1. Čínsko-anglické slová a frázy pre NcStudio
2D hĺbka plt 二维PLT加工深度
A
O NcStudio 关于 NcStudio
Zrýchlenie 加速度
Pokročilé funkcie 高级加工指令
Pokročilé MDI 执行加工指令
Pokročilý začiatok 高级开始
Všetky osi 全部轴
Auto 自动
Parameter automatického režimu 自动参数
Pomocné funkcie 辅助功能
B
Pozadie 背景
Pohľad zospodu 仰视图
C
Kalibrácia 对刀
Zrušiť 取消
Stred kruhu 圆心坐标
Pohľad na stred 居中
Zmeniť popis 变换说明
Jasný výhľad 清除画面
Zavrieť 关闭
Zrýchlenie pripojenia 设定弯道加速度
Súradnica 坐标
Skopírujte 复制
Aktuálne 实际值
Aktuálna súradnica 当前工件坐标点
Prispôsobiť 属性
Vystrihnúť 剪切
D
prehĺbiť 0.01mm 下降0.01 毫米
Delta 差值
Hĺbka 雕刻深度
Zakázať mechanické limity 限位释放
Nakreslite mechanický limitný rám 显示行程范围
E
Upraviť 编辑
Upraviť načítaný súbor 编辑当前加工程序
Redaktor 程序编辑
Koncová (mechanická) súprava 终点（机械）坐标
Vstúpte do režimu simulácie a potom spustite 进入仿真模式并开始仿真
Vykonajte 执行
Vyjdite z 退出
F
Federovať 进给速率
Súbor 文件
Informácie o súbore 加工程序信息
Názov súboru 文件名
Nájdite 查找
Nájdite ďalšie 查找下一个
Prispôsobiť oknu 调整至窗口大小
Pohľad spredu 正视图
Celá obrazovka 全屏
G
Rýchlosť posuvu G00 空程速度
H
H8 高度
Pomoc 帮助
Horizontálne 横铣
ako sa prihlásiť okno 显示系统日志窗口
I
I/O stav IO状态
NEČINNÉ 空闲
Importovať parameter 文件输入
Vnútorné 内框
J
Jiggle 微调
JOG 点动
Rýchlosť posuvu 手动速度
L
Pohľad zľava 左视图
Limit 限位
Lineárne zrýchlenie 单轴加速度
Zobrazenie zoznamu 列表
Načítať uložený pôvod obrobku 读取保存过的工件原点
Prihlásiť 系统日志
M
M.coor 机械坐标
Stroj 机床
Obrábanie 加工参数
Posuv pri obrábaní 机器速度
Rozsah obrábania 加工范围
Manažér 程序管理
Manuál 手动
Max 最大
Maximálne otáčky vretena 主轴最高转速
Stred 中点
Stred X轴中点
Min 最小
Os zrkadla 轴镜像
Mobilný kalibrátor 浮动对刀
Mobilný kalibrátor 对刀块
Rozsah pohybu 运动范围
Parameter motora 电机参数
Presuňte sa na referenčný bod 回机械原点
Presunúť na začiatok obrobku 回工件原点
N
Nové 新建加工程序
Žiadne informácie 没有加工文件信息
Normálna rýchlosť posuvu 手动低速
Severovýchod 东北等轴侧视图
Severozápadný pohľad 西北等轴侧视图
Poznámka 注意
O
OK 确定
Otvorte a vložte 打开并编辑
Operátor 操作
Objednajte si 序号
Vonkajšie 外框
P
Parameter 系统参数
Prilepte 粘贴
Pauza 暂停
Pin 引脚号
PLU na mm PLT单位每毫米
Pol.. 极性
R
Polomer 圆弧半径
vychovávať 0.01mm 上升0.01毫米
Rýchly krokový posuv 手动高速
Pomer 显示比例
Naposledy upravený súbor 最近编辑的加工程序
Naposledy načítaný súbor 最近装载的加工程序
Záznam XX轴记录
Fréza s obdĺžnikovým rámom 铣矩形边框
Obdĺžnikový mlyn 矩形铣底
Zostaňte 剩余距离
Opakujte 替换
Zobrazenie správy 详细资料
Obnoviť 断点继续
Pohľad sprava 右视图
Mlyn s okrúhlym rámom 铣圆形边框
Kruhový mlyn 圆形铣底
S
Bezpečné h8 退刀点
Uložiť 保存
Uložte a načítajte 保存并装载
Uložiť ako 另存为
Uložiť aktuálny pôvod obrobku 保存当前工件原点
Vybrať všetky 全选
Nastaviť posun pracovných súradníc 设置运动坐标偏移
Nastaviť súradnice obrobku 设置当前点工件坐标
Nastaviť pôvod obrobku 设置当前点为工件原点
Nastavenie 设定值
Priame nastavenie 直接设置
Zobraziť všetky body 显示所有输入输出点
Zobraziť automatické okno 显示自动窗口
Zobraziť aktuálny bod 显示当前加工点
Zobraziť okno editora 显示程序编辑窗口
Zobraziť číslo riadku súboru 显示加工程序序号
Zobraziť okno správcu súborov 显示程序管理窗口
Zobraziť okno stavu I/O 显示IO状态窗口
Zobraziť manuálne okno 显示手动窗口
Zobraziť okno parametrov 显示系统参数窗口
Zobraziť toto dialógové okno pri spustení 执行加工指令时仍显示本窗口
Zobraziť okno sledovania 显示加工轨迹窗口
Simulovať port 仿真输入点
Jeden blok 单段执行
Juhovýchodný pohľad 东南等轴侧视图
Juhozápad 西南等轴侧视图
Priestor 刀尖间距
Vreteno 主轴参数
Vysoké otáčky vretena 主轴高速
