Predám CNC laserový stroj na rezanie kovových rúrok s automatickým podávačom

Čo je CNC stroj na rezanie kovových rúr laserom?

CNC stroj na rezanie kovových rúrok laserom je automatická rezačka rúr, ktorá dokáže vytvárať presné rezy kovových rúr v rôznych tvaroch a štýloch v spolupráci s počítačom a laserovým generátorom. CNC laserové rezacie stroje na rúrky môžu rezať akýkoľvek naprogramovaný tvar na kovové rúrky v rôznych smeroch a uhloch. Laserom vyrezané tvary môžu byť navrhnuté a aktualizované flexibilne a rýchlo pomocou počítačového programovania. Vysoká flexibilita laserových rezačiek rúrok poskytuje silnú technickú podporu pre čoraz viac personalizovanú kovovýrobu, čím sa znižuje používanie foriem a náklady na prácu.

Modulárny dizajn s CNC riadiacou jednotkou realizuje bezobslužnú a úplnú dátovú produkciu operácie rezania rúr. V porovnaní s tradičným systémom rezania kovových rúrok, ako je rezanie plameňom, rezanie plazmou a rezanie vodným lúčom, je presnosť laserom rezaných kovových rúrok oveľa vyššia. CNC laserová rezačka rúr môže byť flexibilne nastavená podľa týchto deformácií, čo je tiež mimo dosahu mnohých tradičných nástrojov na rezanie kovových rúrok.

CNC laserový rezací stroj na rúrky má centralizovanú prevádzku, flexibilné rezanie, automatické nakladanie a vykladanie a upínanie je pohodlné a rýchle. Dodáva sa s presným stojanom a režimom dvojitého pohonu, ktorý sa ľahko udržiava a udržiava a je v podstate bezúdržbový. Pracuje s profesionálnym softvérom na rezanie rúr, ktorý je základnou zárukou pre efektívnu úsporu materiálov a zlepšenie účinnosti rezania. Na základe týchto výhod sú laserové stroje na rezanie rúr široko používané pri spracovaní okrúhlych rúr, štvorcových rúr, obdĺžnikových rúr a rúr špeciálneho tvaru vo fitness zariadeniach, kancelárskom nábytku, kuchynských skriniach a iných priemyselných odvetviach.

Ako funguje CNC laserová rezačka rúrok?

Princíp fungovania kombinuje vysokoenergetický vláknový laserový lúč s presným rotačným skľučovadlom a CNC riadením pohybu. Laserový zdroj generuje zaostrený lúč, ktorý odparuje alebo taví kov pozdĺž naprogramovanej dráhy nástroja, zatiaľ čo pomocný plyn fúka roztavený materiál z reznej drážky, čím vytvára čisté hrany. Rotačné skľučovadlo uchopí rúrku a otáča ju v koordinácii s reznou hlavou, čo umožňuje vytvárať zložité tvary, uhly a kontúry na všetkých stranách bez nutnosti zmeny polohy.

Kľúčové fázy automatizácie cyklu automatického kŕmenia:

• Servopohonný podávač vkladá surový rúrkový materiál z nosiča materiálu do skľučovadla.

• CNC riadiaca jednotka automaticky indexuje materiál do správnej polohy rezu.

• Laser vykoná naprogramovanú sekvenciu rezania vo všetkých naprogramovaných profiloch.

• Hotové diely sa vyhadzujú do zberných košov; ďalšia trubica sa vkladá bez zásahu obsluhy.

Táto automatizácia s uzavretou slučkou eliminuje manuálnu manipuláciu medzi rezmi, skracuje čas cyklu na diel a udržiava konzistentnú presnosť v rámci dávkových sérií. Pre dielne spracovávajúce ploché aj rúrkové materiály je dvojúčelový vláknový laser na plechy a rúrky zjednocuje 2 funkcie do jedného celku.

Podporované profily rúrok a typy materiálov

ST-FC6012K spracováva širokú škálu geometrií rúrok a typov kovov. Samostrediace skľučovadlo sa automaticky nastavuje na uchopenie nepravidelných profilov bez manuálnej výmeny čeľustí, čo je kľúčové pre výrobné série so zmiešanými profilmi.

Podporované profily rúrok:

• Okrúhla rúra, štvorcová rúra, obdĺžnikový profil, plochá tyč.

• C-profil, H-nosník, U-rúrka, uhlová oceľ.

• Zákazkové špeciálne tvarované extrúzie a otvorené profily.

Kompatibilné kovy:

• Uhlíková oceľ, mäkká oceľ, pozinkovaná oceľ.

• Nerezová oceľ (304, 316, 201).

