Čo je stroj na rezanie vláknovým laserom?
A vláknový laserový rezací stroj je laserový stroj, ktorý vyžaruje svetlo z lasera a sústreďuje ho do laserového lúča s vysokou hustotou výkonu prostredníctvom systému optickej dráhy. Laserový lúč dopadá na povrch obrobku, čo spôsobuje, že obrobok dosiahne bod topenia alebo bod varu, zatiaľ čo vysokotlakový plyn koaxiálny s lúčom odfukuje roztavený alebo odparený kov preč.
Pohybom relatívnej polohy lúča a obrobku sa materiál nakoniec odreže, aby sa dosiahol účel rezania.
Proces rezania laserom nahrádza tradičné mechanické nože neviditeľnými lúčmi. Má vysokú presnosť, vysokú rýchlosť rezania, nie je obmedzený na obmedzenia vzoru rezu a šetrí materiál automatickou sadzbou, má hladký rez a má nízke náklady na spracovanie. Postupne vylepší alebo nahradí tradičné zariadenia na proces rezania kovov. Mechanická časť hlavy laserovej rezačky nemá žiadny kontakt s obrobkom. Počas práce nepoškriabe povrch obrobku. Rýchlosť rezania laserom je vysoká a rez je hladký a plochý. Vo všeobecnosti nie je potrebné žiadne následné spracovanie. Teplom ovplyvnená zóna je malá, deformácia dosky je malá a štrbina je úzka (0.1mm~0.3 mm); Žiadne mechanické namáhanie, žiadne rezné otrepy na záreze; Vysoká presnosť obrábania, dobrá opakovateľnosť, žiadne poškodenie povrchu materiálu; NC programovanie, dokáže spracovať akýkoľvek plán, dokáže vyrezať celú dosku na veľký formát, bez otvorenej formy, ekonomické a časovo nenáročné.
Na čo sa používajú vláknové laserové rezacie stroje?
Vláknové laserové rezacie stroje môžu rezať všetky druhy kovových materiálov, ako sú:
Železo
Zliatina
mosadz
meď
titán
Hliník
Uhlíková oceľ
Konštrukčná oceľ
Šperky z chirurgickej ocele
V čom sa používa vláknový laserový rezací stroj?
Aplikácie vláknových laserových rezacích strojov sú veľmi rozsiahle, zahŕňajú mnoho odvetví a sú nevyhnutným vybavením pre mnoho podnikov.
Reklamný priemysel
Priemysel spracovania plechu
Výroba podvozkovej skrine
Jarná výroba plechu
Časti metra
Výroba výťahov
Výroba kuchynského riadu
Vláknový laserový rezací stroj sa používa pri spracovaní plechov, výrobe reklamných nápisov, výrobe elektrických skríň vysokého a nízkeho napätia, mechanických častiach, kuchynskom náradí, automobiloch, strojoch, kovových remeslách, pílových kotúčoch, elektrických súčiastkach, priemysle okuliarov, pružinových doskách, obvodových doskách, rýchlovarnej kanvici, lekárskej mikroelektronike, hardvéri, nástrojoch na meranie nožov a ďalších priemyselných odvetviach.
Čo je súčasťou stroja na rezanie vláknovým laserom?
Skladá sa z 3 dôležitých častí.
Prvý, ťažký rám, ktorý je bežne zváraný rúrkou a plechom. Môže poskytnúť dlhý servisný čas a s meraním vodováhy (obrázok 1-4) zaisťuje presnosť práce. Slúži na umiestnenie rezaného obrobku a možno s ním presne a presne pohybovať podľa riadiaceho programu. Zvyčajne je poháňaný 1ks servomotorom (obrázok 2-4).
(Obrázok 4-1 meranie vodováhy)
(Obrázok 4-2 Servomotor Yaskawa)
2. systém prenosu lúčov. Transmisná optika a mechanické komponenty celého procesu od lúča emitovaného z laserového generátora (obrázok 4-3) k obrobku.
(Obrázok 4-3 IPG laserový generátor)
Ten posledný. CNC riadiaci systém (obrázok 4-4). Zabezpečuje pohyb osi X, Y a Z. Môže tiež ovládať výstupný výkon generátora.
(Obrázok 4-4 riadiaci systém Cypcut)
Okrem 3 dôležitých častí existujú aj ďalšie časti pre stroj na rezanie vláknovým laserom.
