Laserový rezací stroj je nepostrádateľný pri výrobe inteligentných zariadení a je tiež jednou z kľúčových úloh výrobného priemyslu, aby sa posunul smerom k špičkovej a inteligencii. V porovnaní s tradičným spracovateľským zariadením má laserová rezačka silnejšiu spracovateľskú kapacitu, vyššiu presnosť a lepšiu efektivitu spracovania.
Riadiaci systém rezania laserom
1. Miera rastu zlúčenín laserového priemyslu dosiahne viac ako 20% v nasledujúcich 3 rokoch.
Laserový priemysel má širokú škálu nadväzujúcich aplikácií. Celková veľkosť trhu v tomto odvetví je 144 miliárd a očakáva sa, že zložené tempo rastu dosiahne 20% v nasledujúcich 3 rokoch.
A. Reťazec laserového priemyslu zahŕňa komponenty a materiály v predvýrobných závodoch, lasery a zariadenia v stredných tokoch výroby a následné laserové aplikačné služby. Následné aplikačné služby priemyselného reťazca zahŕňajú laserové rezanie, zváranie, značenie, vŕtanie, lekársku starostlivosť, kozmetiku, zobrazovanie a aditívnu výrobu, pričom laserové rezanie je jednou z laserových aplikácií, ktoré sa dajú široko používať pri spracovaní kovových a nekovových materiálov.
B. Veľkosť trhu laserového priemyslu v roku 2018 dosiahla 144 miliárd, čo predstavuje medziročný nárast o 22.14 %. Spomedzi nich bola veľkosť trhu s laserovými komponentmi 28.8 miliardy, čo predstavuje medziročný nárast o 22.03 %, veľkosť trhu s laserovými aplikáciami 54.7 miliardy, medziročný nárast o 22.1 % a veľkosť trhu s laserovými zariadeniami 60.5 miliardy, čo predstavuje medziročný nárast o 22.22 %. Očakáva sa, že celková veľkosť trhu dosiahne v roku 248.9 2024 miliardy so zloženým tempom rastu 20% v nasledujúcich 3 rokoch.
2. Replikácia úspešných skúseností s nízkym výkonom rezania v oblasti vysokého výkonu je najväčšou hnacou silou budúcnosti.
Laser je jedným z najdôležitejších vynálezov minulého storočia. V posledných 20 rokoch jeho využitie v priemyselnej oblasti neustále rastie a dosiahlo veľký úspech. Technológia laserového rezania je dôležitou súčasťou technológie laserového spracovania. Laserové rezacie stroje by sa mali vyvíjať smerom k... CNC laserový rezací stroj v súlade s požiadavkami vysokej rýchlosti a vysokej presnosti. Aby sa splnili požiadavky nového laserového rezacieho stroja a vyvinul sa laserový rezací CNC systém s vysokou účinnosťou a vysokou presnosťou, tento subjekt využíva duálny galvanometrový skenovací systém a 2-rozmerný lineárny motorový pracovný stôl na realizáciu kombinácie skenovacieho pohybu galvanometra a pohybu stola. Zlepšuje sa rýchlosť a presnosť rezania a rieši sa problém malého rezného rozsahu galvanometra a realizuje sa spracovanie vo veľkom meradle.
3. Očakáva sa, že tempo rastu predaja riadiaceho systému rezania laserom prekročí 30% v nasledujúcich 3 rokoch.
V nasledujúcich 3 rokoch dosiahne kombinovaná miera rastu dopytu po zariadeniach na rezanie laserom s nízkym a stredným výkonom 17.99 % a kombinovaná miera rastu dopytu po vysokom výkone dosiahne 38.49 %. Rýchly rozvoj výrobného priemyslu a aktualizácia a modernizácia tradičných priemyselných výrobných technológií viedli k predaju zariadení na rezanie laserom. V roku 2017 dosiahol počet predaných zariadení na rezanie laserom s nízkym a stredným výkonom 22,500, čo predstavuje nárast o takmer 60% v porovnaní s rokom 2016. V roku 2018 v dôsledku vplyvu makroekonomického poklesu predaj dosiahol 26,000 15.6 kusov, čo predstavuje medziročný nárast o 2018 %; pričom počet predajov vysokovýkonných laserových rezacích zariadení V roku 6,250 sa predaj zvýši na 30.2 kusov, čo predstavuje medziročný nárast o %. Ak vezmeme do úvahy celkovú mieru rastu odvetvia až do 20% a historickej miery rastu nízko a stredne výkonných, vysokovýkonných, sa očakáva, že pri prirodzenom raste trhu a výmene zásob bude predaj nízko a stredne výkonných laserových rezacích zariadení v rokoch 2019-2024 31200 36816 / 42707/17.99 9100 jednotiek, so zloženou ročnou mierou rastu 12700%. Objem predaja vysokovýkonného laserového rezacieho stroja je 16600/38.49/jednotiek so zloženým ročným rastom %.