Nízke otáčky vretena 主轴低速
Mediálny rev vretena 主轴中速
Začnite 开始
Štart (mechanický) 起点（机械）坐标
"Počiatočný bod (tj ľavý dolný roh)" 开始左边（即坐下角坐标）
Oneskorenie spustenia/zastavenia vretena 主轴启动（停止）时间
Stavový riadok 状态栏
Stop 停止
T
Označte 名称
Hrúbka mobilného kalibrátora 对刀块的厚度
Tip dňa 每日提示
Prepnúť polaritu 反向该点极性
Panel nástrojov 工具栏
Polomer nástroja 刀具直径
Pohľad zhora 俯视图
Celkový čas 花费时间
Trace 跟踪颜色
Trace 加工轨迹
Sledovať aktuálnu čiaru 跟踪加工程序当前行
Zapnite chladiacu kvapalinu 冷却开启
Zapnite vreteno 主轴开启
U
Vrátiť späť 撤消
Jednotka: mm 单位：毫米
Vyložiť 卸载
V
Vertikálne 纵铣
Zobraziť 查看
W
W.coor 工件坐标
Šírka 宽度
Windows 窗口
Pracovný stôl 工作台行程
Z
Os Z Z轴
Priblížiť 缩小
Oddialiť 放大
Pomer zväčšenia 显示比例
2. Čínsko-anglický výklad viet pre NcStudio
Vymazať zobrazenie po otvorení nového súboru
打开新文件后自动清空跟踪视图
Povoľte predvolené otáčky vretena a ignorujte deklaráciu rm v súbore
A
Povoliť predvolenú rýchlosť posuvu a ignorovať deklarovanú v súbore
使用缺省速度放弃加工文件中的指定速度，使用上面设置的系统缺禜速度
Povoľte optimalizačný algoritmus samoprispôsobenia pre rýchlosť posuvu, čo bude lepšie výkon obrábania
速度自适应优化允许系统根据加工文件的连接特性，对加工速度进薌优匌
Režim prírastku IJK, čo znamená, že hodnoty IJK v G kóde kruhu sú prírastkové hodnoty od stred kruhu
IJK增量模式圆弧编程（G代码）中，圆心参数（IJK）为相对于起点的增量
Aby sa predišlo chybe polohy spôsobenej náhodnou príčinou, ako je vypnutie, núdzové zastavenie. Vykonajte tento krok na vytvorenie alebo opravu mechanických súradníc po softvéri sa spustí a došlo k núdzovému zastaveniu.
为了防止在加工过程中因以外情况，如断电，造成当前位置不准确，请在程序启动或者放生紧停之后重新执行机械原点
Vstupný posun na impulz každej osi, čo je posun medzi frézou a pracovným stolom bez ohľadu na to, kde motor dostane impulz
输入各个轴脉冲位移当量，即电机每发出一个脉冲，刀和工作台的相对佥
Poznámka: Po zmene vyššie uvedených parametrov reštartujte
注意：修改工作台行程需要重新启动程序
Zadajte heslo na otvorenie okna výrobných parametrov
请输入口令以打开厂商参数窗口
Stlačte ľavé tlačidlo, potom sa všetky osi presunú do referenčného bodu v poradí osí Z, X a Y
按左面按钮，则三个轴以Z，X，Y的次序全部回机械原点
Vyberte si jeden z nasledujúcich 3 spôsobov
请使用下列三种方法之一回机械原点
Stlačte ľavé tlačidlá, potom sa príslušná os presunie späť k mechanickým referenčným bodom
按左列按钮，则对应轴回机械原点
Obrátiť os Z pri importe súboru (plt alebo eng).
当有文件输入（plt或eng）时Z轴反向
Safe h8 je súradnica obrobku na osi Z, kde sa nástroje nikdy náhodne nedotýkajú obrobkov
执行“回零”动作时，刀的上抬高度（相对于工件）
Nastavte rozmery pracovného stola, ktoré rozhodujú o tom, kedy systém spustí alarm prekročenia limitu po tom, ako začne pôsobiť mechanická súradnica
设置工作台行程空间：如果机床运动超出此范围，则系统提示软限位报警（回机械原点后生效）
Nastavte uhol na impulz, zatiaľ čo os Y je os otáčania
当Y轴是转轴时，设定脉冲角度当量
Čas sa počíta o 100% federát, možno sa nerovná skutočnej hodnote
以上时间信息均是按100%进给倍率计算出来的，所以，并不一定等于实际加工时间
Tip: stlačte tlačidlo TURBO (alebo CTRL) rýchlejšie
提示：按下高速键（或CTRL键）则高速点动
Tip: toto dialógové okno je bez modelu, čo znamená, že hlavné okno je stále aktívne
提示：现在请在手动窗口
Ak chcete vykonať kalibráciu, stlačte Pokračovať?
执行对刀操作，继续Ｍ?
Mechanické súradnice môžete overiť priamo, ak potvrdíte, že ste tento krok vykonali pri poslednom spustení a *Stroj nie je vypnutý *Nedošlo k núdzovému zastaveniu
如果你肯定当前位置与机械坐标一致，请执行直接设定操作。你必须确保在此之前：*机床没有关闭过*机床没有紧停发生过