• Hliník, mosadz, meď.

Výkon laseru vs. hrúbka rezu

Hrúbka rezu závisí priamo od konfigurácie výkonu lasera. Tabuľka nižšie uvádza maximálnu hrúbku steny podľa typu kovu a úrovne výkonu.

Podrobné referenčné hodnoty rýchlosti na hrúbku nájdete v úplnom graf rýchlosti a hrúbky rezania vláknovým laserom.

Prečo laserové rezanie rúrok prekonáva tradičné metódy

Tradičné metódy rezania rúrok majú svoje obmedzenia, ktoré technológia vláknového laseru eliminuje. Porovnanie nižšie zdôrazňuje kľúčové rozdiely vo výkone.

Pre výrobné dielne, ktoré sa v súčasnosti spoliehajú na Plazmová rezačka rúrok Hypertherm Pri práci s rúrkami sa prechodom na vláknový laser skracuje čas dokončenia jednej súčiastky o 60–80% na profiloch z nehrdzavejúcej ocele a hliníka.

Ako automatický systém kŕmenia transformuje výrobu

Automatický podávač premieňa laserový rezač rúrok z polomanuálneho nástroja na plne autonómnu výrobnú bunku. Ponúka toto:

✓ Jeden operátor dohliada na viacero strojov súčasne, čím sa znižujú náklady na prácu na jeden diel

✓ CNC softvér na vkladanie optimalizuje umiestnenie dielov pozdĺž dĺžky rúry, čím minimalizuje odpad z odpadávania

✓ Nulová prestávka medzi rezmi pre manuálne nakladanie, maximalizácia prevádzkyschopnosti a priepustnosti stroja

✓ Konzistentná rozmerová presnosť v rámci dávkových sérií bez chyby ľudského polohovania

✓ Vkladanie zväzkov na začiatku zmeny umožňuje hodiny bezobslužnej prevádzky

Pre operácie, ktoré vyžadujú aj spájanie po rezaní, spárovanie rezačky rúrok s automatický CNC laserový zvárací stroj vytvára kompletný výrobný pracovný postup od surovej rúry až po hotovú zváranú zostavu.

Vlastnosti a výhody

Bočné závesné lôžko stroja

Bočný závesný dizajn, nižšie ťažisko, stabilná a spoľahlivá prevádzka, laserové zatemnenie, chyba presnosti v rámci 0.5mm, na zlepšenie presnosti rezu.

Poloautomatické podávacie zariadenie

Rýchle nakladanie rúrok jeden po druhom. Nie je potrebný manuálny zásah, šetria sa mzdové náklady a zvyšuje sa efektivita výroby.

Plne automatické samostrediace pneumatické skľučovadlá.

Presné pneumatické skľučovadlá, 4-čeľusťové automatické centrovacie upínanie, stabilné upínanie bez poškodenia obrobkov, vysoká účinnosť rezania.

Skľučovadlo skákajúce na krátku hlušinu (6035K bez)

Séria K môže skrátiť dĺžku chvosta skokom skľučovadla.

Podpora sledovania serva (normálny typ 6020K)

Rezací stôl je dodávaný s vysoko citlivou a nezávislou podporou serva, ktorá poskytuje dostatočnú podpornú silu pri rotačnom rezaní a dosahuje vysokú presnosť rezu.

Laserová rezacia hlava Raytools

Vytváranie zložitých rezov rúr so štíhlym TRA komponentom a štíhlou tryskou.

MAX laserový zdroj

Dlhá životnosť až 100 000 hodín s vysokou rýchlosťou rezania. Konektor G5 na rezanie hliníka. Raycus a IPG laserové zdroje sú voliteľné.

Riadiaci systém zbernice FSCUT3000 EtherCAT

Rôzne pomocné funkcie rezania rúr sú navrhnuté tak, aby uspokojili viaceré požiadavky na spracovanie.

Tubepro ovládač s TubesT-Lite hniezdiacim softvérom.

3D náhľad na rezanú kovovú rúrku, ktorý je užívateľsky prívetivý a ľahko ovládateľný. Profesionálny softvér na vytváranie hniezd TubesT je voliteľný pre rúry typu L a C.

Plne automatické podávacie zariadenie pre 6012K voliteľné

Automatická príprava materiálu je počas spracovania synchronizovaná, čím sa skracuje čas výmeny rúr a zvyšuje sa efektivita výroby.

