Projekty a nápady laserových rezacích strojov na kov

Lasery sú magické a lasery sa používali v rôznych odvetviach, napríklad pri rezaní kovov. Laserový lúč je zaostrený na malý bod s minimálnym priemerom (môže byť menší ako 0.1mm), takže ohnisko môže dosiahnuť vysokú hustotu výkonu (môže byť viac ako 106 W/cm2). V tomto čase tepelný príkon lúča (premenený svetelnou energiou) ďaleko prevyšuje časť odrazenú, vedenú alebo rozptýlenú materiálom a materiál sa rýchlo zahreje na teplotu vyparovania a odparí sa, čím vznikne diera. Pri relatívnom lineárnom pohybe lúča a materiálu sa otvor nepretržite formuje do štrbiny s úzkou šírkou (ako je približne 0.1mm). Tepelný efekt orezávania je veľmi malý a v podstate nedochádza k deformácii obrobku.

V procese laserového rezania kovu sa pridáva aj pomocný plyn vhodný pre rezaný materiál. Pri rezaní ocele sa ako pomocný plyn používa kyslík na vytvorenie exotermickej chemickej reakcie s roztaveným kovom na oxidáciu materiálu, pričom pomáha odfukovať trosku v záreze. Pre kovové diely, ktoré vyžadujú vysokú presnosť obrábania, možno v priemysle ako pomocný plyn použiť dusík.

Väčšina organických a anorganických materiálov sa dá rezať laserom. V kovospracujúcom priemysle, kde priemyselná výroba zohráva veľmi dôležitú úlohu, možno mnohé kovové materiály rezať bez deformácie, bez ohľadu na to, akú tvrdosť majú.