Trendy CNC laserového rezania
V budúcnosti bude technológia laserového rezania rôznorodejšia pri výbere generátorov, typy napájania generátorov budú rozmanitejšie, energetický výkon bude stabilnejší a štruktúra bude mať určité vlastnosti. Náklady na používanie laserových rezacích strojov sa výrazne znížia. Výrazne sa zníži aj poškodenie ľudského tela.
Oblasti použitia technológie CNC laserového rezania sa zvyšujú. Technológia 3-rozmerného rezania, automatického zaostrovania a konštantnej optickej dráhy postupne dospieva. Postupne sa bude zlepšovať aj technická prevádzka využívania palubného lasera na rezanie veľkoformátových hrubých plechov pohybom lúčov.
1. Konotačná analýza technológie CNC laserového rezania.
Vo všeobecnosti je pracovným princípom rezania laserom použitie zrkadla na spracovanie laserového lúča na spracovanie materiálu, ktorý sa má rezať. Laser vyžaruje laserový lúč v určitej polohe zrkadla. Po lámaní zrkadla sa laserový lúč zaostrí a zaostrí špeciálnou šošovkou.
V procese laserového rezania sa pomocný plyn rozprašuje z dýzy a pridáva sa do laserového zaostrovacieho lúča a nakoniec sa vytvorí rezací nástroj obsahujúci silnú energiu. Výkon laserového rezania je ovplyvnený rýchlosťou pohybu dýzy. Proces rezania na materiáli, ktorý sa má rezať, je potrebné realizovať s odkazom na trajektóriu pohybu platformy obrábacieho stroja. CNC laserové rezanie sa používa hlavne na rezanie kovu. Okrem rezania tohto materiálu s vysokou tvrdosťou môžu rôzne laserové technológie dokončiť 3-rozmerné rezanie, rezanie koženého dreveného papiera a rezanie sklokeramiky atď., A technológia priameho laserového písania môže tiež dokončiť lekárske ošetrenie. Operatívna činnosť.
Pri riadení systému kvality rezania laserom by technici mali primerane upraviť polohu rôznych zaostrovacích šošoviek, použiť viacosovú kartu riadenia pohybu na ovládanie trajektórie filtra a CCD lúč. Pri činnostiach CNC laserového riadenia by technici mali prispôsobiť rýchlosť polohovania pohybu laserového lúča (os X / Y) podľa parametrov CNC systému, ktorý znesie veľkosť opracovanej dosky. Určte maximálnu rýchlosť spracovania podľa efektívnej dĺžky rezu. V smere spracovania laserového lúča je nesprávna presnosť polohovania rezu
2. Trend vývoja technológie CNC laserového rezania.
Technológia rezania laserom je široko používaná. Ide o presnú technológiu pri výrobe CNC obrábacích strojov. Má veľa rôznych režimov a atribútov. Rôzne typy laserov majú rôzne pracovné režimy a rozdiel vo výkone lasera a polarizácii lúča určuje, že laser má počas procesu rezania rôznu stabilitu režimu.
Nové technológie laserového spracovania zahŕňajú hlavne laserové 3-rozmerné leptanie, výrobu laserovej mikroštruktúry, laser-SPM kompozitné spracovanie a leptanie excimerovej masky. Oblasti priemyselného spracovania a výroby venujú väčšiu pozornosť CNC laserovej technológii a technický personál výskumu a vývoja by mal starostlivo analyzovať vlastnosti a stav aplikácie technológie CNC laserového rezania a optimalizovať režim aplikácie technológie CNC rezania. Technológia CNC laserového rezania sa bude vyvíjať v smere vysokej rýchlosti a viacerých stupňov voľnosti. Vzhľadom na zjavný trend rastu trhu s vysokovýkonnými CNC laserovými rezacími strojmi v posledných rokoch celkový dopyt po laserových rezacích strojoch v oblasti priemyselnej výroby naďalej rastie.
Aby sa uspokojil vývoj dopytu na trhu, v oblasti výroby a výroby CNC laserových strojov bude k dispozícii vysokorýchlostný vysoko presný laserový rezací stroj, 3-rozmerný laserový rezací stroj, veľkoformátový laserový rezací stroj na hrubé plechy a ďalšie špeciálne zariadenia na rezanie laserom. Rezacia kapacita laserových rezacích strojov sa postupne zvyšuje a prispôsobivosť a voľnosť technológie rezania sa bude naďalej zvyšovať. Horizontálny laserový rezací stroj využíva technológiu spracovania pohyblivej optickej dráhy portálu na dokončenie detekcie plazmového oblaku a ďalších operácií počas rezania. Nový 2.5D a 3D laserový rezací stroj s duálnym laserovým rezacím systémom môže spĺňať požiadavky na vysokorýchlostné rezanie v oblasti priemyselnej výroby a spĺňať potreby spracovania zložitých častí. Pomocou zariadenia na rezanie vláknitým laserom je možné rezať aj materiály s vysokou tvrdosťou a povrch rany po rezaní je čistý, čo prispieva k neskorším operáciám spracovania povlaku.
