Stretnete sa s 3 najbežnejšími nástrojmi na rezanie skla na výrobu personalizovaných sklenených častí a príslušenstva, vrátane Glasschneidera, CNC stroj, laserová rezačka, ktorá je lepšia pre výrobcov mobilných telefónov a opravovne na rezanie skla smartfónov, ako je Gorilla glass, Sapphire, Dragontrail glass, na výrobu personalizovaných obrazoviek mobilných telefónov, displejov, predných krytov, zadných panelov, krytu fotoaparátu, filtra, identifikačného listu odtlačku prsta, hranolu? Tento článok uvádza a porovnáva výhody a nevýhody 3 rôznych rezačky skla ktoré vám pomôžu rozhodnúť sa, ktorý z nich si kúpiť a použiť.
Nástup inteligentných telefónov výrazne zmenil životný štýl ľudí a neustále zlepšovanie životnej úrovne ľudí tiež kladie vyššie požiadavky na inteligentné telefóny. Okrem neustáleho vylepšovania systému, hardvéru a iných funkčných konfigurácií sa do centra konkurencie medzi výrobcami mobilných telefónov dostal aj vzhľad mobilných telefónov. V inovačnom procese vzhľadových materiálov výrobcovia vítajú sklenené materiály kvôli ich výhodám, ako sú premenlivé tvary, dobrá odolnosť proti nárazu a kontrolovateľné náklady, a stále častejšie sa používajú pri výrobe mobilných telefónov.
Hoci sklenený materiál má mnoho výhod, jeho krehkosť prináša do procesu spracovania mnoho ťažkostí, ako sú praskliny a drsné hrany. Špeciálne tvarované rezanie náušníka, prednej kamery, odtlačku prsta kladie aj vyššie požiadavky na technológiu spracovania. Ako vyriešiť problémy so spracovaním sklenených materiálov a zlepšiť výťažnosť produktov sa stalo spoločným cieľom v priemysle mobilných telefónov a je bezprostredná podpora inovácie technológie rezania skla.
Nižšie je uvedené podrobné porovnanie 3 najbežnejších typov fréz na sklo používaných pre vlastné smartfóny, tablety a notebooky.
Ručná rezačka skla Glasschneider a CNC rezačka skla
Medzi tradičné nástroje na rezanie skla patrí Glasschneider a CNC rezačka. Sklo brúsené Glasschneiderom má veľké triesky a drsné hrany, čo výrazne ovplyvní pevnosť skla. Okrem toho je miera výťažnosti skla rezaného Glasschneiderom nízka a miera využitia materiálu je nízka. Po rezaní je potrebné dodatočné spracovanie komplikovaných procesov. Rýchlosť a presnosť sa výrazne zníži, keď Glasschneider vykonáva špeciálne tvarované rezanie. Niektoré špeciálne tvarované celoplošné obrazovky nemôže Glasschneider odrezať, pretože roh je príliš malý. Presnosť rezania CNC je vyššia ako presnosť rezania Glasschneidera, presnosť je ≤ 30 μm a orezávanie hrán je asi 40 μm, čo je menšie ako v prípade Glasschneidera. Nevýhodou je nízka rýchlosť.
Bežná laserová rezačka skla
S rozvojom laserovej technológie sa laser objavil aj pri rezaní skla. Rýchlosť rezania skla laserom je rýchla, presnosť je vysoká, rez nemá žiadne otrepy a nie je obmedzený tvarom a odlamovanie hrán je vo všeobecnosti menšie ako 80 μm.
Bežné laserové rezanie skla je založené na ablačnom mechanizme. Fokusovaný vysokoenergetický laser sa používa na roztavenie alebo dokonca splyňovanie skla a vysokotlakový pomocný plyn odfúkne zvyškovú trosku. Pretože je sklo krehké, svetelné škvrny s vysokým pomerom prekrytia akumulujú nadmerné teplo na skle a sklo prasknú. Preto laser nemôže použiť svetelné body s vysokým pomerom prekrytia na jednorazové rezanie. Zvyčajne sa na vysokorýchlostné skenovanie používa vibračné zrkadlo na rezanie skla vrstvou po vrstve. Okrem toho je všeobecná rýchlosť rezania menšia ako 1mm/ S
Ultrarýchly laserový stroj na rezanie skla
V posledných rokoch dosiahli ultrarýchle lasery (alebo ultrakrátke pulzné lasery) rýchly rozvoj, najmä v aplikácii rezania skla. Vysoká, bez mikrotrhlín, zlomenín alebo úlomkov, vysoká odolnosť proti prasknutiu hrán, bez potreby sekundárnych výrobných nákladov, ako je umývanie, brúsenie, leštenie, zníženie nákladov a výrazné zlepšenie výťažnosti obrobku a efektivity spracovania. STYLECNCUltra rýchly laserový rezací stroj má vynikajúci výkon pri spracovaní krehkých materiálov. Dokáže lepšie a rýchlejšie rezať krehké materiály a ďalej znižovať náklady. Zároveň je laser stabilnejší a môže podporovať rôzne scenáre.
Ultra rýchle sklo laserový rezací systém využíva metódu spracovania galvanometrického vŕtania, hrúbku skla možno opracovať až 1mm, minimálny priemer okrúhleho otvoru môže dosiahnuť 60 μm, čierny okraj je menší ako 30 μm a trieska je menšia ako 10 μm.
Ultrarýchly laserový stroj na rezanie skla môže podporovať vŕtanie mikrootvorov, minimálny priemer okrúhleho otvoru môže dosiahnuť 10 μm a odštiepenie hrán je menšie ako 5 μm. Efektivita spracovania je extrémne rýchla a má nenahraditeľné výhody v aplikačných scenároch, ako je vŕtanie polovodičového skla a medicínske mikrokanály.
Ultrarýchly výkon lasera sa pohybuje od 10W, 20W, 30W, 50W, A to až do 70Wa maximálna energia jedného impulzu môže dosiahnuť 1.5 mJ, čo môže uspokojiť väčšinu potrieb zákazníkov pre infračervené lasery pico2nd.
Frekvencia rezania je od 10K-1000K, zaoblenie svetelného bodu môže dosiahnuť viac ako 90%a stabilita pulzu je menšia ako 2 %. Môže zabezpečiť, že počas spracovania nedochádza k úniku pulzu a veľkosť bodu zostáva konzistentná. V režime sledu impulzov je energia impulzu väčšia a intenzitu jedného čiastkového impulzu je možné upraviť tak, aby vyhovovala rôznym procesným potrebám zákazníkov.
Ultrarýchly laser má jedinečné výhody pri rezaní rôznych priehľadných a krehkých materiálov, ako je sklo, zafír a celá obrazovka. Nielen rozsah hrúbky rezu je široký, ale aj kvalita rezu je dobrá, žiadne triesky, úlomky, ľahko sa tvoria mikrotrhliny, vysoká pevnosť v ohybe a môže dosiahnuť rezanie akéhokoľvek tvaru bez skosenia (priama čiara, krivka, okrúhly otvor a iné tvary a obrysy).