• Vonkajšia svetelná dráha. Znamená to refrakčné zrkadlo, ktoré sa používa na nasmerovanie lasera v požadovanom smere. Aby sa predišlo zlyhaniu dráhy lúča, všetky zrkadlá musia byť chránené ochranným krytom a na ochranu šošovky pred znečistením sa zavedie čistý pretlakový ochranný plyn. Sada dobre fungujúcich šošoviek zaostrí lúč bez divergencie do nekonečne malého bodu. Všeobecne sa používa 5.0-palcový objektív s ohniskovou vzdialenosťou. 7.5-palcový objektív sa používa iba pre >12mm hrubé materiály.
• Stabilizované napájanie. Spája laserový generátor, rám a napájací systém. Predovšetkým preto, aby sa zabránilo rušeniu externej elektrickej siete.
• Vláknová laserová rezacia hlava. Zahŕňa hlavne časti ako dutina, držiak zaostrovacej šošovky, zaostrovacia šošovka, kapacitný snímač a pomocná plynová tryska. Hnacie zariadenie reznej hlavy sa používa na pohon reznej hlavy v smere osi Z podľa programu a pozostáva zo servomotora, skrutkovej tyče alebo ozubeného kolesa atď.
• Systém vodného chladiča (Obrázok 4-5). Používa sa na chladenie a laserovú hlavu a laserový generátor. Laser je zariadenie, ktoré premieňa elektrickú energiu na svetelnú energiu. Napríklad vláknový laser má vo všeobecnosti mieru konverzie viac ako 25 % a zvyšná energia sa premení na teplo. Chladiaca voda odstraňuje prebytočné teplo, aby mohol laserový generátor pracovať v studenej vode. Jednotka tiež ochladzuje vonkajšie zrkadlo a zaostrovaciu šošovku zariadenia, aby sa zabezpečila stabilná kvalita prenosu lúča a účinne sa zabránilo prehriatiu šošovky, čo by spôsobilo deformáciu alebo prasknutie.
(Obrázok 4-5 S&A chladič vody)
• Plyn (Obrázok 4-6). Vrátane laserového rezacieho stroja pracujúceho so stredným plynom a pomocným plynom sa používa na dodávanie pomocného plynu pre reznú hlavu.
(Obrázok 4-6 Plyn)
• Ďalšie vybavenie na každodenné použitie, ako je vzduchový kompresor, filter, výfukový ventilátor a ďalšie.
Aký je pracovný princíp stroja na rezanie vláknovým laserom?
Laser je druh svetla. Rovnako ako iné druhy svetla, vzniká aj prechodom atómov (molekulárnych alebo iónových).
Na rozdiel od bežného svetla je však laserové svetlo (obrázok 5-1) závislé na spontánnom žiarení len po prvý krát vo veľmi krátkom čase. Pretože proces je úplne určený excitačným svetlom, laser má veľmi čistú farbu, takmer žiadnu divergentnú smerovosť a vysokú svietivosť a vysokú koherenciu.
Rezanie vláknovým laserom sa dosahuje aplikáciou energie s vysokou hustotou výkonu generovanej laserovým zaostrovaním. Pod kontrolou počítača je laser vybíjaný impulzmi, aby sa vytvorilo kontrolované opakovanie vysokofrekvenčného impulzného lasera, aby sa vytvoril lúč určitej frekvencie a určitej šírky impulzu. Pulzný laserový lúč je vedený a odrážaný optickou dráhou a zaostrený skupinou zaostrovacích šošoviek. Na povrchu opracovaného predmetu sa vytvorí jemný svetelný bod s vysokou hustotou energie. Ohniskové miesto sa nachádza v blízkosti spracovávaného povrchu a spracovávaný materiál sa v okamihu roztaví alebo splyňuje pri vysokej teplote. Každý vysokoenergetický laserový impulz okamžite rozpráši malú dieru na povrchu objektu. Pod riadením počítača sa laserová obrábacia hlava a spracovávaný materiál postupne posúvajú a vykresľujú podľa vopred nakresleného vzoru tak, aby bol predmet spracovaný do požadovaného tvaru.
(Obrázok 5-1 laserová hlava Raytools)
Ako definovať kvalitu rezu vláknového laserového rezacieho stroja?
Presnosť rezania je prvým faktorom určujúcim kvalitu CNC laserového rezacieho stroja. Tu sú 1 faktory, ktoré ovplyvňujú presnosť rezu.