3. Aplikačná analýza technológie CNC laserového rezania.
A. Všeobecná štandardná analýza technológie CNC laserového rezania.
V súčasnosti je všeobecným štandardom parametrov priemyslu laserových rezacích strojov hlavne nemecký laserový rezací stroj. Trend vývoja technológie CNC laserového rezania je smer, ktorý spotrebuje najmenej energie a typ pracovného plynu dostupný pre laserovú prevádzku je prispôsobivejší. V súčasnosti sú 2 bežné laserové rezacie stroje v oblasti CNC laserovej technológie laser SLAB-D025 (2500W) a axiálny rýchloprietokový laser (3000W). Tieto 2 technológie rezania laserom predstavujú hlavný prúd vývoja v súčasnej oblasti priemyselnej výroby.
Princíp štruktúry lasera SLAB-D025 je doskový výboj, difúzne chladenie, nemá zariadenie na pevný prietok plynu, plyn nemusí prúdiť, takže nie je žiadne zariadenie na napájanie plynu. Charakteristiky lúča tohto lasera sú režim TEM00, uhol divergencie lúča je 0.15mrad, životnosť šošoviek laserového výstupného okna je asi 40,000 5000 hodín, frekvencia impulzov je 025 6 Hz a iba funkcia impulzu brány. Laserový rezací stroj SLAB-D94 má veľa druhov pracovného plynu, hlavne oxid uhoľnatý, hélium, dusík, oxid uhličitý atď. Tento rezací stroj môže používať aj nemecký špeciálny zmiešaný plyn, celkový oxid uhoľnatý zmiešaného plynu je%, ostatné je%.
Tento laserový rezací stroj spotrebuje najmenšie množstvo plynu, iba 0.2 l / H. V súčasnosti je ďalším bežným laserovým rezacím strojom axiálny rýchloprietokový stroj. Jeho konštrukčným princípom je pohybová charakteristika rýchleho axiálneho prietokového výboja. Turbína je zariadenie na prúdenie plynu. Spotreba vzduchu tohto laserového rezacieho stroja je pomerne veľká, až 35L/H, ale jeho rezná účinnosť je najvyššia. Frekvencia impulzov osového rýchleho CNC laserového rezacieho stroja je možné nastaviť. Má viacero funkcií super pulzu a extra super pulzu a môže vydávať 2.5-násobok menovitého výkonu. (To znamená a 3000W laserový výstup môže 7500W výkonu) a jeho perforačné a rezacie schopnosti sú relatívne silné.
B. Analýza perspektívy rozvoja technológie rezania laserom.
Nový trh technológie laserového rezania sa vyvíja smerom k oblasti ultra-vysoko presných operácií a presnosť riadenia laserového rezania, ako je šírka a úzka rez a drsnosť povrchu rezu, je vyššia. Druhy materiálov spracovávaných na trhu s laserovým rezaním sú rozsiahlejšie a nové oblasti vývoja na trhu s rezaním materiálov vstúpia do textilných strojov, potravinárskych strojov, zdravotníckych strojov, svetelných dekorácií, obalového priemyslu, lodného, automobilového, leteckého a oceliarskeho priemyslu. Nové trhy pre vývoj laserového spracovania zahŕňajú trh zariadení na spracovanie sústruhov s laserovým numerickým riadením a aplikačné oblasti zahŕňajú brúsivá, zariadenia, stroje, lode, automobily, letecký a oceliarsky priemysel.
Pohybový ovládač sa používa na ovládanie servopohonu osi I a servoriadenia osi N na nastavenie smeru vstupu a výstupu I/O, aby sa zabezpečilo, že povrch rezu rezaného materiálu je hladší a zníži sa opotrebenie rohovej vlny spôsobené rezaním laserom. Podľa hardvérovej štruktúry CNC systému sa vykonáva zjednodušený audit riadiaceho systému a na riadenie celého systému laserového spracovania sa používa hlavná doska (PC zbernica). Pri vývoji technológie rezania laserom sa pozornosť sústreďuje na optimalizáciu a modernizáciu funkcií softvérovej riadiacej dosky.
Záver
Technológia CNC laserového rezania sa bude rozvíjať v nových oblastiach. Dopyt po výrobkoch na laserové spracovanie v priemyselnej výrobe vyžaduje, aby technici neustále rozvíjali nové trhy. Aby sa zlepšila účinnosť technológie CNC laserového rezania, technici by mali optimalizovať riadiacu dosku CNC laserového systému. Medzi nimi v module správy systému CNC laserového rezania by technici mali robiť dobrú prácu pri správe systémovej databázy. Podľa štandardov správy štandardných knižníc procesov sa režim rezania laserom monitoruje v reálnom čase, aktuálne parametre procesu spracovania sa testujú podľa požiadaviek bežných metód spracovania a analyzujú sa štandardné parametre priemyselného procesu, aby sa upravili neprimerané informácie o príprave procesu.