Spracovanie úkosu voliteľné

Úkosová hlava na rezanie rúr (voliteľné) sa používa na manipuláciu s 0-45°skosenie rezanie.

technické údaje

Kľúčové odvetvia a aplikácie

CNC laserové rezacie stroje na rúry slúžia širokej škále kovospracujúcich odvetví:

• Oceľové konštrukcie a konštrukcie: presné rámovanie, zábradlia, architektonické kovové konštrukcie

• HVAC: spojky potrubí, redukčné zostavy, odbočné T-kusy

• Automobilové a fitness vybavenie: ochranné klietky, výfukové systémy, rúrkové rámy

• Ropa a plyn, lodné stavby, letecký priemysel: sedlové rezy potrubí, pokosové spoje, príprava skosení

• Poľnohospodárstvo a nábytok: otvory, drážky, zárezy a ozdobné vzory vyrezané priamo do rúry

Pre dielne, ktoré vyžadujú programovateľné uhly skosenia na koncoch rúrok na prípravu zvaru, 3D stroj na rezanie úkosov rúr laserom rozširuje štandardné možnosti rovného rezu o profily drážok V, Y a X.

Laserom rezané projekty kovových rúr

Ako vybrať správnu konfiguráciu

Výber značky laserového zdroja je dôležitý pre dlhodobú spoľahlivosť. ST-FC6012K ponuky MAX, Raycusa IPG možnosti vláknového laseru:

• IPG (Nemecko): Prémiová kvalita nosníkov, najdlhšia životnosť, ideálne pre 3-zmennú výrobu

• Raycus (Čína): Osvedčené výsledky, vynikajúci pomer ceny a výkonu, silná domáca podpora

• MAX (Čína): Konkurencieschopné ceny so spoľahlivým výkonom, vhodné pre prevádzku s jednou zmenou

Všetky konfigurácie sa integrujú s profesionálnym softvérom na rezanie rúrok s podporou importu DXF/DWG, automatického vkladania pozdĺž dĺžky rúrok a knižníc parametrických spojov. Ak chcete preskúmať kompletný sortiment pre všetky úrovne výkonu, navštívte stránku stroj na rezanie rúr vláknitým laserom zbierka alebo recenzia priemyselné laserové rezačky rúrok pre konfigurácie pre náročnú výrobu.

Ako automatické podávanie zvyšuje produktivitu laserových rezačiek

Automatický systém nakladania a centrovania eliminuje úzke miesta pri manuálnej manipulácii, čím zvyšuje efektívny čas rezania o 30–40%Podávač zarovná každú trubicu predtým, ako sa dostane do skľučovadla, čím sa zabráni nesprávnemu podávaniu v dôsledku ohnutého materiálu. V spojení s dvojúčelový vláknový laser na plechy a rúrky, jeden stroj zvládne ploché aj rúrkové práce.

Výber správnej konfigurácie skľučovadla

Systém s 2 skľučovadlom je vhodný pre základné okrúhle a štvorcové rúry, ale ponecháva dlhšie zvyšky odpadu. Systém s 3 skľučovadlom pridáva oporu strednej dĺžky, znižuje vibrácie a dosahuje takmer nulový odpad z koncov. Pre nepravidelné profily si 4-čeľusťové skľučovadlá s nezávislým upnutím zachovávajú súosovosť potrebnú pre presné obrábanie. rezanie vláknovým laserom.

Často kladené otázky

Aké tvary rúrok dokáže laserová rezačka rúrok spracovať?

Okrúhle rúry, štvorcové a obdĺžnikové rúry, C-profily, H-nosníky, uhlová liatina a oválne profily. Uistite sa, že čeľuste skľučovadla zodpovedajú profilu štvorcových rúr, ktoré často vyžadujú špeciálne adaptéry.

Ako zabránim deformácii tenkostenných rúrok?

Znížte upínací tlak, použite vysokorýchlostné rezanie s nižším príkonom tepla a aplikujte chladenie dusíkom. Protideformačné podpery pomáhajú udržiavať tvar na stenách s hrúbkou menšou ako 2 mm.

Čo spôsobuje nesprávne zarovnanie otvorov na opačných stranách rúry?

Neopakovateľné upnutie v dôsledku opotrebovaných čeľustí, nečistôt vo vodiacich koľajniciach alebo nízkeho pneumatického tlaku. Skontrolujte hádzavosť pomocou úchylkomera a čistite čeľuste pri každej zmene podľa pokynov. sprievodca údržbou laserových súčiastok strojov.

Prečo môj trubicový laser zanecháva na reznej hrane trosku?

Nesprávny ohniskový posun, nedostatočný tlak plynu alebo opotrebované hroty trysiek. Tenšie steny potrebujú plytšie zaostrenie (~–1 mm); hrubšie steny potrebujú väčšie posuny. Pozrite si naše Sprievodca riešením problémov s laserovou rezačkou.