• Veľkosť súdržnosti lasera laserového generátora. Ak je po súdržnosti laserový lúč veľmi malý, presnosť rezu bude veľmi vysoká. Po rezaní bude medzera tiež veľmi malá. Vysvetľuje, že kvalita rezu a presnosť rezu sú veľmi dobré.
Ak je lúč z laserového generátora veľký, potom je veľká aj rezná medzera. V tomto stave, čím je obrobok hrubší, tým väčšia je medzera.
• Presnosť rámu. Pred prácou musíme skontrolovať každú časť rámu. Vertikálna a horizontálna poloha rámu by mala byť veľmi dobrá. Ak je tam 0.1mm odchýlka každej časti, pri práci stroja bude väčšia a väčšia.
• Tvar laserového lúča. Ak je lúč z laserového generátora zúžený, potom je rezná medzera tiež zúžená. V tomto stave, čím je obrobok hrubší, tým väčšia je medzera.
• Rôzny materiál spôsobí aj rozdielnu kvalitu rezu. Napríklad v rovnakom stave je veľký rozdiel pri rezaní nehrdzavejúcej ocele a hliníka. Pri rezaní nehrdzavejúcej ocele bude presnosť a rezná hrana lepšia ako u hliníka.
Vo všeobecnosti možno kvalitu rezania vláknitého laserového rezacieho stroja definovať týmito 5 normami.
• Kvalita reznej hrany.
• Veľkosť trosky reznej hrany.
• Kolmosť a sklon orezávania.
• Veľkosť zaoblenia reznej hrany.
• Rovinnosť.
Bezpečná prevádzka vláknového laserového rezacieho stroja
Oznámenia musia byť vyškolené odborníkmi, aby fungovali nezávisle. Na základe našich skúseností, 13 podrobností o bezpečnej prevádzke Laserový rezací stroj sú zhrnuté.
• Dodržiavajte bezpečnostné pravidlá rezacieho stroja. Spustite laser presne podľa postupu spustenia lasera.
• Obsluha musí byť vyškolená, aby bola oboznámená so štruktúrou a výkonom zariadenia a aby mala základné znalosti operačného systému.
• Ak pracujete v blízkosti vláknového laserového lúča, nasaďte si okuliare.
• Pred zistením, či je materiál vhodný pre vláknový laser, ho nespracovávajte, pretože môže spôsobiť paru a dym.
• Pri spustení prevádzky nemôže obsluha opustiť ani ju odovzdať iným osobám. Ak potrebujete odísť, operátor by mal stroj vypnúť.
• Umiestnite hasiaci prístroj do blízkosti. Ak stroj nepoužívate, vypnite ho. Do blízkosti laserového lúča nedávajte papier, kožu ani iný horľavý materiál.
• Ak pri prevádzke zistíte akúkoľvek abnormálnu situáciu, okamžite zastavte stroj a odstráňte problém alebo informujte technikov.
• Udržujte laser, rám a okolie čisté, v poriadku a bez oleja. Položte Obrobok, kovový plech a okraj podľa potreby na seba.
• Pri používaní plynu by sa malo zabrániť rozdrveniu zváracích drôtov, aby sa predišlo netesnostiam. Používanie plynových fliaš a preprava by mali byť v súlade s postupmi monitorovania fliaš. Nevystavujte fľašu slnečnému žiareniu ani v blízkosti zdrojov tepla. Pri otváraní ventilu fľaše musí obsluha stáť na strane ústia fľaše.
• Pri servise dodržiavajte bezpečnostné predpisy pre vysoký tlak. Každých 40 hodín prevádzky alebo týždennej údržby, každých 1000 hodín prevádzky alebo každých 6 mesiacov údržby by sa malo vykonávať v súlade s predpismi a postupmi.
• Po zapnutí stroja ručne naštartujte stroj pri nízkej rýchlosti v smere X a Y, aby ste skontrolovali, či nedošlo k nejakej abnormalite.
• Po zadaní nového partprogramu by sa mal otestovať a skontrolovať jeho funkčnosť.
• Pri práci dávajte pozor na fungovanie rámu stroja, aby ste zabránili tomu, aby sa stroj dostal mimo účinný dosah alebo aby nedošlo ku kolízii 2 strojov, ktorá by spôsobila nehody.
Denná údržba vláknového laserového rezacieho stroja
Rám (Obrázok 8-1).
