CNC sústruhy na drevo aplikujú sa na rôzne valcové obrobky, drevené remeselné výrobky na ostré, rúrkové a automobilové, rôzne schodiskové stĺpy, zábradlia schodov, nové stĺpiky schodov, nohy jedálenského stola, nohy koncového stola, nohy rozkladacieho stola, nohy barových stoličiek, rímske stĺpy, všeobecné stĺpy, umývadlo, drevené vázy, drevené stoly, bejzbalové pálky, drevený nábytok do auta, podrúčky, stojany na postele, stojany na postele, stojany na postele, stojany na postele lampové stĺpy, bejzbalové pálky a podobne.
1. Ak je priemer vášho obrobku v rozmedzí 160-300mm, a stačí z neho urobiť valec otáčaním. Potom si môžete vybrať tento model:
STL1530 CNC sústruh na drevo s jednou osou a dvojitými čepeľami.
Maximálny priemer spracovania tohto stroja je 300mm, maximálna dĺžka spracovania je 1500 mm. Používa sa na sústruženie a dokáže spracovať jeden kus materiálu.
vzorky:
2. Ak je priemer vášho obrobku menší ako 160mma chcete zlepšiť efektivitu výroby, potom si môžete vybrať tento model:
STL1516-2 CNC sústruh s dvojitou osou a 4 čepeľami.
Jeho maximálny priemer spracovania je 160mm, maximálna dĺžka spracovania je 1500 mm. Používa sa aj na sústruženie. ale dokáže spracovať 2 kusy materiálu raz.
3. Vyššie uvedené 2 modely sa môžu otáčať, ak chcete drážkovať, krútiť alebo vyrezávať, potom máme na výber aj tieto 2 modely:
STL1530-S CNC sústruh na drevo s vretenom.
Toto je náš STL1530-S CNC sústruh na drevo, je možné ho nainštalovať s 3-osovým vretenom a 4-osovým vretenom.
3-osové vreteno môže vyrezávať iba na valcovom materiáli, ale 4-osové vreteno môže vyrezávať na štvorcových stĺpoch, rovnako ako vreteno CNC frézky.
CNC sústruh na drevo s 3-osovými vzorkami vretena:
CNC sústruh na drevo s 4-osovými vzorkami vretena:
Ako si vybrať nástroje pre CNC sústruhy na drevo?
V procese CNC obrábania je výber nástrojov veľmi dôležitým článkom. Výber správneho nástroja môže nielen výrazne zlepšiť efektivitu spracovania CNC sústruhu, ale aj zlepšiť kvalitu spracovania dielov. Výber nesprávneho nástroja spôsobí dvojnásobný výsledok s polovičným úsilím a dokonca spôsobí zošrotovanie dielov. V porovnaní s bežnými sústruhmi je rýchlosť vretena CNC sústruhov oveľa vyššia a má väčší výstupný výkon. Z tohto dôvodu je v porovnaní s tradičným procesom obrábania CNC obrábanie prísnejšie pri výbere nástrojov. Táto prísnosť sa prejavuje najmä v presnosti, pevnosti, tuhosti a odolnosti nástroja. Okrem toho nástroje používané v CNC sústruhoch musia mať stabilné rozmery pre jednoduchú inštaláciu a nastavenie. To si vyžaduje, aby mal nástroj primeranú štruktúru a štandardizované serializované geometrické parametre. Na zlepšenie efektivity spracovania CNC sústruhov na drevo sú jedným z predpokladov efektívne a stabilné nástroje. Ako si vybrať nástroj? Závisí to najmä od nasledujúcich aspektov: geometria obrábaného dielu, stav materiálu, tuhosť upínadla a zvolený nástroj.
1. Typ, špecifikácia a stupeň presnosti CNC nástrojov by mal byť schopný spĺňať požiadavky na spracovanie CNC sústruhov na drevo.
2. Vysoká presnosť. Aby boli splnené požiadavky na vysokú presnosť a automatickú výmenu nástrojov CNC sústruhov na drevo, nástroj musí mať vysokú presnosť.
3. Vysoká spoľahlivosť. Aby sa zabezpečilo, že pri CNC obrábaní nedochádza k náhodnému poškodeniu nástroja a potenciálnym defektom a neovplyvnia hladký priebeh obrábania, je potrebné, aby nástroj a príslušenstvo s ním spojené mali dobrú spoľahlivosť a silnú prispôsobivosť.
4. Vysoká odolnosť. Odlišná je aj životnosť čepelí z rôznych materiálov ako napr.: čepele z tvrdokovu, čepele z rýchloreznej ocele, diamantové kotúče atď. Nástroje CNC sústruhov, či už pri hrubovaní alebo dokončovaní, by mali mať vyššiu trvanlivosť ako tie, ktoré sa používajú pri bežnom obrábaní sústruhov, aby sa znížil počet výmenných alebo brúsnych nástrojov a nastavenie nástrojov, čím sa zlepšilo spracovanie CNC sústruhov. Efektívnosť a zaručená kvalita spracovania.
5. Dobrý výkon pri lámaní a odstraňovaní triesok. Pri obrábaní na CNC sústruhoch nie je možné lámanie triesok a odstraňovanie triesok zvládnuť ručne ako bežné obrábacie stroje. Triesky sa dajú ľahko omotať okolo nástroja a obrobku, čo poškodí nástroj a poškriabe obrobený povrch obrobku a dokonca spôsobí zranenia a nehody na zariadení. , čo ovplyvňuje kvalitu spracovania a bezpečnú prevádzku obrábacieho stroja, preto sa vyžaduje, aby nástroj mal dobré lámanie triesok a odstraňovanie triesok.
