Tradičné drevo sústruh je pomalý, obsluha nemôže opustiť stroj, prevádzkové požiadavky sú vysoké, stabilita sústruhu je zlá a zložitá. Operátor potrebuje dlhý čas na zaučenie, ľahko sa robí chyby, vysoká miera chybných výrobkov, rýchlosť spracovania je pomalá, kvalita spracovania je nestabilná, drsnosť povrchu obrobku priamo ovplyvňuje ťažkosti pri ďalšom procese brúsenia, ale tiež sťažuje čas prevádzky. Intenzita práce a obtiažnosť sú pomerne veľké, keď je časť obrobku tvrdá, je ľahké obrobok zlomiť a zraniť ľudí, čo je bezpečnostný problém, ktorý si vyžaduje pozornosť.
STYLECNC plne automatický CNC sústruh na drevo je vhodný nielen na spracovanie štíhleho dreva, ale dokáže spracovať aj hrubé drevo a vyznačuje sa širokým rozsahom použitia mäkkých a tvrdých spracovateľských materiálov, povrch obrobku je po spracovaní jasnejší ako existujúce diely na spracovanie ručného sústruhu na drevo, vrátane základne, lôžka, riadiaceho systému programu, vretenovej skrinky, stredovej dosky, pohyblivého systému nosiča nástrojov, chvosta. Systém mazania sedadla a stroja sa vyznačuje: programovým riadiacim systémom, vretenovou skriňou, koníkom, systémom pohybu držiaka nástrojov, systémom mazania stroja inštalovaným na lôžku, lôžkom a základňou spojené do jedného, používa sa na opracovanie dreva.
CNC sústruh na drevo dokáže opracovať nielen úplne symetrické drevené tyčové diely, ale dokáže aj veľmi náročné spracovanie heterosexuálnych komponentov, ako sú nohy stola, bejzbalové pálky, misky, vázy, špeciálne tvarované remeslá a pod.
Opracovanie nohy stola pomocou CNC frézy na drevo trvá približne 10 minút a plne automatického CNC sústruhu na drevo, ktorý zahŕňa aj hrubé brúsenie, približne 2 minúty. Zlepšuje táto efektivita spracovania výrazne efektivitu obrábania a kvalitu dielov?
Aké sú výhody automatického CNC sústruhu na drevo v porovnaní s ručným sústruhom na drevo?
1. Adaptabilita na spracovanie objektov.
Pretože pri výmene dielov na NC sústruhu na drevo potrebuje iba preprogramovanie na spracovanie nových dielov, na rozdiel od tradičného ručného sústruhu na drevo nepotrebuje vyrábať a vymieňať veľa nástrojov, prípravkov a meracích nástrojov, ani prestavovať sústruh. Preto sa CNC sústruh na drevo môže rýchlo meniť z jedného dielu na druhý, čo poskytuje veľké pohodlie pri jednokusovej, malosériovej a skúšobnej výrobe nových produktov, nielen skracuje cyklus prípravy výroby, ale tiež šetrí veľa nákladov na nástroje.
2. Automatický režim prevádzky.
V porovnaní s tradičným sústruhom sa úroveň automatizácie CNC drevoobrábacích strojov výrazne zlepšila. CNC sústruh na drevo nevyžaduje, aby pracovníci neustále obsluhovali zariadenie, ale tesne pred spracovaním sú výkresy naprogramované do počítača CNC sústruhu pomocou programovacieho jazyka, počítač bude aktívne analyzovať prostredníctvom centrálnej procesorovej jednotky príkazy na prevádzku zariadenia. Tento druh obrábacieho stroja s číslicovým riadením je veľkou úľavou pre pracovnú silu a výrazne zlepšuje presnosť dodávky.
3. Vysoká presnosť obrábania.
CNC sústruh na drevo je vyrábaný podľa návodu v digitálnej forme. V súčasnosti môže impulzný ekvivalent CNC drevoobrábacieho zariadenia vo všeobecnosti dosiahnuť 0.001 mm a vôľa podávacej reťaze a chyba stúpania skrutiek môžu byť kompenzované CNC zariadením, takže CNC sústruh na drevo môže dosiahnuť vyššiu presnosť obrábania. Stabilita kvality je daná potrebnými opatreniami pri konštrukčnom návrhu NC sústruhu a charakteristikami mechanickej a elektrickej integrácie. Po prvé, štruktúra matice guľôčkovej skrutky a štruktúra eliminujúca vôľu sa používajú na čo najväčšie zníženie chyby mechanického prenosu, po druhé, na ďalšie zníženie mechanickej chyby sa používa technológia kompenzácie presnosti softvéru; po tretie, programové riadenie obrábania sa používa na zníženie vplyvu ľudského faktora na presnosť obrábania. Tieto opatrenia zabezpečujú NC sústruhu na drevo nielen vyššiu presnosť spracovania, ale aj stabilitu vyššej kvality spracovania.
4. Kvalita spracovania je dobrá.
V porovnaní s tradičným ručným sústruhom na drevo je CNC sústruh na drevo vhodný nielen na spracovanie štíhleho dreva, ale dokáže spracovať aj hrubé drevo a má vlastnosti širokej škály aplikácií mäkkých a tvrdých materiálov, povrch obrobku je po spracovaní jasnejší ako tradičný ručný sústruh.
5. Jeden stroj je plodný a zlepšenie efektivity práce je nevyhnutné.
V tradičnom sústruhu sa inteligentne spracováva jeden výrobok naraz, zatiaľ čo automatický počítačom riadený sústruh na drevo s dvojosou dvojčepeľou dokáže spracovať 2 rovnaké výrobky súčasne. Jednoduchá obsluha, jednoduché kreslenie, ľahko pochopiteľné, konverzia štýlov produktov jedným tlačidlom, žiadny odborný personál nemôže pracovať s malým tréningom. A plne automatický sústruh na drevo môže obsluhovať 2-3 súpravy súčasne jednou osobou, čo výrazne zlepšuje efektivitu spracovania, šetrí prácu a peniaze a prináša dobré ekonomické výhody. Čas potrebný na spracovanie dielov zahŕňa 2 časti: mobilný čas a pomocný čas. NC sústruh dokáže efektívne skrátiť tieto 2 časti času, takže produktivita spracovania je oveľa vyššia ako pri ručnom sústruhu. Rozsah otáčok vretena a posuvu NC sústruhu je väčší ako u bežného sústruhu. Pre každý proces je možné zvoliť najvhodnejšie rezné parametre. Dobrá konštrukčná tuhosť zároveň umožňuje CNC sústruhu vykonávať náročné rezné parametre, čím efektívne šetrí čas motora. Opatrenia zrýchlenia a spomalenia sú prijaté pri rýchlom pohybe a polohovaní pohyblivých častí NC sústruhu, takže je zvolená vysoká rýchlosť prázdneho zdvihu, ktorá spotrebuje oveľa menej času pri rýchlom pohybe, rýchlom ustupovaní a polohovaní ako bežný sústruh. Presnosť počítačovo numericky riadeného sústruhu je relatívne stabilná, spravidla len pre 1. časť kontroly a odber vzoriek kľúčových rozmerov medzi procesmi, čím sa skracuje čas kontroly. Pri použití CNC sústruhu na drevo so skladom nástrojov a zariadením na automatickú výmenu nástrojov sa na jednom sústruhu realizuje viacprocesové kontinuálne spracovanie, čo skracuje dobu obrátky polotovarov a výraznejšie zvyšuje efektivitu výroby.
