konceptov však budete môcť rýchlo stavať na nich a rozšíriť svoje znalosti o možnostiach CNC laserových strojov.