Laserový rezací stroj využíva laserový lúč vyžarovaný z laserového generátora na zaostrenie na podmienky ožarovania laserovým lúčom s vysokou hustotou výkonu cez systém optickej dráhy. Laserové teplo je absorbované materiálom obrobku a teplota obrobku prudko stúpa. Po dosiahnutí bodu varu sa materiál začne vyparovať a vytvárať diery, sprevádzané prúdením vysokotlakového vzduchu, posúvajú vzájomnú polohu lúča a obrobku a nakoniec vytvárajú štrbinu v materiáli. Parametre procesu (rýchlosť rezania, výkon lasera, tlak plynu atď.) a trajektóriu pohybu pri delení riadi CNC systém a troska na záreze je odfukovaná pomocným plynom pod určitým tlakom.
Laserový rezací stroj nahradil tradičnú mechanickú rezačku neviditeľným lúčom. Má výhody vysokej presnosti, vysokej rýchlosti rezania, ktorá nie je obmedzená vzormi rezu, automatickej úspory materiálu a úspory materiálu, hladkého rezania a nízkych nákladov na spracovanie. Postupne vylepší alebo nahradí tradičné zariadenia na rezanie kovov. Laserový rezací stroj je veľmi dobrý pri rezaní flexibilných materiálov, čistý a hladký. Údržba laserového stroja je však aj viac, laserová hlava sa po dlhom čase zahreje, potrebuje chladenie vodou. Pretože laser je rezaný vysokou teplotou, žltá stopa často zostane po rezaní látky. Ďalšou nevýhodou je, že vôňa je veľmi veľká a nie je šetrná k životnému prostrediu.
Laserový rezací stroj sa používa hlavne na rezanie dreva, MDF, kovu, plastu, akrylu a textilu, kože, peny, špongie, papiera a iných flexibilných materiálov.
Digitálny rezací stroj využíva na rezanie hlavne vysokofrekvenčné vibrácie čepele hore a dole. Táto metóda mení tradičnú metódu rezania, ktorá sa spolieha na relatívny pohyb nástroja a obrobku na dokončenie metódy. Vysokofrekvenčné vibračné rezanie je pulzný prerušovaný rezací proces, ktorý môže výrazne znížiť reznú silu, znížiť trecie teplo, zlepšiť trvanlivosť nástroja, znížiť drsnosť spracovávaného povrchu a zlepšiť životnosť nástroja a kvalitu spracovania obrobku. Vo všeobecnosti zadáme parametre procesu, dráhu pohybu nástroja, posun, parametre rezu (rotácia vretena, posuv, spätný posuv atď.) a pomocné funkcie (výmena nástroja, vreteno dopredu, dozadu, zapnutie reznej kvapaliny, vypnutie atď.), podľa inštrukčného kódu a formátu programu určeného CNC rezacím systémom, napíšeme zoznam programov na spracovanie a potom zaznamenáme obsah tohto programového disku, magnetickú papierovú pásku, magnetickú pásku na ovládanie pamäte, magnetickú pásku. enter V CNC zariadení CNC obrábacieho stroja sa spracovávané diely spracovávajú automaticky podľa vopred naprogramovaného programu spracovania.
Digitálny rezací stroj bude pri rezaní vibrovať hore-dole, desiatky tisíc vibrácií za minútu, podobne ako na princípe pílového kotúča, ale nedochádza k zúbkovaniu, nevznikne žiadny prášok, vibračný nôž môže voľne meniť hlavu, podľa rôznych materiálov, môžete si vybrať guľatý nôž, polovičnú frézu, ťahací nôž, úkosovú frézu, frézu atď. Hotový výrobok je orezaný aj na veľkosť, rezaný nôž je čistý a rezaný nôž je hladký presné, bez zápachu, ekologickejšie, mäkké a tvrdé materiály sa bežne jedia a systém úpravy koženého vankúša je veľmi dobrý. Jeho rezná rýchlosť je dvakrát vyššia ako u rotačného noža a dvakrát vyššia ako u lasera. V súčasnosti je to tiež prvá voľba pre mnohé spoločnosti.
Digitálny rezací stroj sa používa hlavne na vlnitý papier, autokoberce, interiéry áut, kartónové škatule, farebné škatule, krištáľové podložky z mäkkého PVC, kompozitné tesniace krúžky, kožu, kožu, penu, podrážky topánok, kartón, KT dosku, perleťovú bavlnu, špongiu, kompozitné materiály, plyšové papiernictvo a iné flexibilné materiály.
Digitálny rezací stroj je v posledných rokoch novo vyvinutý stroj na rezanie kinetickej energie, ktorý sa používa na rezanie vzorov špeciálnych tvarov. Kontaktné rezanie chvostovej čepele digitálneho rezacieho stroja, technológia rezania ultravysokofrekvenčným vibračným nožom, ktorá odstraňuje nevýhody ručného rezania, ako je nepravidelnosť, obmedzenie presnosti, zuhoľnatenie a zápach. Digitálny rezací stroj má pohodlný výstup, vysokorýchlostné rezanie, vysokorýchlostné odsadenie, rýchle prototypovanie, formu bez nožov, úsporu pracovnej sily a materiálových zdrojov, databázovanie a zlepšenie riadenia výroby podniku.
V porovnaní s CNC laserovou rezačkou má CNC digitálna rezačka nasledujúce technické výhody:
1. Po rezaní okraj materiálu nesčernie a nekarbonizuje.
2. Nepripaľuje sa pri rezaní tenkých materiálov.
3. Môže rezať medenú a hliníkovú fóliu, vodivú tkaninu, penu, Mylar, optické lepidlo, materiál podsvietenia a iné materiály, ktoré sa ťažko spracovávajú laserom.
4. Pri práci nie je oslňujúce svetlo, neublíži telu pracovníkov vplyvom žiarenia a je celkom bezpečné.
5. Náklady na prevádzku stroja sú lacnejšie ako lasery.
6. Môže sa vyrábať sériovo v malých sériách.
Jedinečné funkcie CNC digitálnej rezačky:
1. Úplný a polovičný rez je možné vykonať naraz.
2. Okrem toho môže byť aj odsadený, prípadne môže byť dokončený naraz spolu s rezaním.
3. Môže tiež kresliť, môžete použiť pero na báze oleja, guľôčkové pero atď.
4. Najmenší priemer rezného kruhu je 0.8mm.
5. Veľkosť reznej grafiky je v súlade s efektívnou reznou plochou rezacieho stroja.
6. Rýchlosť rezania je nastaviteľná od 1 do 60 cm/s a maximálna rýchlosť závisí od druhu rezaného materiálu.
7. Presnosť rezu je zaručená plus alebo mínus 0.1mm.
8. Špeciálne tvarové spracovanie materiálu je možné dokončiť jedným rezom.
9. S funkciou opakovaného polohovania.
Digitálny rezací stroj je nový typ technológie spracovania. Po dlhodobom vývoji vo veľmi krátkom čase úplne nahrádza tradičnú metódu rezania, čo poskytuje nielen vhodné podmienky pre rozvoj priemyslu, ale umožňuje aj výrobu produktov. lepšia kvalita.