Aký laserový výkon potrebujem na rezanie rúrok?

1500-2000W zvláda mäkkú oceľ s hrúbkou steny do 6 mm. Nerezová oceľ a hliník majú z toho výhody 3000W+. Konštrukčné rúry nad 8 mm zvyčajne potrebujú 4000–6000W.

Čo je nulový odpad a prečo je dôležitý?

Zvyšný odpad je nepoužiteľný zvyšok medzi posledným rezom a skľučovadlom. Systém s 3 skľučovadlami pretlačí rúry úplne cez upínací mechanizmus, čím sa ušetrí 5–10% na materiáli pri veľkoobjemových sériách.

Dokáže jeden stroj rezať ploché plechy aj rúry?

Áno. Dvojúčelové vláknové lasery s vymeniteľnými plochými a rotačnými modulmi zvládnu obe úlohy bez druhého stroja. Porovnajte najlepšie vláknové laserové rezačky na kov pre kombinované možnosti.

Veci na zváženie

CNC laserový rezací stroj na rúry je vysoko kvalitné zariadenie na rezanie kovov vláknovým laserom, ktoré je schopné dosiahnuť vysokorýchlostné a vysokoúčinné rezanie okrúhlych rúr, štvorcových rúr, rúr nepravidelných tvarov a iných kovových profilov. Najmä v posledných rokoch – vďaka širokému prijatiu a propagácii automatizačných konceptov – novo modernizované laserové rezacie zariadenia na kovové rúry nielenže umožnili automatizovanú výrobu a spracovanie, ale tiež prekonali obmedzenia tradičných technológií laserového rezania. To vedie k výrazným úsporám času a práce, zníženým nákladom a – čo je kľúčové – k vyšším rýchlostiam rezania a vyššej presnosti. Vďaka svojim vysoko presným schopnostiam dokáže toto zariadenie vykonávať operácie, ako je dierovanie, strihanie na dĺžku a rezanie pretínajúcich sa čiar na rúrkových materiáloch, ako aj zložité laserové rezanie zložitých vzorov a nepravidelných tvarov, ktoré je často ťažké dosiahnuť tradičnými metódami. Aké opatrenia by sa teda mali dodržiavať počas každodennej prevádzky?

⦿ Nastavenie otáčok vretena sa smie vykonávať iba vtedy, keď je stroj úplne zastavený. Pri radení prevodových stupňov sa uistite, že sú prevodové stupne úplne zapojené a správne usadené. Ak sa počas prevádzky stroja zistí akákoľvek abnormálna prevádzka, stroj okamžite zastavte a vykonajte kontrolu.

⦿ Pred rezaním musí byť rezný nástroj nastavený a obrobok bezpečne upnutý. Upínacia dĺžka obrobku nesmie byť menšia ako 50 milimetrov. Polohovací prepážka musí byť pevne upevnená. Formálne rezacie operácie sa môžu začať až po dokončení série skúšobných kontrol vrátane upnutia, uvoľnenia, otáčania dopredu a otáčania dozadu.

⦿ Keď sa stroj otáča, žiadna časť ľudského tela sa nesmie dotýkať žiadnych pohyblivých komponentov prevodovky. Obsluha musí mať rukávy pevne utiahnuté a počas práce je prísne zakázané nosiť rukavice. Hlava obsluhy by sa mala nachádzať mimo dráhy rezu.

⦿ Pred vykonávaním operácií, ako je výmena nástrojov, meranie obrobkov, mazanie a údržba alebo čistenie koncov rúr, sa musí stroj zastaviť.

⦿ Pri odrezávaní koncov rúr (zvyškov šrotu) sa musia prijať vhodné opatrenia, aby sa zabránilo vyleteniu odrezaných koncov a spôsobeniu zranenia.

⦿ Pri vkladaní dlhých skúmaviek na stojan na materiál alebo uvoľňovaní podávacej svorky musia byť dodržané bezpečnostné opatrenia, aby sa zabránilo kotúľaniu, nárazu alebo skĺznutiu skúmaviek a spôsobeniu zranenia.

⦿ Pri použití rezačky rúrok s brúsnym kotúčom vopred skontrolujte brúsny kotúč, či nie je poškodený, prasknutý alebo či nie je vystavený vlhkosti, a overte si, či je pripojenie napájacieho kábla bezpečné.

⦿ Pred rezaním sa uistite, že systém odsávania prachu rezačky rúrok je v dobrom stave a správne funguje.

⦿ Personálu je prísne zakázané stáť v smere posuvu alebo vyprázdňovania obrobku.