• Pred každodenným spustením stroja starostlivo skontrolujte pracovné podmienky pracovného plynu lasera a rezného plynu. Ak tlak plynu nie je dostatočný, treba ho urýchlene vymeniť.
• Skontrolujte, či nie je poškodený nulový bod osi X, nulový bod osi Y, nulový bod osi Z, stav prípravy lasera (kontrolný indikátor).
• Skontrolujte, či nie je uvoľnený nulový bod, koncový spínač osi X, osi Y a osi Z a inštalačné skrutky nárazového bloku a či je koncový spínač každej osi citlivý.
• Skontrolujte, či je hladina cirkulujúcej vody v chladiči dostatočná. Ak je nedostatočná, treba ju včas doplniť.
• Skontrolujte, či nedochádza k úniku v okruhu cirkulujúcej vody externej svetelnej dráhy. Netesnosť je potrebné riešiť včas, inak je ovplyvnená životnosť optickej šošovky.
• Po každom dni rezania skontrolujte šošovku zaostrovacej šošovky, či nie je poškodená.
• Skontrolujte, či nie je spálený alebo poškodený vlnovec vonkajšej svetelnej dráhy.
• Po ukončení každodennej práce včas upratať odpad z rezania, vyčistiť pracovisko a udržiavať na pracovisku poriadok a čistotu. Zároveň dobre vyčistite zariadenie, aby ste sa uistili, že všetky časti zariadenia sú čisté a bez nečistôt.
• Po ukončení každodennej práce sa otvorí vypúšťací ventil vzduchojemu v spodnej časti vzduchového kompresora na vypustenie a vypúšťací ventil sa zatvorí po vypustení odpadovej vody.
• Po každodennej práci stlačte krok vypnutia na vypnutie a potom vypnite celkový výkon celého stroja.
(Obrázok 8-1 Rám pre vysoké zaťaženie)
Laserový generátor (obrázok 8-2).
Pred každodenným spustením by sa laserový generátor mal udržiavať.
• Skontrolujte, či sa tlak chladiacej vody udržiava medzi 3.5-5 Pa.
• Skontrolujte teplotu chladiacej vody, najlepšie teplotu vody potrebnej pre zvolený laserový generátor.
• Skontrolujte h8 hladiny oleja vo vákuovom čerpadle laserového generátora. Ak nie, pridajte.
• Skontrolujte, či nedochádza k úniku oleja, vody a plynu laserového generátora a či nedochádza k úniku vákuovej pumpy alebo pneumatických komponentov v rezonátore.
(Obrázok 8-2 laserový generátor Raycus)
Ako kúpiť vláknový laserový rezací stroj od STYLECNC?
Krok 1. Konzultujte: odporučíme vám najvhodnejšie vláknové laserové rezačky po informovaní o vašich požiadavkách, ako sú kovové materiály, ktoré chcete rezať, maximálna veľkosť kovových materiálov (dĺžka x šírka x hrúbka).
Krok 2. Cenová ponuka: Dodáme vám našu podrobnú cenovú ponuku podľa našich konzultovaných strojov, s najlepšou kvalitou a najkonkurencieschopnejšou cenou.
Krok 3. Vyhodnotenie procesu: Obe strany starostlivo vyhodnotia a prediskutujú všetky detaily (vrátane technických parametrov, špecifikácií a obchodných podmienok) objednávky, aby sa vylúčilo akékoľvek nedorozumenie.
Krok 4. Zadanie objednávky: Bez akýchkoľvek pochybností vám pošleme PI (Proforma faktúru) a potom obe strany podpíšu kúpnu zmluvu.
Krok 5. Výroba: Zabezpečíme výrobu hneď po prijatí vašej podpísanej kúpnej zmluvy a zálohy. Najnovšie novinky o výrobe budú aktualizované a informované kupujúceho počas výroby.
Krok 6. Kontrola kvality: Celý výrobný postup bude pod pravidelnou kontrolou a prísnou kontrolou kvality. Kompletné laserový stroj na rezanie kovov budú testované, aby sa zaistilo, že môžu veľmi dobre fungovať predtým, ako budú mimo továrne.
Krok 7. Dodanie: Dodanie zabezpečíme podľa podmienok, s ktorými sme obaja súhlasili a po potvrdení kupujúcim.
Krok 8. Colné odbavenie: Kupujúcemu dodáme a doručíme všetky potrebné prepravné dokumenty a zabezpečíme hladké colné odbavenie.
